一种分离式结构的旋片电子抽气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离式结构的旋片电子抽气泵，包括泵体、泵盖、底座和直流电机；泵体和直流电机通过底座相连接；泵体包括依次连接的上盖板、定子、和下盖板；定子的空腔内设有偏心的转子；转子上设有五个沿圆周均匀分布的旋片槽；五个旋片槽内分别设有旋片。气体流通过程为：气体由底座的进气通道经下盖板的进气口进入泵体的泵腔内，电机带动转子和旋片转动，使气体经泵腔压缩后从上盖板的出气口排出泵体，气体经泵盖和泵体之间的空隙构成的回流通道，回流至底座的排气通道，从而将气体彻底排出，具有气体流通面积大、质量轻、摩擦发热小且散热快的优点。此外，采用五旋片的泵体结构，可增大抽气泵的抽气流量和抽气效率，提高流量稳定性。

Rotary vane electronic air pump with separating structure

The utility model discloses a rotary vane pump and a separation type electronic structure, which comprises a pump body, a pump cover, a base and a DC motor; the pump body and the DC motor is connected through the base; the pump body comprises an upper cover plate, a stator, and a lower cover; the stator is arranged in the cavity of the eccentric rotor; the rotor is provided with five rotary vane slot distribution along the circumference; the five rotary vane groove are respectively provided with a rotary vane. The gas circulation process for gas pump chamber comprises an inlet channel base through the lower cover into the intake port of the pump body, the motor drives the rotor and vane rotation, the gas compressed by a pump cavity from the upper cover plate of the air outlet is discharged out of the pump body, the gas return channel gap between the pump cover and the pump body structure, exhaust the channel back to the base, which will be completely discharged gas, with gas circulation area, light weight, small friction heating and fast radiating advantages. In addition, the pump structure of the five rotary vane can increase the extraction air flow and the extraction efficiency of the air pump, and improve the flow stability.

【技术实现步骤摘要】
一种分离式结构的旋片电子抽气泵
本技术涉及旋片真空抽气泵
，特别涉及一种分离式结构的旋片电子抽气泵。
技术介绍
