一种吊挂式钢连廊的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种吊挂式钢连廊的施工方法，吊挂式钢连廊连接在主体结构之间，首先在吊挂式钢连廊的设计标高处安装预装杆件，设置提升平台，同时安装液压提升器；然后，在地面拼装吊挂式钢连廊的上部桁架结构，调试液压提升器分部提升，每次的提升高度仅为一层吊挂式结构的高度，拼装完成后将吊挂式钢连廊提升至标高进行焊接。本方法将多层吊挂式钢连廊液压一次整体提升的方法变为液压多次分部提升，避免了对地下室顶板进行大范围的加固，缩短了工期，降低了成本，契合设计受力原理，避免了吊挂结构受力变形和内应力的产生。钢连廊观感质量、焊缝及构件质量等均满足国家现行验收规范要求，实现了设计意图。

Construction method of hanging type steel corridor

The invention discloses a hanging type steel gallery construction method, hanging steel Gallery connected to the main structure, first in the hanging strip design elevation corridor installation pre bar, set the lifting platform, and installation of hydraulic lifter; then assembled on the ground hanging steel Gallery of the upper truss the structure, debugging of hydraulic cylinder lifting segment, each lifting height is only one layer of hanging height of the structure, after the completion of assembly will be hanging steel gallery to the elevation of welding. The method of multilayer hanging steel Gallery of a hydraulic integral lifting method for hydraulic lifting to avoid multiple subsection, reinforcement to the basement roof, shorten the construction period, reduce the cost, with the design principle of force, avoid hanging structure deformation and internal stress. The quality of the steel corridor, the quality of the weld and the components meet the requirements of the current national acceptance standards, and the design intention has been achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种吊挂式钢连廊的施工方法
本专利技术涉及建筑钢结构安装施工
，特别涉及一种吊挂式钢连廊的吊装施工方法。
技术介绍
随着城市建筑用地的日益紧张、人们对建筑艺术的追求不断提高以及建造成本的逐日剧增，超高层双塔楼多个空中大跨度重型钢连廊也将日益增多，对于跨度大，高度高的建筑，使用液压整体提升的方式是首选，但钢连廊形式各异，重量不一，合适的提升方法必须兼顾成本、安全性以及施工简便性。连廊是复杂高层建筑结构体系中的一种，它是一种连接体，垂直于建筑物横向布置，大部分城市建筑项目的钢连廊结构为：上部是桁架结构，下部是吊挂结构，并且项目大多设置均有多层地下室，常规的安装方法是在地下室顶板上设置拼装胎架，然后使用塔吊在拼装胎架上拼装吊挂式结构后，再进行上部桁架结构，待整个钢连廊拼装完成，然后进行液压整体提升。大部分工程的钢连廊结构重量十分巨大，如申请号2016111206577所公开的钢连廊组合安装方法：用起重机在地面或者连廊下方结构顶面拼装连廊底层结构，再利用整体提升系统将其提升到位，与周边塔楼固定后，利用塔式起重机等重型塔吊设备对连廊上部结构进行高空原位安装。现有施工中存在的问题是，第一：先拼装钢连廊的吊挂结构，然后再向上拼装桁架结构，受力状态与设计不符，下部的吊挂结构容易造成巨大变形和内应力。第二：连廊下方结构顶面如：地下室顶板，其承载力远远不足，要对地下室顶板进行加固，使用例如型钢、满堂脚手架进行回顶支撑或在地下室结构中增加钢骨柱、钢骨梁以增强地下室顶板的承载力，这样做消耗了大量的材料、时间，增加了施工成本；当某些工程的钢连廊重量过大时，通过加固地下室顶板也无法完成承载连廊的任务。