管道用拉伸试验机及其夹持件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道用拉伸试验机及其夹持件，旨在提供一种具有能够良好夹持管道，增加测量精确性的优点的管道用拉伸试验机及其夹持件，其技术方案要点是，所述上夹具包括夹具体和夹持盘，夹持盘包括盘体和环绕盘体设置的至少三个卡爪，盘体上设有由盘体圆心朝向盘体边缘延伸的滑道，卡爪置于滑道内，盘体内还设有用于驱动卡爪沿着滑道轨迹滑移的驱动单元，够对管道施加整个圆周方向的压力，就能够较为稳定而牢固地将管道夹持住，防止管道在拉伸过程中发生打滑，从而提升管道的拉伸实验检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
管道用拉伸试验机及其夹持件
本技术涉及管道强度检测仪器领域，特别涉及一种管道用拉伸试验机及其夹持件。
技术介绍
拉伸试验机也叫材料拉伸试验机、拉伸强度试验机等，是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备，其广泛用于计量之间、橡胶塑料、冶金钢铁、机械制造、电子电器、汽车生产、石油化工等各种行业。在石油化工行业，金属管道是极其重要的组成部分之一，在管道安装之前，需要对管道的完整性、其拉伸强度、抗压、抗撕裂强度等都需要进行测试，确保管道安装使用后的安全性。目前，公开号为CN105651600A的中国专利公开了一种电子式拉伸试验机，它由机架和抓持部件组成，机架底部设有机座，机座为矩形立体状结构，机架两边设有导轨，导轨为链式传动部件，导轨上设有固定杆，固定杆下连接有抓持部件，抓持部件中间设有卡口，卡口上设有防滑垫，防滑垫为橡胶材质。在抓持部件上设有防滑垫。这种电子式拉伸试验机虽然在一定程度上保证了对产品的检测效率以及检测结果的精确性，但是由于管道一般呈圆柱形，且大小不易，使用这种电子式拉伸试验机的夹持部件无法稳定地对管道进行夹持，容易产生滑动而导致测量的精确性降低。
技术实现思路
本技术的一目的是提供一种拉伸试验机夹持件，其具有能够良好夹持管道，增加测量精确性的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉伸试验机夹持件，包括滑动连接在拉伸试验机上夹具和下夹具，所述上夹具包括夹具体和夹持盘，夹持盘包括盘体和环绕盘体设置的至少三个卡爪，盘体上设有由盘体圆心朝向盘体边缘延伸的滑道，卡爪置于滑道内，盘体内还设有用于驱动卡爪沿着滑道轨迹滑移的驱动单元。如此设置，需要检测管道时，操作人员可以将待检管道纵向放置在上夹具与下夹具之间，并且启动驱动单元，所有卡爪同时沿着滑道的轨迹朝向盘体的圆心方向滑动，然后从管道的各个方向同时对管道抵触，这样能够对管道施加整个圆周方向的压力，就能够较为稳定而牢固地将管道夹持住，防止管道在拉伸过程中发生打滑，从而提升管道的拉伸实验检测的准确性。进一步设置：所述驱动单元包括驱动齿轮和齿盘，齿盘的一侧设有连接齿，并与驱动齿轮相啮合。如此设置，操作人员可以使驱动齿轮转动，驱动齿轮通过连接齿带动齿盘旋转，然后齿盘再带动夹块同时朝向或者背向圆心方向滑移，从而达到同步并且稳定夹持管道的效果，而通过连接齿与齿轮的连接，不易发生打滑的情况，进一步增加夹持的稳定性。进一步设置：所述齿盘上背向连接齿的一侧设有按照阿基米德螺旋线形状设置的螺旋槽，卡爪上设有若干根形状与螺旋槽吻合的导条，并且镶嵌在螺旋槽内。如此设置，阿基米德螺线是一个点匀速离开一个固定点的同时又以固定的角速度绕该固定点转动而产生的轨迹，卡爪上的导条镶嵌在螺旋槽内，当齿盘旋转时，卡爪会随着阿基米德螺旋线的线性向圆心或者边缘移动，而卡爪置于滑道内，滑道将卡爪旋转的移动进行限定，只保留其线性的滑动，从而使卡爪能够实现线性滑移并且夹持管道的效果。进一步设置：所述上夹具内设有夹持电机，夹持电机的驱动轴固定在驱动齿轮上。如此设置，夹持电机可以作为整个上夹具的动力源，当夹持电机的输出轴旋转时，驱动齿轮带动齿盘旋转，并且驱动卡爪活动，电机正转则能够使卡爪夹紧管道，反转则松开管道，从而能达到更好的夹持好控制效果。进一步设置：所述卡爪朝向被夹持管道的一侧设有若干个夹持齿，夹持齿上包覆有由橡胶材料制成的防滑垫层。如此设置，由于管道为管状，设置若干个夹持齿可以减小卡爪与管道之间的接触面积，在施加同样压力的情况下，接触面积越小则单位面积上的压强越大，如此就能够提高卡爪夹持管道的牢固程度，从而使夹持的过程更加稳定和牢固。进一步设置：所述上夹具与下夹具的结构完全相同并且相对设置。如此设置，由于拉伸试验机是用于检测管道的拉伸强度，因此其需要对管道的两端同时进行拉伸，上夹具和下夹具的结构相同且相对设置可以使管道的两端加压相同，达到同样稳定和牢固的拉伸效果。本技术的另一目的是提供一种管道用拉伸试验机，其具有能够良好夹持管道，增加测量精确性的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道用拉伸试验机，包括机体，还带有上述任意一种拉伸试验机夹持件。进一步设置：所述机体上设有两根垂直与水平面设置的导轨，上夹具和下夹具均套设在两根导轨上，并通过抬升机构驱动沿着导轨方向滑动。