一种化工无剪切无破乳盘片泵制造技术

一种化工无剪切无破乳盘片泵，其结构特征是该泵的盘片叶轮由叶轮前盖板、叶轮前筋板、叶轮后盖板、叶轮后筋板、连接柱、盘片构成，叶轮前、后盖板靠连接柱固连在一起；盘片由前盘片和后盘片组成且均匀布置在叶轮前、后盖板的内侧面上；盘片的轴向高度上带有锥度，盘片的径向宽度从进口到出口逐渐增大，形成内旋流结构。盘片旋转时产生边界层和粘性拖动力平滑推动流体运动，使介质流向转盘的外边缘，最后进入泵的排出管道。所以泵体内不存在有相互冲击的部件，介质不会产生脉动，从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏的现象，减轻磨损、提高了性能；特别在苛刻的场合中使用更可靠、更高率，也更经济，使用寿命长，维护少。

Chemical non shearing non demulsification disc pump

A chemical shearless no demulsification disc is characterized in that the structure of the pump, the pump impeller disc by the impeller front cover, impeller front rib plate, impeller hub and the impeller rib plate, a connecting column, a disc, the impeller before and after the cover by the connecting column connected together; the disc by disc and disc after and before the uniform is arranged on the inside surface of the front and rear wheel; the axial height of disc with taper, the radial width of the disc increases from the inlet to the outlet, the formation of vortex structure. When the disc rotates, the boundary layer and the viscous drag force are generated to smooth the fluid movement, so that the medium flows to the outer edge of the turntable, and finally enters the discharge pipe of the pump. So the pump body does not exist the mutual impact of the components, medium does not produce pulsation, eliminate the obstruction, cavitation, excessive wear and medium damage phenomenon fundamentally, reduce wear and improve performance; especially in the harsh situation in the use of more reliable, higher rate, more economical, long service life, maintenance less.