在大气环境监测气体采样时，需要用到高效率、体积小、重量轻、抽气负压高、流量稳定且可调性好的抽气泵。目前大气环境监测的气体采集多使用交流电机抽气泵，但交流电机抽气泵体积庞大，重量在5公斤左右，甚至更重，携带不便，且存在触电安全隐患。相较于交流电机抽气泵，直流电机抽气泵的体积更小、质量更轻且安全性更高。目前，直流电机抽气泵多采用旋片抽气泵，泵体包括定子、转子和旋片。旋片可沿转子滑槽径向滑动并与泵腔内壁相接触，由电机轴带动转子和旋片旋转，使旋片沿转子滑槽往复运动，并将泵腔分成若干容积可变的密闭子空腔，通过转子旋转，由定子进气通道抽取气体，通过密闭子空腔的容积变化对气体进行压缩，并最终将压缩气体由定子排气通道排出泵外。然而现有旋片抽气泵是采用三旋片或四旋片结构，其泵腔的容积利用率和抽气效率比较低。此外，现有旋片抽气泵采用整体式泵体结构，其进气通道和排气通道都设计和加工在定子上，由于实际运转中转子和定子的配合有间隙，导致进气通道和排气通道里的气体产生连通，影响抽气流量和流量稳定性；整体式泵体结构中，由于是在定子上开设进气通道和排气通道，则需要在定子的进气通道和排气通道处攻丝内螺纹，以便连接进气气嘴和出气气嘴，这就使得泵体的尺寸和重量增加，其重量在3公斤左右，又会导致泵体摩擦发热大，散热慢，影响抽气泵的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分离式结构的旋片电子抽气泵，以解决现有旋片抽气泵抽气流量低，流量稳定性不足，且摩擦发热大，散热慢的问题。根据本技术的实施例，提供了一种分离式结构的旋片电子抽气泵，包括：泵体、泵盖、底座和直流电机；所述泵体和所述直流电机通过所述底座相连接；所述泵盖套设于所述泵体的外部，且所述泵盖固定于所述底座上；所述底座上设有第一电机轴连接孔、进气通道和排气通道；所述泵体包括依次连接的上盖板、定子和下盖板；所述上盖板设有出气口；所述下盖板设有进气口和第二电机轴连接孔；所述进气通道与所述进气口相连通；所述定子为中空的圆筒形结构；所述定子的空腔内设有偏心的圆柱形的转子；所述转子与所述定子的内壁相切；所述转子与所述定子的高度相等；所述转子上设有五个沿圆周均匀分布的旋片槽；所述旋片槽上下贯穿所述转子；五个所述旋片槽内分别设有旋片；所述旋片的长度等于所述转子的高度；所述旋片的一端位于所述旋片槽内，所述旋片的另一端与所述定子的内壁相抵；所述转子还设有第三电机轴连接孔；电机输出轴贯穿所述第一电机轴连接孔、所述第二电机轴连接孔和所述第三电机轴连接孔；所述第一电机轴连接孔和所述第二电机轴连接孔的直径均大于所述电机输出轴的直径。优选地，所述旋片槽内设有弹簧；所述旋片与所述弹簧固定连接。优选地，所述进气通道内设有单向阀。优选地，所述进气通道与所述进气口的连通处设有进气道密封圈。优选地，所述泵盖与所述底座的连接处设有泵盖密封圈。优选地，所述第一电机轴连接孔处设有电机轴密封圈。优选地，所述电机输出轴的根部设有电机座密封圈。优选地，所述泵盖与所述底座通过螺钉固定连接。优选地，所述泵体与所述底座通过螺钉固定连接。由以上技术方案可知，本技术提供的一种分离式结构的旋片电子抽气泵，包括泵体、泵盖、底座和直流电机；泵体和直流电机通过底座相连接；泵盖套设于泵体的外部，并与底座密封连接；泵体包括依次连接的上盖板、定子、和下盖板；定子的空腔内设有偏心的转子；转子上设有五个沿圆周均匀分布的旋片槽；五个旋片槽内分别设有旋片；旋片的一端位于旋片槽内，另一端与定子的内壁相抵。气体流通过程为：气体由底座的进气通道经过下盖板的进气口进入泵体的泵腔内，电机带动转子和旋片转动，使气体经过泵体的泵腔压缩后从上盖板的出气口排出泵体，气体从泵盖和泵体之间的空隙构成的回流通道，回流至底座的排气通道，从而将气体彻底排出。本技术提供的抽气泵整体重量低于1公斤，具有气体流通面积大、摩擦发热小且散热快的优点。此外，采用五旋片的泵体结构，可以增大抽气泵的抽气流量和抽气效率，提高流量稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据一优选实施例示出的一种分离式结构的旋片电子抽气泵的整体结构分解图；图2为根据一优选实施例示出的泵体结构分解图；图3为根据一优选实施例示出的旋片抽气泵泵体的泵腔结构示意图。其中，1-泵体，2-泵盖，3-底座，4-直流电机，5-进气道密封圈，6-电机轴密封圈，7-泵盖密封圈，8-电机座密封圈，11-上盖板，12-定子，13-转子，14-下盖板，15-旋片，16-弹簧，31-第一电机轴连接孔，32-进气通道，33-排气通道，41-电机输出轴，111-出气口，131-第三电机轴连接孔，132-旋片槽，141-进气口，142-第二电机轴连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，为本技术提供的一种分离式结构的旋片电子抽气泵的一优选实施例，包括：泵体1、泵盖2、底座3和直流电机4；泵体1和直流电机4通过底座3相连接；泵盖2套设于泵体1的外部，且泵盖2固定于底座3上；底座3上设有第一电机轴连接孔31、进气通道32和排气通道33。其中，泵体1包括依次连接的上盖板11、定子12和下盖板14。上盖板11设有出气口111；下盖板14设有进气口141和第二电机轴连接孔142；进气通道32与进气口141相连通，使流经进气通道32的气体可以通过进气口141进入泵体1的泵腔内。