弯管机用弯曲油缸支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弯管机用弯曲油缸支架，其特征在于：由多个平行排布的支撑立板、焊接于相邻的两个支撑立板之间且与支撑立板垂直的内侧立板、利用螺栓固定于所有支撑立板的外端面上且与内侧立板平行的外侧立板组成，所述支撑立板、内侧立板和外侧立板形成水平方向封闭的框架结构，所述内侧立板和外侧立板之间固定有支撑轴，所述支撑轴用于与弯曲油缸的活塞杆铰接，相邻的两个支撑轴之间利用所述支撑立板间隔，所有支撑轴相互平行，所述支撑立板的内端面用于焊接在弯管机的下胎基座的前部。其结构简单、使用可靠，既保证强度又便于油缸的维修，拆卸方便。

Bent oil cylinder support for pipe bender

The utility model relates to a cylinder bracket bending pipe bending machine, which is characterized in that a plurality of parallel vertical plates, the supporting arrangement between two holding vertical plates welded to the adjacent and support vertical plate vertical inner vertical plate, fixed on all supported vertical plate on the outer surface and the inner vertical parallel plates the outer vertical plate by bolts, the supporting board, the inner vertical plate and the outer vertical plate to form a frame structure in horizontal direction closed, between the inner and outer vertical plate vertical plate fixed with a supporting shaft, the supporting shaft for piston rod is hinged with the bending cylinder, supporting vertical plate spacing between adjacent the two supporting shaft by the supporting shaft, all parallel to each other, the support in the end of the upright plate for welding in the front tire bender the base. The utility model has the advantages of simple structure and reliable use, and the utility model not only ensures the strength, but also is convenient for the maintenance of the oil cylinder and is convenient for dismounting.

【技术实现步骤摘要】
弯管机用弯曲油缸支架
本技术涉及弯管机用弯曲油缸的零部件，特别是一种弯管机用弯曲油缸支架。
技术介绍
弯管机用弯曲油缸支架用于左右对称焊在下胎基座的前部，其是六个弯曲油缸的上支点，是弯曲油缸巨大弯曲力的上承载体，下胎基座通过该支架来实现弯管，因此，其作用非常之大，如何在保证支架强度的情况下，使支架与弯曲油缸有效连接起来，是本申请着重解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种解决上述问题的结构简单、使用可靠的弯管机用弯曲油缸支架，既保证强度又便于油缸的维修，拆卸方便。本技术的技术方案是：一种弯管机用弯曲油缸支架，其特征在于：由多个平行排布的支撑立板、焊接于相邻的两个支撑立板之间且与支撑立板垂直的内侧立板、利用螺栓固定于所有支撑立板的外端面上且与内侧立板平行的外侧立板组成，所述支撑立板、内侧立板和外侧立板形成水平方向封闭的框架结构，所述内侧立板和外侧立板之间固定有支撑轴，所述支撑轴用于与弯曲油缸的活塞杆铰接，相邻的两个支撑轴之间利用所述支撑立板间隔，所有支撑轴相互平行，所述支撑立板的内端面用于焊接在弯管机的下胎基座的前部。上述的弯管机用弯曲油缸支架，所述支撑立板的外端面上均匀设有多个螺栓孔。上述的弯管机用弯曲油缸支架，所述支撑立板的数量为4个，所述内侧立板的数量为3个，所述外侧立板的数量为1个。本技术的有益效果是：1、支撑立板、内侧立板和外侧立板形成水平方向封闭的框架结构，结构稳定，保证了支撑强度；2、外侧立板用螺栓把合在支撑立板上，既保证强度又便于油缸的维修，拆卸方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1.支撑立板、2.支撑轴、3.外侧立板、4.内侧立板、5.螺栓。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。如图1所示，该弯管机用弯曲油缸支架，由多个平行排布的支撑立板1、焊接于相邻的两个支撑立板1之间且与支撑立板1垂直的内侧立板4、利用螺栓5固定于所有支撑立板1的外端面上且与内侧立板4平行的外侧立板3组成。所述支撑立板1、内侧立板4和外侧立板3形成水平方向封闭的框架结构，所述内侧立板4和外侧立板3之间固定有支撑轴2，所述支撑轴2用于与弯曲油缸的活塞杆铰接，相邻的两个支撑轴2之间利用所述支撑立板1间隔，所有支撑轴2相互平行，所述支撑立板1的内端面用于焊接在弯管机的下胎基座的前部。所述支撑立板1的外端面上均匀设有多个螺栓孔。本实施例中，所述支撑立板1的数量为4个，所述内侧立板4的数量为3个，所述外侧立板3的数量为1个。内侧立板4和支撑立板1打坡口后焊接，焊口高度≮1/2—1/3板厚，焊口须经磁力探伤，保证焊接质量。使用时，将两个本技术所述的支架对称焊接于弯管机的下胎基座的前部两侧位置，将弯曲油缸的活塞杆与支撑轴2铰接在一起。该支架受力巨大，为保证安全可靠，其支撑轴的剪切应力是许用应力两倍以上。以上对本技术创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管机用弯曲油缸支架，其特征在于：由多个平行排布的支撑立板、焊接于相邻的两个支撑立板之间且与支撑立板垂直的内侧立板、利用螺栓固定于所有支撑立板的外端面上且与内侧立板平行的外侧立板组成，所述支撑立板、内侧立板和外侧立板形成水平方向封闭的框架结构，所述内侧立板和外侧立板之间固定有支撑轴，所述支撑轴用于与弯曲油缸的活塞杆铰接，相邻的两个支撑轴之间利用所述支撑立板间隔，所有支撑轴相互平行，所述支撑立板的内端面用于焊接在弯管机的下胎基座的前部。

【技术特征摘要】
1.一种弯管机用弯曲油缸支架，其特征在于：由多个平行排布的支撑立板、焊接于相邻的两个支撑立板之间且与支撑立板垂直的内侧立板、利用螺栓固定于所有支撑立板的外端面上且与内侧立板平行的外侧立板组成，所述支撑立板、内侧立板和外侧立板形成水平方向封闭的框架结构，所述内侧立板和外侧立板之间固定有支撑轴，所述支撑轴用于与弯曲油缸的活塞杆铰接，相邻的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：于忠，李凤琴，
申请(专利权)人：沈阳飞研航空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21