油脂脱酸、脱色和精炼工艺制造技术

本发明专利技术涉及油脂脱酸、脱色和精炼工艺。具体而言，本发明专利技术涉及油脂脱酸方法、油脂脱色方法、油脂精炼方法和油脂制备方法，所述方法包括：对油脂原料进行酶法脱酸和脱色，其中所述油脂原料中含有待处理油脂、脂肪酶和脱色介质。采用本发明专利技术方法制备得到的油脂，相比现有方法制备得到的油脂，具有明显更低的AV值，且更澄清。

Deacidification, decoloration and refining of oils and fats

The invention relates to the process of deacidification, decoloration and refining of oils and fats. Specifically, the invention relates to oil deacidification method, oil decolorization method, oil refining method and oil preparation method, the method includes: the oil raw material by enzymatic deacidification and decolorization, wherein the oil contained in the raw material to be processed oil, lipase and decolorization medium. The oil obtained by adopting the method of the invention has obvious lower AV value and more clarification compared with the oil prepared by the prior art.

【技术实现步骤摘要】
油脂脱酸、脱色和精炼工艺
本专利技术属于食用油脂加工工艺领域，具体涉及油脂脱酸、脱色和精炼工艺。
技术介绍
米糠油(稻米油)中的脂肪酸组成合理，油酸和亚油酸比例接近于世界卫生组织(WHO)推荐的1∶1的比例，而且米糠油中含有丰富的营养物质，如谷维素、角鲨烯、生育三烯酚等，是一种营养合理的食用植物油。但由于米糠中含有非常活泼的脂肪酶，在适当条件下能在短时间内使米糠中所含脂肪水解成脂肪酸，使得米糠和米糠油由于生产企业间运输和存放，导致生产的米糠毛油酸值很高。同时，由于经过精炼处理，特别是经脱酸处理后，稻米油中的谷维素和总甾醇等的含量降低明显，影响了稻米油的食用价值。在稻米油的精炼加工过程中，由于稻米油原油品质比较差、酸值高、含蜡高、成份复杂等特点，稻米油油脂难于脱色，针对这一情况，许多科研人员进行了研究并发表取得了相当的成果，例如：CN201510142695.1中公开了一种凹凸棒石、膨润土以及硅藻土组成的脱色组合物，可以应用于油脂脱色材料；CN201510063366.8公开了一种海泡石脱胶剂进行脱色的方法，脱色油脂营养成份损失小，并且能够达到植物油的食用标准；CN201510013476.3中公开了采用活性白土脱色的方法，得到的鱼肝油品质好；CN201380037526.0中公开了一种才用ph5-7的白土进行脱色的方法；CN201410623388.0中公开了一种采用活性白土作为脱色剂进行脱色的方法；CN201410229591.X中公开了一种在工业己烷存在的条件下，采用吸附剂进行吸附脱色的脱色方法。依据上述文献，主要是采用吸附剂吸附或者采用在有机溶剂存在条件下的吸附、或者改善吸附剂的pH等来改善吸附效果的吸附方法。
技术实现思路
本专利技术第一方面提供一种油脂脱酸方法，所述方法包括：对油脂原料进行酶法脱酸，其中所述油脂原料中含有待处理油脂、脂肪酶和脱色介质。本专利技术第二方面提供一种油脂脱色方法，所述方法包括：对油脂原料进行脱色，其中所述油脂原料中含有待处理油脂、脂肪酶和脱色介质。本专利技术第三方面提供一种油脂精炼方法，所述方法包括：对油脂原料进行酶法脱酸和脱色，其中所述油脂原料中含有待处理油脂、脂肪酶和脱色介质。本专利技术第四方面提供一种油脂制备方法，所述方法包括：对油脂原料进行酶法脱酸和脱色，其中所述油脂原料中含有待处理油脂、脂肪酶和脱色介质。在某些实施方案中，所述待处理油脂选自高游离脂肪酸油脂，优选选自稻米油、棕榈油和棉籽油。在某些实施方案中，所述待处理油脂选自脱蜡稻米油、脱蜡棕榈油、脱蜡棉籽油、脱蜡脱胶稻米油、脱蜡脱胶棕榈油和脱蜡脱胶棉籽油。在某些实施方案中，所述方法包括在酰基受体、脂肪酶和脱色介质同时存在的情况下进行脱酸和脱色。