定子12为中空的圆筒形结构；定子12的空腔内偏心设有圆柱形的转子13；转子13在旋转时，始终保持与定子12的内壁相切，定子12的内径大与转子13的直径，转子13与定子12之间的空隙即为上述泵体1的泵腔。转子13上设有五个沿圆周均匀分布的旋片槽132；旋片槽132上下贯穿转子13。五个旋片槽132内分别设有旋片15，当电机输出轴41带动转子13转动时，转子13会带动旋片15沿定子12的内壁滑动，转子13旋转过程中，旋片15的一端位于旋片槽132内，旋片15的另一端始终与定子12的内壁相抵，并将泵腔分成5个容积可变的子泵腔。所述旋片15的长度等于所述转子13的高度，转子13与定子12的高度相等，此时，5个容积可变的子泵腔均为密闭空间，可有效防止各部分子泵腔之间发生气体连通，从而增大抽气流量并提高了流量稳定性。转子13上还设有第三电机轴连接孔131，第三电机轴连接孔131的直径等于直流电机4的电机输出轴41的直径，使得电机输出轴41能够带动转子13旋转。电机输出轴41贯穿第一电机轴连接孔31、第二电机轴连接孔142和第三电机轴连接孔131；第一电机轴连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离式结构的旋片电子抽气泵，包括泵体(1)、泵盖(2)、底座(3)和直流电机(4)，所述泵体(1)包括定子(12)和转子(13)，所述泵盖(2)套设于所述泵体(1)的外部，所述泵体(1)和所述直流电机(4)通过所述底座(3)相连接，所述泵盖(2)固定于所述底座(3)上，其特征在于，所述底座(3)上设有第一电机轴连接孔(31)、进气通道(32)和排气通道(33)；所述泵体(1)还包括上盖板(11)和下盖板(14)；所述上盖板(11)、所述定子(12)和所述下盖板(14)依次连接；所述上盖板(11)设有出气口(111)；所述下盖板(14)设有进气口(141)和第二电机轴连接孔(142)；所述进气通道(32)与所述进气口(141)相连通；所述定子(12)为中空的圆筒形结构；所述转子(13)偏心设于所述定子(12)的空腔内；所述转子(13)与所述定子(12)的内壁相切；所述转子(13)与所述定子(12)的高度相等；所述转子(13)上设有五个沿圆周均匀分布的旋片槽(132)；所述旋片槽(132)上下贯穿所述转子(13)；五个所述旋片槽(132)内分别设有旋片(15)；所述旋片(15)的长度等于所述转子(13)的高度；所述旋片(15)的一端位于所述旋片槽(132)内，所述旋片(15)的另一端与所述定子(12)的内壁相抵；所述转子(13)还设有第三电机轴连接孔(131)；电机输出轴(41)贯穿所述第一电机轴连接孔(31)、所述第二电机轴连接孔(142)和所述第三电机轴连接孔(131)；所述第一电机轴连接孔(31)和所述第二电机轴连接孔(142)的直径均大于所述电机输出轴(41)的直径。...

【技术特征摘要】
1.一种分离式结构的旋片电子抽气泵，包括泵体(1)、泵盖(2)、底座(3)和直流电机(4)，所述泵体(1)包括定子(12)和转子(13)，所述泵盖(2)套设于所述泵体(1)的外部，所述泵体(1)和所述直流电机(4)通过所述底座(3)相连接，所述泵盖(2)固定于所述底座(3)上，其特征在于，所述底座(3)上设有第一电机轴连接孔(31)、进气通道(32)和排气通道(33)；所述泵体(1)还包括上盖板(11)和下盖板(14)；所述上盖板(11)、所述定子(12)和所述下盖板(14)依次连接；所述上盖板(11)设有出气口(111)；所述下盖板(14)设有进气口(141)和第二电机轴连接孔(142)；所述进气通道(32)与所述进气口(141)相连通；所述定子(12)为中空的圆筒形结构；所述转子(13)偏心设于所述定子(12)的空腔内；所述转子(13)与所述定子(12)的内壁相切；所述转子(13)与所述定子(12)的高度相等；所述转子(13)上设有五个沿圆周均匀分布的旋片槽(132)；所述旋片槽(132)上下贯穿所述转子(13)；五个所述旋片槽(132)内分别设有旋片(15)；所述旋片(15)的长度等于所述转子(13)的高度；所述旋片(15)的一端位于所述旋片槽(132)内，所述旋片(15)的另一端与所述定子(12)的内壁相抵；所述转子(13)还设有第三电机轴连接孔(131)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪，杨华，彭枫，杜力，张宝蒂，
申请(专利权)人：杨洪，杨华，彭枫，杜力，张宝蒂，
类型：新型
国别省市：重庆,50