如此设置，由于管道的长度不尽相同，并且测量拉伸强度时需要改变上夹具和下夹具的高度，上下夹具均套设在导轨上，则测量时可以通过改变上夹具和下夹具之间的距离来适应不同长度的管道，从而拓宽拉伸试验机的适用面。进一步设置：所述抬升机构包括固定在夹具体内的抬升电机、固定在抬升电机的输出轴上的抬升齿轮和转动连接在夹具体内的辅助齿轮，导轨的两侧设有相互平行的齿条，抬升齿轮和辅助齿轮分别与导轨两侧的齿条啮合。如此设置，抬升齿轮和辅助齿轮将导轨从左右两侧卡住，抬升电机带动抬升齿轮旋转，则抬升齿轮与辅助齿轮相互配合，达到共同旋转的效果，同时由于两个齿轮之间与导轨上的齿条配合，因此可以使上夹具和下夹具在导轨上上下滑移。作为优选，所述导轨上固定有缓冲套环，机体外设有用于控制整个拉伸试验机的操作面板。如此设置，当操作人员对上夹具和下夹具进行调整时，缓冲套环可以为上下夹具的移动提供较大的缓冲，防止上下夹具滑移速度过大而造成振荡和损伤，同时操作人员可以通过拉伸试验机的操作面板控制各个电机的活动，从而达到控制整个拉伸试验机的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：够对管道施加整个圆周方向的压力，就能够较为稳定而牢固地将管道夹持住，防止管道在拉伸过程中发生打滑，从而提升管道的拉伸实验检测的准确性。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1中夹持盘的结构示意图；图3是实施例1中驱动单元的结构示意图；图4是实施例2的结构示意图；图5是实施例2中用于显示夹持电机的示意图。图中，1、上夹具；2、下夹具；3、夹具体；4、夹持盘；41、盘体；411、滑道；42、卡爪；421、导条；422、夹持齿；423、防滑垫层；5、驱动单元；51、驱动齿轮；52、齿盘；521、连接齿；522、螺旋槽；6、夹持电机；7、导轨；71、齿条；72、缓冲套环；73、支腿；8、抬升机构；81、抬升电机；82、抬升齿轮；83、辅助齿轮；9、操作面板；91、力传感器；92、位移传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种拉伸试验机用夹具，如图1和图2所示，其包括夹具体3和夹持盘4，夹具体3呈矩形设置，夹具体3的上方为夹持盘4，夹持盘4为圆柱形状，包括盘体41，盘体41的表面设有三个滑道411，滑道411从圆心延伸至圆上，每个滑道411内都设有一个卡爪42，卡爪42与滑道411滑动连接，三个卡爪42由驱动单元5驱动，沿着滑道411同步靠近或远离盘体41的圆心。参见图1，夹持盘4外还设有夹持电机6，夹持电机6的输出轴与驱动齿轮51连接，可以作为整个上夹具1的动力源，卡爪42朝向圆心的位置设有若干个夹持齿422，夹持齿422上固定有防滑垫层423，这样夹持件在夹持管道时能够增加其单位面积的压强以及摩擦力，使其对于管道的夹持力度更大，夹持更加稳定。如图2和图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸试验机夹持件，包括滑动连接在拉伸试验机上夹具（1）和下夹具（2），其特征在于：所述上夹具（1）包括夹具体（3）和夹持盘（4），夹持盘（4）包括盘体（41）和环绕盘体（41）设置的至少三个卡爪（42），盘体（41）上设有由盘体（41）圆心朝向盘体（41）边缘延伸的滑道（411），卡爪（42）置于滑道（411）内，盘体（41）内还设有用于驱动卡爪（42）沿着滑道（411）轨迹滑移的驱动单元（5）。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸试验机夹持件，包括滑动连接在拉伸试验机上夹具（1）和下夹具（2），其特征在于：所述上夹具（1）包括夹具体（3）和夹持盘（4），夹持盘（4）包括盘体（41）和环绕盘体（41）设置的至少三个卡爪（42），盘体（41）上设有由盘体（41）圆心朝向盘体（41）边缘延伸的滑道（411），卡爪（42）置于滑道（411）内，盘体（41）内还设有用于驱动卡爪（42）沿着滑道（411）轨迹滑移的驱动单元（5）。2.根据权利要求1所述的拉伸试验机夹持件，其特征在于：所述驱动单元（5）包括驱动齿轮（51）和齿盘（52），齿盘（52）的一侧设有连接齿（521），并与驱动齿轮（51）相啮合。3.根据权利要求2所述的拉伸试验机夹持件，其特征在于：所述齿盘（52）上背向连接齿（521）的一侧设有按照阿基米德螺旋线形状设置的螺旋槽（522），卡爪（42）上设有若干根形状与螺旋槽（522）吻合的导条（421），并且镶嵌在螺旋槽（522）内。4.根据权利要求3所述的拉伸试验机夹持件，其特征在于：所述上夹具（1）内设有夹持电机（6），夹持电机（6）的驱动轴固定在驱动齿轮（51）上。5.根据权利要求1所述的拉伸试验机夹持件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宁家，李兆太，黄智，张铭，朱超，徐建，蔡亚玉，
申请(专利权)人：南京金陵检测工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32