一种预应力碳纤维板加固方法技术

本发明专利技术公开了一种预应力碳纤维板加固方法，其主要包括如下施工步骤：施工准备、混凝土梁表面清理、钻孔并植入锚栓、安装张拉端支座和固定端支座、碳纤维板粘贴面清理并涂抹碳纤维板胶、张拉作业和涂装防护碳纤维板和固定端锚具及张拉端锚具。本发明专利技术的一种预应力碳纤维板加固方法大大提高了结构的承载力，减小了裂缝宽度和挠度变形，其特点如下，如主动加固，有效提升结构承载能力；锚固性能大大提高；抗疲劳性能增强；重量轻，几乎不增加结构白重；施工方便，仅需小型干斤顶和手动油泵即可进行张拉作业。

Method for reinforcing prestressed carbon fiber board

The invention discloses a method for reinforcing a prestressed carbon fiber plate, which mainly comprises the following steps: construction preparation, construction, clean up the surface of the concrete beam drilling and implant anchor bolt, installation and tension bearing and fixed end bearing, carbon fiber plate surface cleaning paste and apply carbon fiber plate glue, Zhang La and coating carbon fiber board and the fixed end anchorage and tension anchor. Greatly improve the bearing capacity of structure reinforcement method of a prestressed carbon fiber plate of the invention reduces deformation, crack width and deflection, the following features, such as active reinforcement, effectively improve the carrying capacity of the structure; the anchorage performance is greatly improved; enhance the anti fatigue performance; light weight, almost no increase in white structure weight; convenient construction. Only a small dry Jack and manual pump can be carried out stretching operation.