在某些实施方案中，所述油脂原料中还含有酰基受体和/或游离脂肪酸，所述酰基受体选自：甘油、单甘脂、甘二酯、低级烷基醇，优选甘油。在某些实施方案中，添加酰基受体时，以游离脂肪酸(FFA)：酰基受体的摩尔比为1:0.1～5的量添加酰基受体。在某些实施方案中，游离脂肪酸(FFA)：酰基受体的摩尔比为1:0.5～3，优选为1:0.5～2.5。在某些实施方案中，酰基受体为甘油或单甘脂，游离脂肪酸(FFA)：甘油或单甘脂的摩尔比为1:0.1～3。在某些实施方案中，以待处理的油脂的重量计，酶的添加量为0.01～50％，优选1～10％，例如1～5％。在某些实施方案中，以待处理的油脂的重量计，脱色介质的添加量为0.01～10％，优选0.5～4％，更优选1～3％。在某些实施方案中，所述方法包括，将酰基受体(如甘油和/或单甘脂)、酶和脱色介质加到油脂原料中，在60～85℃、真空条件下反应1～18h，优选3～9h。在某些实施方案中，所述脱色介质选自白土、二氧化硅、活性炭、凹凸棒土和白炭黑中的一种或多种。在某些实施方案中，所述脱色介质为白土。在某些实施方案中，所述方法还包括将所获得的油脂脱臭的步骤。在某些实施方案中，所述脂肪酶选自：来自疏绵状嗜热丝孢菌(Thermomyceslanuginosus)、米黑毛霉(Mucormiehei)、萤光假单胞菌(Pseudomonasfluorescens)、黑曲霉(Aspergillusniger)、米黑根毛霉(Rhizomucormiehei)、解脂假丝酵母(Candidalipolytica)和根霉(Rhizopussp.)中的任何一种或其基因改造菌种的脂肪酶。在某些实施方案中，所述油脂精炼方法和油脂制备方法包括：(1)对油脂原料进行酶法脱酸和脱色，其中所述油脂原料中含有待处理油脂、脂肪酶和脱色介质；和(2)对步骤(1)所获得的油脂进行碱炼、水性、干燥和脱臭的步骤。在某些实施方案中，在上述方法的步骤(1)之前，还包括对待处理油脂实施脱胶、脱蜡和/或过滤的步骤。在某些实施方案中，所述方法包括向待处理油脂添加酰基受体、脂肪酶和脱色介质的步骤。本专利技术还包括一种油脂处理方法，所述方法包括：使待处理油脂与脂肪酶和脱色介质接触的步骤。在某些实施方案中，所述方法包括使含有待处理油脂、脂肪酶和脱色介质的油脂原料在60～85℃、真空条件下搅拌1～18h，优选3～9h。本专利技术还提供一种含有待处理油脂、脂肪酶、脱色介质和酰基受体的油脂原料。本专利技术还包括采用上述方法制备获得的油脂。本专利技术还包括脂肪酶和脱色介质在油脂精炼过程中，特别是经脱酸处理后，阻止油脂中的谷维素和/或总甾醇的含量的损失中的应用，其中，所述应用包括对含有油脂、脂肪酶和脱色介质的油脂原料实施酶法脱酸和/或脱色的步骤。附图说明图1显示实施例2的脱色效果。图2显示稻米油原料、对比例1、对比例2、对比例3和对比例4(从左到右)的脱色结果。具体实施方式本专利技术涉及在脂肪酶和脱色介质同时存在的情况下对油脂进行处理的方法，例如进行脱酸和脱色，尤其是酶法脱酸脱色。适合使用本专利技术的方法处理的油脂(也称为“待处理油脂”)可以是本领域已知的在其精炼过程中需要进行脱酸和脱色的各种油脂，包括但不限于稻米油、棕榈油、棉籽油等酸价比较高(优选酸价大于2，进一步优选酸价大于5)的油脂。因此，适用于本专利技术方法的油脂原料中的待处理油脂包括但不限于：高游离脂肪酸油脂(具体是指酸价比较高的油脂，优选酸价大于2，进一步优选酸价大于5)，优选选自稻米油、棕榈油和棉籽油。当待处理油脂含蜡量高时(优选含蜡量不低于300ppm)，可对该油脂进行脱蜡处理。脱蜡的方法可分为多种，包括常规法、溶剂法、表面活性剂法、凝聚剂法、尿素法、静电法等，基本原理都是冷冻结晶及分离。即根据蜡与油脂的熔点差及蜡在油脂中的溶解度(或分散度)随温度降低而变小的性质，通过冷却析出晶体蜡(或蜡及助晶剂混合体)，经过滤或离心分离而达到油蜡分离的目的。因此，适用于本专利技术方法的待处理的油脂进一步优选为脱蜡稻米油。可选的，所述油脂为脱蜡棕榈油和/或脱蜡棉籽油。更进一步优选的，所述待处理油脂为脱蜡脱胶稻米油、脱蜡脱胶棕榈油和/或脱蜡脱胶棉籽油。适用于本专利技术的脂肪酶可以是本领域周知的各种在油脂制备、精炼中使用到的脂肪酶，包括但不限于来自疏绵状嗜热丝孢菌(Thermomyceslanuginosus)、米黑毛霉(Mucormiehei)、萤光假单胞菌(Pseudomonasfluores本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油脂脱酸或脱色方法，其特征在于，所述方法包括：对油脂原料进行酶法脱酸或脱色，其中所述油脂原料中含有待处理油脂、脂肪酶和脱色介质。