第三：塔吊数量有限且占地面积大，使用塔吊进行拼装，拼装慢且塔吊无法满足其他专业的施工。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种吊挂式钢连廊的施工方法，所述吊挂式钢连廊连接在主体结构4之间，该施工方法包括以下步骤：步骤1，在吊挂式钢连廊的设计标高处安装预装杆件1,所述预装杆件1上设置有提升平台3，并在提升平台3上安装一台液压提升器2；步骤2，使用汽车吊8在吊挂式钢连廊预定安装位置投影下拼装上部桁架结构6，调试液压提升器2；步骤3，检查桁架结构6确认无误后，液压提升器2采取分级加载的方法进行预加载，利用液压提升器2带动钢绞线5将桁架结构6进行第一次提升14，脱离拼装胎架7，使地下室顶板不受力，提升的高度为第一层吊挂式结构9的高度；步骤4，利用汽车吊8在桁架结构6下方拼装第一层吊挂结构9；步骤5，检查步骤3中第一次提升14的桁架结构6和第一层吊挂结构9及提升的措施是否满足设计要求，确认无误后，利用液压提升器2带动钢绞线5进行第二次提升15，提升的高度为第二层吊挂结构12的高度；步骤6，静置，再次检查步骤5中第二次提升15的提升结构及提升的措施是否满足设计要求，确认无误后，利用汽车吊8在桁架结构6下方拼装第二层吊挂结构12；步骤7，检查确认无误后，利用液压提升器2带动钢绞线5进行第三次提升16，提升的高度为第三层吊挂结构13的高度；步骤8，静置，再次检查步骤7中第三次提升16的提升结构及提升的措施是否满足设计要求，确认无误后，利用汽车吊8在桁架结构6下方拼装第三层吊挂结构11；步骤9，确认无误后，利用液压提升器2带动钢绞线5进行第四次提升17，将整个吊挂式钢连廊结构提升至设计标高，暂停；步骤10，吊挂式钢连廊与预装杆件1对接，形成整体稳定受力体系；步骤11，安装完成后，液压同步提升系统设备各吊点同步分级卸载至钢绞线5完全松弛，使吊挂式钢连廊自重转移至主体结构4上，拆除提升措施，完成吊挂式钢连廊的提升安装工作；提升吊点逐步卸载，卸载分级按20%进行，卸载20%后观察结构变形情况，没有异常情况继续卸载20%，直到载荷全部卸载完成。进一步，所述步骤1中至少设置四组提升平台3。进一步，所述液压提升器2使用钢绞线5作为提升承重索具，由下至上安装钢绞线5，穿地锚；张拉钢绞线5，使其均匀受力，锁紧地锚；调试所述液压同步提升系统，检查液压同步提升的所有临时措施是否满足设计要求。进一步，所述钢绞线5按需切割、打磨修平。进一步，所述液压提升器2伸缸压力逐渐上调，依次为所需压力的20%，40%，60%，70%，80%，90%，95%，100%。进一步，所述步骤10中吊挂式钢连廊与预装杆件1对接，具体步骤为：拼装后装杆件10，并将其与下弦杆62焊接，即焊缝一111；焊接桁架结构6两端的下弦杆62与预装杆件1的焊缝二112；液压提升器2开始分级卸载，卸载完成后再焊接桁架结构6两端的上弦杆61与预装杆件1的焊缝三113；焊接吊挂式钢连廊两端的杆件与对应预装杆件1的焊缝四114，形成整体稳定受力体系。进一步，所述步骤9将整个吊挂式钢连廊结构提升至设计标高后，各吊点微调使其精确提升到达设计位置；锁紧静止，液压提升器2暂停工作，保持吊挂式钢连廊结构的空中姿态。进一步，所述步骤11各吊点同步分级逐步卸载，卸载分级按20%进行，卸载20%后观察结构变形情况，没有异常情况继续卸载20%，直到载荷全部卸载完成。进一步，静置时间为4～12小时。本专利技术的有益效果体现在：（1）整个过程不需要搭设大量的高空支撑胎架，而且大大减少了高空组装和焊接的工作量，保证施工质量，同时降低了安全风险；（2）将多层吊挂式钢连廊液压一次整体提升的方法变为液压多次分部提升方法，在提升的桁架结构下拼装吊挂结构，不需要使用型钢、满堂脚手架进行回顶支撑或在地下室结构中增加钢骨柱、钢骨梁以增强地下室顶板的承载力，避免了对地下室顶板进行大范围的加固，大大缩短了工期，降低了成本；（3）塔吊拼装速度慢，效率低，多层吊挂结构只需使用多台汽车吊集中拼装即可，方便快捷，大大减少了对塔吊的依赖使用，将塔吊让出给需要大范围转移材料的其他专业使用，加快项目施工效率；（4）吊挂式钢连廊主要受力部位为桁架结构，由桁架结构承受整个钢连廊的重量，若先拼装吊挂结构，然后再向上拼装桁架结构，受力状态与设计不符，下部的吊挂结构容易造成巨大变形和内应力，本安装方法契合设计受力原理，避免了吊挂结构受力变形和内应力的产生。采用本工法施工多层吊挂式钢连廊观感质量、焊缝及构件质量等均满足国家现行验收规范要求，完美地实现了设计意图，本施工方法能够为以后类似多层吊挂结构施工提供借鉴和指导，具有推广应用的前景。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的主要目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的方案来实现和获得。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术步骤1示意图。