【技术实现步骤摘要】
一种预应力碳纤维板加固方法
本专利技术涉及土木工程加工紧固
，尤其涉及一种预应力碳纤维板加固方法。
技术介绍
传统的碳纤维非预应力加固方法，钢筋屈服或混凝土破坏时，碳纤维的强度还没有充分发挥出来，国内外试验、研究资料表明，传统的碳纤维加固工艺，加载至钢筋屈服阶段碳纤维强度仅发挥15％左右，而预应力碳纤维板加固技术可以大大的提高碳纤维的强度利用率。预应力碳纤维板加固技术不同于传统的碳纤维非预应力加固方法，通过预应力施加充分发挥碳纤维材料强度，为一种主动加固技术，增加结构的强度和刚度的同时能减少结构的挠度变形，并能减少和封闭裂缝。国内碳纤维材料弹性模量与钢筋相近、但强度是钢筋的5倍，因此碳纤维材料发挥其强度时变形较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预应力碳纤维板加固方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种预应力碳纤维板加固方法，其特征在于：包括如下施工步骤：第一步，施工准备，在加固梁上按照设计图施工放样，准确确定碳纤维板和固定端锚具和张拉端锚具位置；放样采取钢尺定位，根据固定端支座和张拉端支座5位置确定实际钻孔及混凝土清理位置；第二步，混凝土梁表面清理，在碳纤维板和固定端锚具和张拉端锚具位置处采用型号为MY-1249B的角磨机对梁体混凝土表面进行打磨，再用鼓风机或吸尘器进行清理，确保粘贴面平整且无粉尘；对梁面凹陷处涂抹找平胶找平；第三步，钻孔并植入锚栓，采用电锤按设计预定位置在混凝土表面打孔，安装锚栓；电锤钻孔时应保证钻孔中心线与混凝土梁面垂直，钻孔中心位置偏差不超过3mm；采用化学胶管或植筋胶植入螺栓时，应保证孔内胶液饱满且螺栓垂直于梁面；第四步，安装张拉端支座和固定端支座，张拉端支座和固定端支座中心线应与碳纤维板中心线平行或重叠；固定端支座和张拉端支座与混凝土之间的空隙，安装时应使用环氧修补胶填补和找平；第五步，碳纤维板粘贴面清理并涂抹碳纤维板胶，安装碳纤维板、固定端锚具、张拉端锚具和张拉工装，碳纤维板使用前其粘贴面应使用丙酮擦拭干净，在碳纤维板表面刷涂碳纤维板胶，安装好固定端锚具、张拉端锚具以及张拉工装，并固定压条；第六步，张拉作业，按设计力逐步张拉到位后持荷，锁紧张拉端拉杆的螺母；张拉应分级进行，同时需检测张拉端锚具行程位移是否满足理论伸长量的要求；所有张拉都应在碳纤维板胶60分钟内完成；张拉完毕后，当张拉应力值和张拉端锚具行程位移满足要求后，将钳立杆上面的锁固螺栓扭紧到位，同时拆除干斤顶和张拉工装；同时将压条上的螺栓扭紧，保证碳纤维板与压条之间无空隙；张拉结束和压紧条安装完毕后，进行碳纤维板的补胶工作，要求碳纤维板与混凝土之间的缝隙均填满胶粘剂，且碳纤维板边缘胶粘剂饱满并与混凝土呈45度斜角；第七步，涂装防护碳纤维板和固定端锚具及张拉端锚具，按设计在固定端锚具、张拉端锚具和碳纤维板表面刷涂防护漆或聚合物砂浆，注意碳纤维板和固定端锚具及张拉端锚具的保护。本专利技术提供的一种预应力碳纤维板加固方法，与现有技术相比，本专利技术的一种预应力碳纤维板加固系统大大提高了结构的承载力，减小了裂缝宽度和挠度变形，其特点如下，如主动加固，有效提升结构承载能力；锚固性能大大提高；抗疲劳性能增强；重量轻，几乎不增加结构白重；施工方便，仅需小型干斤顶和手动油泵即可进行张拉作业；同时，本专利技术适用于大跨度钢筋混凝土桥梁加固，提升承载能力，广泛应用于预应力/非预应力桥梁结构；钢筋混凝土桥梁的板梁、箱梁、T梁抗弯加固；钢筋混凝土桥梁的控制裂缝加固；民用建筑、工业厂房等建筑，大跨度结构梁、板的抗弯加固、控制裂缝加固等。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧面图。图中：1固定端锚具、2固定端支座、3碳纤维板、4张拉端锚具、5张拉端支座、6双头螺柱、7张拉端工装挡板、8压条。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种预应力碳纤维板加固方法，其特征在于：包括如下施工步骤：第一步，施工准备，在加固梁上按照设计图施工放样，准确确定碳纤维板3和固定端锚具1和张拉端锚具4位置；放样采取钢尺定位，根据固定端支座2和张拉端支座5位置确定实际钻孔及混凝土清理位置；第二步，混凝土梁表面清理，在碳纤维板3和固定端锚具1和张拉端锚具4位置处采用型号为MY-1249B的角磨机对梁体混凝土表面进行打磨，再用鼓风机或吸尘器进行清理，确保粘贴面平整且无粉尘；对梁面凹陷处涂抹找平胶找平；第三步，钻孔并植入锚栓，采用电锤按设计预定位置在混凝土表面打孔，安装锚栓；电锤钻孔时应保证钻孔中心线与混凝土梁面垂直，钻孔中心位置偏差不超过3mm；采用化学胶管或植筋胶植入螺栓时，应保证孔内胶液饱满且螺栓垂直于梁面；第四步，安装张拉端支座5和固定端支座2，张拉端支座5和固定端支座2中心线应与碳纤维板3中心线平行或重叠；固定端支座2和张拉端支座5与混凝土之间的空隙，安装时应使用环氧修补胶填补和找平；第五步，碳纤维板3粘贴面清理并涂抹碳纤维板胶，安装碳纤维板3、固定端锚具1、张拉端锚具4和张拉工装，碳纤维板3使用前其粘贴面应使用丙酮擦拭干净，在碳纤维板3表面刷涂碳纤维板胶，安装好固定端锚具1、张拉端锚具4以及张拉工装，并固定压条8；第六步，张拉作业，按设计力逐步张拉到位后持荷，锁紧张拉端拉杆的螺母；张拉应分级进行，同时需检测张拉端锚具4行程位移是否满足理论伸长量的要求；所有张拉都应在碳纤维板胶60分钟内完成；张拉完毕后，当张拉应力值和张拉端锚具4行程位移满足要求后，将钳立杆上面的锁固螺栓扭紧到位，同时拆除干斤顶和张拉工装；同时将压条8上的螺栓扭紧，保证碳纤维板3与压条8之间无空隙；张拉结束和压紧条安装完毕后，进行碳纤维板6的补胶工作，要求碳纤维板3与混凝土之间的缝隙均填满胶粘剂，且碳纤维板3边缘胶粘剂饱满并与混凝土呈45度斜角；第七步，涂装防护碳纤维板3和固定端锚具1及张拉端锚具4，按设计在固定端锚具1、张拉端锚具4和碳纤维板3表面刷涂防护漆或聚合物砂浆，注意碳纤维板3和固定端锚具1及张拉端锚具4的保护。综上所述：与现有技术相比，本专利技术的一种预应力碳纤维板加固方法大大提高了结构的承载力，减小了裂缝宽度和挠度变形，其特点如下，如主动加固，有效提升结构承载能力；锚固性能大大提高；抗疲劳性能增强；重量轻，几乎不增加结构白重；施工方便，仅需小型干斤顶和手动油泵即可进行张拉作业；同时，本专利技术适用于大跨度钢筋混凝土桥梁加固，提升承载能力，广泛应用于预应力/非预应力桥梁结构；钢筋混凝土桥梁的板梁、箱梁、T梁抗弯加固；钢筋混凝土桥梁的控制裂缝加固；民用建筑、工业厂房等建筑，大跨度结构梁、板的抗弯加固、控制裂缝加固等。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力碳纤维板加固方法，其特征在于：包括如下施工步骤：第一步，施工准备，在加固梁上按照设计图施工放样，准确确定碳纤维板(3)和固定端锚具(1)和张拉端锚具(4)位置；放样采取钢尺定位，根据固定端支座(2)和张拉端支座(5)位置确定实际钻孔及混凝土清理位置；第二步，混凝土梁表面清理，在碳纤维板(3)和固定端锚具(1)和张拉端锚具(4)位置处采用型号为MY‑1249B的角磨机对梁体混凝土表面进行打磨，再用鼓风机或吸尘器进行清理，确保粘贴面平整且无粉尘；对梁面凹陷处涂抹找平胶找平；第三步，钻孔并植入锚栓，采用电锤按设计预定位置在混凝土表面打孔，安装锚栓；电锤钻孔时应保证钻孔中心线与混凝土梁面垂直，钻孔中心位置偏差不超过3mm；采用化学胶管或植筋胶植入螺栓时，应保证孔内胶液饱满且螺栓垂直于梁面；第四步，安装张拉端支座(5)和固定端支座(2)，张拉端支座(5)和固定端支座(2)中心线应与碳纤维板(3)中心线平行或重叠；固定端支座(2)和张拉端支座(5)与混凝土之间的空隙，安装时应使用环氧修补胶填补和找平；第五步，碳纤维板(3)粘贴面清理并涂抹碳纤维板胶，安装碳纤维板(3)、固定端锚具(1)、张拉端锚具(4)和张拉工装，碳纤维板(3)使用前其粘贴面应使用丙酮擦拭干净，在碳纤维板(3)表面刷涂碳纤维板胶，安装好固定端锚具(1)、张拉端锚具(4)以及张拉工装，并固定压条(8)；第六步，张拉作业，按设计力逐步张拉到位后持荷，锁紧张拉端拉杆的螺母；张拉应分级进行，同时需检测张拉端锚具(4)行程位移是否满足理论伸长量的要求；所有张拉都应在碳纤维板胶60分钟内完成；张拉完毕后，当张拉应力值和张拉端锚具(4)行程位移满足要求后，将钳立杆上面的锁固螺栓扭紧到位，同时拆除干斤顶和张拉工装；同时将压条(8)上的螺栓扭紧，保证碳纤维板(3)与压条(8)之间无空隙；张拉结束和压紧条安装完毕后，进行碳纤维板(6)的补胶工作，要求碳纤维板(3)与混凝土之间的缝隙均填满胶粘剂，且碳纤维板(3)边缘胶粘剂饱满并与混凝土呈45度斜角；第七步，涂装防护碳纤维板(3)和固定端锚具(1)及张拉端锚具(4)，按设计在固定端锚具(1)、张拉端锚具(4)和碳纤维板(3)表面刷涂防护漆或聚合物砂浆，注意碳纤维板(3)和固定端锚具(1)及张拉端锚具(4)的保护。...