【技术实现步骤摘要】
一种化工无剪切无破乳盘片泵一、
本技术涉及机械工程泵类
，具体说是一种化工无剪切无破乳盘片泵。二、
技术介绍
当前，所有已知的泵的工作方式都有一个共同之处，就是泵体通过压力来输送物料介质，介质只有通过与输送机械元件(如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等)的接触才能被输送，机械部件对泵体和物料都产生严重冲击。这种冲击对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质，液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质而言是非常危险的，它会产生脉动，对泵产生严重磨损，对管道产生破坏。还有许多工况条件苛刻应用场合，如：介质含有固体颗粒、粘度大，具有很强的磨蚀性、腐蚀性等场合，应用时对泵具有强烈的破坏性，并使得泵性能严重下降。三、
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种不会产生脉动、减轻磨损、性能高的化工无剪切无破乳盘片泵。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：该化工无剪切无破乳盘片泵主要由泵体、盘片叶轮、泵盖、机械密封、轴承体构成，盘片叶轮通过矩形螺纹和泵轴相连接；所述的盘片叶轮由叶轮前盖板、叶轮前筋板、叶轮后盖板、叶轮后筋板、连接柱、盘片构成；叶轮前盖板、叶轮后盖板靠连接柱固连在一起，叶轮前筋板均匀布置在叶轮前盖板的外侧面上，叶轮后筋板均匀布置在叶轮后盖板的外侧面上；所述的盘片由前盘片和后盘片组成组合结构，前、后盘片均匀布置在叶轮前、后盖板的内侧面上，且前、后盘片对应布置组合成组，两者之间形成一定的间隙组合；前、后盘片的外径为叶轮前、后盖板外径的80％，前、后盘片的内径与叶轮前、后盖板进口处的内径相同，盘片的轴向高度上带有锥度，盘片的径向宽度从进口到出口逐渐增大，形成内旋流结构。所述的连接柱为4个周向均匀分布，位于盘片叶轮直径的2/3处。本技术的有益效果是：由于叶轮采用了盘片组合结构，盘片旋转时产生边界层和粘性拖动力平滑推动流体运动，使介质流向转盘的外边缘，最后进入泵的排出管道。所以泵体内不存在有相互冲击的部件，介质不会产生脉动，从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏的现象，减轻磨损、提高了性能；特别在苛刻的场合中使用更可靠、更高率，也更经济，使用寿命长，维护少。可广泛应用于制药、生物工程、化工污水、葡萄酒、淀粉、造纸及食品等行业，用于输送具有高粘度、磨蚀性、含有固体颗粒、含有气体泡沫的介质或者液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质。四、附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本技术一种化工无剪切无破乳盘片泵剖视结构图。图2为本技术一种化工无剪切无破乳盘片泵盘片叶轮的结构图。图3为图2的B-B剖视图。图中：1.泵体，2.盘片叶轮，3.泵盖，4.机械密封，5轴承体，6.叶轮前筋板，7.叶轮前盖板，8.叶轮后盖板，9.叶轮后筋板，10.连接柱，11.前盘片，12.后盘片。五、具体实施方式在附图中，本技术一种化工无剪切无破乳盘片泵，该泵主要由图泵体1、盘片叶轮2、泵盖3、机械密封4、轴承体5构成，盘片叶轮2通过矩形螺纹和泵轴相连接；所述的盘片叶轮2由叶轮前盖板7、叶轮前筋板6、叶轮后盖板8、叶轮后筋板9、连接柱10、盘片构成；叶轮前盖板7、叶轮后盖板8靠连接柱10固连在一起，叶轮前筋板6均匀布置在叶轮前盖板7的外侧面上，叶轮后筋板9均匀布置在叶轮后盖板8的外侧面上；所述的盘片由前盘片11和后盘片12组成，前、后盘片11、12对应平行组合成组，本实施例采用的是8组平行盘片。前、后盘片11、12均匀布置在叶轮前、后盖板7、8的内侧面上，且前、后盘片11、12对应布置组合成组，两者之间形成一定的间隙组合；前、后盘片11、12的外径为叶轮前、后盖板7、8外径的80％，前、后盘片11、12的内径与叶轮前、后盖板7、8进口处的内径相同，盘片的轴向高度上带有锥度，盘片的径向宽度从进口到出口逐渐增大，形成内旋流结构。所述的连接柱10为4个周向均匀分布，位于盘片叶轮2直径的2/3处。当介质进入泵体就会按层次地附着在叶轮转盘的表面上，在转盘转动时介质会并列逐层增加，直至形成边界层。旋转能则由转盘逐层向液体传递，由此在转盘的整个宽度上构成速度和压力梯度。边界层应力、粘性应力和离心力结合在一起，构成一个高效强劲的应力场，它通过层流保护性地把介质“拉入”泵体，使介质流向转盘的外边缘，最后进入泵的排出管道。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工无剪切无破乳盘片泵，该泵主要由泵体(1)、盘片叶轮(2)、泵盖(3)、机械密封(4)、轴承体(5)构成，盘片叶轮(2)通过矩形螺纹和泵轴相连接；其特征在于：所述的盘片叶轮(2)由叶轮前盖板(7)、叶轮前筋板(6)、叶轮后盖板(8)、叶轮后筋板(9)、连接柱(10)和盘片构成；叶轮前盖板(7)、叶轮后盖板(8)靠连接柱(10)固连在一起，叶轮前筋板(6)均匀布置在叶轮前盖板(7)的外侧面上，叶轮后筋板(9)均匀布置在叶轮后盖板(8)的外侧面上；所述的盘片由前盘片(11)和后盘片(12)组成，前、后盘片(11、12)均匀布置在叶轮前、后盖板(7、8)的内侧面上，且前、后盘片(11、12)对应布置组合成组，两者之间形成一定的间隙组合；前、后盘片(11、12)的外径为叶轮前、后盖板(7、8)外径的80％，前、后盘片(11、12)的内径与叶轮前、后盖板(7、8)进口处的内径相同，盘片的轴向高度上带有锥度，盘片的径向宽度从进口到出口逐渐增大，形成内旋流结构。

【技术特征摘要】
1.一种化工无剪切无破乳盘片泵，该泵主要由泵体(1)、盘片叶轮(2)、泵盖(3)、机械密封(4)、轴承体(5)构成，盘片叶轮(2)通过矩形螺纹和泵轴相连接；其特征在于：所述的盘片叶轮(2)由叶轮前盖板(7)、叶轮前筋板(6)、叶轮后盖板(8)、叶轮后筋板(9)、连接柱(10)和盘片构成；叶轮前盖板(7)、叶轮后盖板(8)靠连接柱(10)固连在一起，叶轮前筋板(6)均匀布置在叶轮前盖板(7)的外侧面上，叶轮后筋板(9)均匀布置在叶轮后盖板(8)的外侧面上；所述的盘片由前盘片(11)和后盘片(12)组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新成，周宏，马强，宿士杰，魏兴明，王瑞，郭殿鑫，
申请(专利权)人：辽宁长志泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21