【技术特征摘要】
1.一种油脂脱酸或脱色方法，其特征在于，所述方法包括：对油脂原料进行酶法脱酸或脱色，其中所述油脂原料中含有待处理油脂、脂肪酶和脱色介质。2.一种油脂精炼或制备方法，其特征在于，所述方法包括：对油脂原料进行酶法脱酸和脱色，其中所述油脂原料中含有待处理油脂、脂肪酶和脱色介质。3.如权利要求1－2中任一项所述的方法，其特征在于，所述油脂原料中还含有酰基受体和游离脂肪酸，所述酰基受体选自：甘油、单甘脂、甘二酯、低级烷基醇，优选甘油；优选地，所述游离脂肪酸与酰基受体的摩尔比为1:0.1～5，优选为1:0.5～3，更优选为1:0.5～2.5。4.如权利要求1－3中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法具有以下一个或多个特征：以待处理油脂的重量计，酶的添加量为0.01～50％，优选1～10％，例如1～5％；以待处理油脂的重量计，脱色介质的添加量为0.01～10％，优选0.5～4％，更优选1～3％；在60～85℃、真空条件下进行所述脱酸和脱色1～18h，优选3～9h；所述脱色介质选自白土、二氧化硅、活性炭、凹凸棒土和白炭黑中的一种或多种；所述脂肪酶选自：来自疏绵状嗜热丝孢菌(Thermomyceslanuginosus)、米黑毛霉(Mucormiehei)、萤光假单胞菌(Pseudomonasfluorescens)、黑曲霉(Aspergillusniger)、米黑根毛霉(Rhizomucormiehei)、解脂假丝酵母(Candidalipolytica)和根霉(Rhizopussp.)中的任何一种或其基因改造菌种的脂肪酶；所述待处理油脂选自高游离脂肪酸油脂，优选选自稻米油、棕榈油和棉籽油，如脱蜡稻米油、脱蜡棕榈油、脱蜡棉籽油、脱蜡脱胶稻米油、脱蜡脱胶棕榈油和脱蜡脱胶棉籽油；和所述方法还包括对待处理油脂实施脱胶、脱蜡和/或过滤的步骤，和/或对脱酸和/或脱色后获得的油脂进行任选的碱炼、水洗、干燥、和脱臭的步骤。5.一种油脂处理方法，其特征在于，所述方法包括：使待处理油脂与脂肪酶和脱色介质接触的步骤。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法具有以下一个或多个特征：所述方法包括使含有待处理油脂、脂肪酶和脱色介质的油脂原料在60～85℃、真空条件下搅拌1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，李磊，王勇，丛芳，
申请(专利权)人：丰益上海生物技术研发中心有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31