一种多功能径向支撑架制造技术

一种多功能径向支撑架，它包括从上至下依次设置的座圈总成、过渡板和支撑架；所述座圈总成包括座圈和U型板，且U型板设置于座圈底部；所述支撑架包括支架和支柱，且支柱设置于支架顶部中心；所述过渡板设置于支柱顶端用于支撑U型板；它利用多点支撑结构实现轴向和径向调整从而克服了现有技术结构复杂和调节单一的缺陷，并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，具有显著的经济效益和社会效益；它广泛适用于各种旋转机构联接配套使用，尤其适合工程机械上装旋转机构与底盘联接配套使用。

Multifunctional radial support frame

A multifunctional radial support frame, which comprises a seat ring which are sequentially arranged from top to bottom of the assembly, the transition plate and the support frame; the seat assembly includes a seat ring and U plate, U plate and arranged on the bottom of the seat ring; the supporting frame comprises a bracket and a pillar, and the pillar is arranged in the center of the top bracket; the transition plate is arranged on the top of the pillar for supporting U plate; it uses multi supporting structure to achieve axial and radial adjustment so as to overcome the complicated structure of the prior art and regulation of a single defect, and the overall scientific and reasonable structure, simple manufacturing process, convenient installation and operation, has significant economic and social benefits; it is widely used in various rotating mechanism connected supporting the use, especially suitable for engineering machinery with rotating mechanism and supporting chassis connection.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能径向支撑架
本技术涉及旋转机构联接
，尤其涉及一种多功能径向支撑架。
技术介绍
在工程机械研发设计过程中，为保障上装旋转机构转动灵活，需在底盘上设置径向支撑架与上装旋转部件预留位置进行配合，从而提供径向的支撑；但现有的径向支撑架结构复杂，操作繁琐，调节方向单一，具有一定的局限性，很难满足技术发展的需求。
技术实现思路
针对上述情况，本技术目的在于提供一种多功能径向支撑架，它利用多点支撑结构实现轴向和径向调整从而克服了现有技术结构复杂和调节单一的缺陷；并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，市场前景广阔，便于推广使用。为实现上述任务，一种多功能径向支撑架，它包括从上至下依次设置的座圈总成、过渡板和支撑架；所述座圈总成包括座圈和U型板，且U型板设置于座圈底部；所述支撑架包括支架和支柱，且支柱设置于支架顶部中心；所述过渡板设置于支柱顶端用于支撑U型板。为实现本技术结构、效果优化，其进一步的措施：所述座圈为横截面呈L形的筒体，该座圈的外侧底板上安装滚珠。所述滚珠呈环形均匀分布并贴紧座圈外侧的两直角边。所述过渡板的顶端经垫板与U型板连接。所述座圈总成设置3～6块U型板并呈环形均匀分布于座圈底部。所述支撑架设置3～6个并与U型板保持一一对应配装。所述支柱的顶端中心设有螺纹孔并经紧固螺栓连接过渡板和U型板。本技术提供一种多功能径向支撑架，它包括从上至下依次设置的座圈总成、过渡板和支撑架；所述座圈总成包括座圈和U型板，且U型板设置于座圈底部；所述支撑架包括支架和支柱，且支柱设置于支架顶部中心；所述过渡板设置于支柱顶端用于支撑U型板的技术方案；它利用多点支撑结构实现轴向和径向调整从而克服了现有技术结构复杂和调节单一的缺陷，并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，具有显著的经济效益和社会效益。本技术相比现有技术所产生的有益效果：Ⅰ、本技术采用座圈外侧安装滚珠并与上装旋转部件配合，可形成多点支撑，并能灵活转动，方便调整径向配合间隙；Ⅱ、本技术采用对过渡板与支撑架的配合面之间增加调整垫板，方便调整径向支撑架的轴向角度，有利于满足安装位置的要求；Ⅲ、本技术整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，降低了制造成本，提高了生产效率，具有显著的经济效益和社会效益。本技术广泛适用于各种旋转机构联接配套使用，尤其适合工程机械上装旋转机构与底盘联接配套使用。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的整体结构安装示意图。图中：1-座圈，2-U型板，3-过渡板，4-垫板，5-支架，6-支柱，7-紧固螺栓，8-滚珠。具体实施方式参照附图，本技术是这样实现的：一种多功能径向支撑架，它包括从上至下依次设置的座圈总成、过渡板3和支撑架；所述座圈总成包括座圈1和U型板2，且U型板2设置于座圈1底部；所述支撑架包括支架5和支柱6，且支柱6设置于支架5顶部中心；所述过渡板3设置于支柱6顶端用于支撑U型板2。如图1所示，本技术中座圈1为横截面呈L形的筒体，该座圈1的外侧底板上安装滚珠8，该滚珠8呈环形均匀分布并贴紧座圈1外侧的两直角边，采用滚珠8结构有利于调整径向配合间隙；所述过渡板3的顶端经垫板4与U型板2连接，采用垫板4方便调整安装角度和安装位置；所述座圈总成设置3～6块U型板2并呈环形均匀分布于座圈1底部，一般优选设置4块U型板2，且支撑架需设置3～6个并与U型板2保持一一对应配装；所述支柱6的顶端中心设有螺纹孔并经紧固螺栓7连接过渡板3和U型板2。结合附图，本技术的安装原理：先将支架5和支柱6焊接组成支撑架，然后将支撑架固定连接于底面基座上，并与底面基座组合一起加工上平面保障支撑高度一致，并对支柱6顶端中心钻孔攻丝，采用本工艺步骤有利于保证上装旋转部件和支撑架的同轴度；随后通过紧固螺栓7将座圈总成(包括座圈1和U型板2焊接而成)和过渡板3固定于支柱6上，接着将滚珠8均匀放置于座圈1外侧滚道上，然后依据安装需要对座圈总成与过渡板3配合面之间适当增加调整垫板，以满足径向支撑架安装角度和安装位置的要求，并拧紧紧固螺栓7；最后在过渡板3上安装配套部件并紧固。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化；凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能径向支撑架，其特征在于包括从上至下依次设置的座圈总成、过渡板(3)和支撑架；所述座圈总成包括座圈(1)和U型板(2)，且U型板(2)设置于座圈(1)底部；所述支撑架包括支架(5)和支柱(6)，且支柱(6)设置于支架(5)顶部中心；所述过渡板(3)设置于支柱(6)顶端用于支撑U型板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能径向支撑架，其特征在于包括从上至下依次设置的座圈总成、过渡板(3)和支撑架；所述座圈总成包括座圈(1)和U型板(2)，且U型板(2)设置于座圈(1)底部；所述支撑架包括支架(5)和支柱(6)，且支柱(6)设置于支架(5)顶部中心；所述过渡板(3)设置于支柱(6)顶端用于支撑U型板(2)。2.根据权利要求1所述的一种多功能径向支撑架，其特征在于所述座圈(1)为横截面呈L形的筒体，该座圈(1)的外侧底板上安装滚珠(8)。3.根据权利要求2所述的一种多功能径向支撑架，其特征在于所述滚珠(8)呈环形均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成伟，何兴云，孙飞鹰，党会贤，申刚，
申请(专利权)人：江麓机电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43