图2是本专利技术步骤2示意图。图3是本专利技术第一次提升示意图。图4是本专利技术步骤4示意图。图5是本专利技术第二次提升示意图。图6是本专利技术步骤6示意图。图7是本专利技术第三次提升示意图。图8是本专利技术步骤8示意图。图9是本专利技术第四次提升示意图。图10是本专利技术焊接顺序示意图。图11是本专利技术完工示意图。附图标记：1－预装杆件、2－液压提升器、3－提升平台、4－主体结构、5－钢绞线、6－桁架结构、61-上弦杆、62-下弦杆、7－拼装胎架、8－汽车吊、9-第一层吊挂结构、10-后装杆件、11-焊缝、111-焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊挂式钢连廊的施工方法，所述吊挂式钢连廊连接在已经建好的主体结构（4）之间，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：步骤1，在吊挂式钢连廊的设计标高处安装预装杆件（1）, 所述预装杆件（1）上设置有提升平台（3），并在提升平台（3）上安装液压提升器（2）；步骤2，使用汽车吊（8）在吊挂式钢连廊预定安装位置投影下拼装桁架结构（6），调试液压提升器（2）；步骤3，检查桁架结构（6）确认无误后，液压提升器（2）采取分级加载的方法进行预加载，利用液压提升器（2）带动钢绞线（5）将桁架结构（6）进行第一次提升（14），脱离拼装胎架（7），使地下室顶板不受力，提升的高度为第一层吊挂式结构（9）的高度；步骤4，利用汽车吊（8）在桁架结构（6）下方拼装第一层吊挂结构（9）；步骤5，检查桁架结构（6）和第一层吊挂结构（9）及提升的措施是否满足设计要求，确认无误后，利用液压提升器（2）带动钢绞线（5）进行第二次提升（15），提升的高度为第二层吊挂结构（12）的高度；步骤6，静置,再次检查步骤5中第二次提升（15）的提升结构及提升的措施是否满足设计要求，确认无误后，利用汽车吊（8）在桁架结构（6）下方拼装第二层吊挂结构（12）；步骤7，检查确认无误后，利用液压提升器（2）带动钢绞线（5）进行第三次提升（16），提升的高度为第三层吊挂结构（13）的高度；步骤8，静置，检查步骤7中第三次提升（16）的提升结构及提升的措施是否满足设计要求，确认无误后，利用汽车吊（8）在桁架结构（6）下方拼装第三层吊挂结构（11）；步骤9，确认无误后，利用液压提升器(2)带动钢绞线（5）进行第四次提升（17），将整个吊挂式钢连廊结构提升至设计标高，暂停；步骤10，吊挂式钢连廊与预装杆件（1）对接，形成整体稳定受力体系；步骤11，安装完成后，液压同步提升系统设备各吊点同步分级卸载至钢绞线（5）完全松弛，使吊挂式钢连廊自重转移至主体结构（4）上，拆除提升措施，完成吊挂式钢连廊的提升安装工作。...

【技术特征摘要】
1.一种吊挂式钢连廊的施工方法，所述吊挂式钢连廊连接在已经建好的主体结构（4）之间，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：步骤1，在吊挂式钢连廊的设计标高处安装预装杆件（1）,所述预装杆件（1）上设置有提升平台（3），并在提升平台（3）上安装液压提升器（2）；步骤2，使用汽车吊（8）在吊挂式钢连廊预定安装位置投影下拼装桁架结构（6），调试液压提升器（2）；步骤3，检查桁架结构（6）确认无误后，液压提升器（2）采取分级加载的方法进行预加载，利用液压提升器（2）带动钢绞线（5）将桁架结构（6）进行第一次提升（14），脱离拼装胎架（7），使地下室顶板不受力，提升的高度为第一层吊挂式结构（9）的高度；步骤4，利用汽车吊（8）在桁架结构（6）下方拼装第一层吊挂结构（9）；步骤5，检查桁架结构（6）和第一层吊挂结构（9）及提升的措施是否满足设计要求，确认无误后，利用液压提升器（2）带动钢绞线（5）进行第二次提升（15），提升的高度为第二层吊挂结构（12）的高度；步骤6，静置,再次检查步骤5中第二次提升（15）的提升结构及提升的措施是否满足设计要求，确认无误后，利用汽车吊（8）在桁架结构（6）下方拼装第二层吊挂结构（12）；步骤7，检查确认无误后，利用液压提升器（2）带动钢绞线（5）进行第三次提升（16），提升的高度为第三层吊挂结构（13）的高度；步骤8，静置，检查步骤7中第三次提升（16）的提升结构及提升的措施是否满足设计要求，确认无误后，利用汽车吊（8）在桁架结构（6）下方拼装第三层吊挂结构（11）；步骤9，确认无误后，利用液压提升器(2)带动钢绞线（5）进行第四次提升（17），将整个吊挂式钢连廊结构提升至设计标高，暂停；步骤10，吊挂式钢连廊与预装杆件（1）对接，形成整体稳定受力体系；步骤11，安装完成后，液压同步提升...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培，苏铠，张益民，雷志强，程志军，朱早孙，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11