【技术特征摘要】
1.一种预应力碳纤维板加固方法，其特征在于：包括如下施工步骤：第一步，施工准备，在加固梁上按照设计图施工放样，准确确定碳纤维板(3)和固定端锚具(1)和张拉端锚具(4)位置；放样采取钢尺定位，根据固定端支座(2)和张拉端支座(5)位置确定实际钻孔及混凝土清理位置；第二步，混凝土梁表面清理，在碳纤维板(3)和固定端锚具(1)和张拉端锚具(4)位置处采用型号为MY-1249B的角磨机对梁体混凝土表面进行打磨，再用鼓风机或吸尘器进行清理，确保粘贴面平整且无粉尘；对梁面凹陷处涂抹找平胶找平；第三步，钻孔并植入锚栓，采用电锤按设计预定位置在混凝土表面打孔，安装锚栓；电锤钻孔时应保证钻孔中心线与混凝土梁面垂直，钻孔中心位置偏差不超过3mm；采用化学胶管或植筋胶植入螺栓时，应保证孔内胶液饱满且螺栓垂直于梁面；第四步，安装张拉端支座(5)和固定端支座(2)，张拉端支座(5)和固定端支座(2)中心线应与碳纤维板(3)中心线平行或重叠；固定端支座(2)和张拉端支座(5)与混凝土之间的空隙，安装时应使用环氧修补胶填补和找平；第五步，碳纤维板(3)粘贴面清理并涂抹碳纤维板胶，安装碳纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永发，许小海，韩少冬，
申请(专利权)人：卡本复合材料天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12