分层注聚合物的结构制造技术

本实用新型专利技术为一种分层注聚合物的结构，包括顶部与外层油管阀门连通的外层油管，外层油管内同心间隔套设有中心油管，中心油管的顶部通过内部中空的中心油管悬挂器与中心油管阀门连通，中心油管的外壁与外层油管的内壁之间构成第一环空；外层油管的外壁上固定连接有第一封隔器和第二封隔器，外层油管上位于第一封隔器和第二封隔器之间设置有筛孔，外层油管阀门、第一环空和筛孔构成第一注聚通道；外层油管的底部连接有插入密封器，插入密封器的内部设置密封器内腔，中心油管阀门、中心油管悬挂器、中心油管和密封器内腔构成第二注聚通道。该结构实现了层间合理配注，延长聚合物驱的有效期，进一步提高采收率，改善聚合物驱开发效果。

Structure of layered polymer injection

The structure of the utility model is a layered polymer injection, including the outer tubing top and outer tubing valve communicated with the outer pipe spacing sleeve is provided with a concentric center pipe, the top center of tubing connected by a center inside the hollow tubing hanger and center pipe valve, the first annulus formed between the inner wall of the pipe and the outer pipe center the outer layer; the oil tube is fixedly connected with the first and second packer packer, the outer pipe is located in the first and second packer packer is arranged between the outer pipe and the first sieve, valve annulus and sieve to form a channel poly first note; the bottom is connected with the outer pipe inserted into the sealing device, insert the internal sealing device setting seal cavity, valve, pipe center center, center pipe and tubing hanger seal cavity composed of second polymer injection channel. The structure realizes reasonable injection between layers, prolongs the effective period of polymer flooding, further improves oil recovery, and improves the development effect of polymer flooding.

【技术实现步骤摘要】
分层注聚合物的结构
本技术涉及油田机械采油
，尤其涉及一种分层注聚合物的结构。
技术介绍
聚合物驱油是油田高含水后期保持可持续发展的重要技术措施。对于非均质地层油田，层间的渗透率往往差异很大。现有技术中采用的笼统注聚合物方式，由于层间矛盾影响，各层注入聚合物的量不均匀，存在指进现象，严重影响聚合物驱油的效果。为了改善注聚剖面，研究出分层注聚合物的技术，油田生产实践中采取分层注聚工艺和装备，以便针对性地对不同油层进行注聚。现有技术中多采用同心单管分层管柱进行分层注聚，该同心单管分层管柱的井下部分包括封隔器和环形降压槽配注器。其中，配注器包括配注套和配注芯。该配注芯可由钢丝进行投捞，通过调整配注芯的长度来调整配注的量。采用配注器进行分流，配注套和配注芯之间的环形间隙很小，很容易造成堵塞，尤其是采用清水配污水注的注聚工艺时，由于污水水质较差、聚合物溶解不充分等原因，导致环形间隙很容易被堵塞；同时，该同心单管分层管柱对于两段及以上层段不能实现同时分质分压注入，注聚驱井层间吸聚差异大，注聚效率和采收率较低。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种分层注聚合物的结构，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分层注聚合物的结构，克服现有技术中存在的易堵塞、层间吸聚差异大及注聚效率低等问题，实现了层间合理配注，延长聚合物驱的有效期，进一步提高采收率，改善聚合物驱开发效果。本技术的目的是这样实现的，一种分层注聚合物的结构，包括顶部与位于地面上的外层油管阀门连通的外层油管，所述外层油管内同心间隔套设有中心油管，所述中心油管的顶部通过内部中空的中心油管悬挂器与位于地面上的中心油管阀门连通，所述中心油管的外壁与所述外层油管的内壁之间构成第一环空；所述外层油管的外壁上轴向间隔地固定连接有第一封隔器和第二封隔器，所述第一封隔器设置于上层油层的上方，所述第二封隔器设置于所述上层油层和下层油层之间，所述外层油管上位于所述第一封隔器和所述第二封隔器之间设置有多个贯通的筛孔，所述外层油管阀门、所述第一环空和所述筛孔构成第一注聚通道；所述外层油管的底部连接有能密封所述第一环空底部的插入密封器，所述插入密封器的内部设置贯通的、且能连通所述中心油管与所述下层油层的密封器内腔，所述中心油管阀门、所述中心油管悬挂器、所述中心油管和所述密封器内腔构成第二注聚通道。在本技术的一较佳实施方式中，所述插入密封器包括插入密封器筒，所述插入密封器筒连接于所述外层油管的底部、且密封所述第一环空底部，所述插入密封器筒的内腔构成所述密封器内腔，所述密封器内腔的顶部能滑动地插设有顶部与所述中心油管固定连接的密封器活塞，所述密封器活塞的内部设置有贯通的活塞内腔，所述密封器内腔的底部固定连接有中空的、且能阻挡所述密封器活塞滑出所述密封器内腔的活塞挡块。在本技术的一较佳实施方式中，所述中心油管悬挂器为圆筒状结构，所述圆筒状结构的内侧底部固定连接所述中心油管。在本技术的一较佳实施方式中，所述中心油管阀门设置于所述外层油管阀门的上方，所述中心油管阀门的出口处连通设置有第一四通结构，所述外层油管阀门出口处连通设置有位于所述第一四通结构下方的第二四通结构，所述第二四通结构与油井井口连通，所述中心油管悬挂器设置于所述第一四通结构和所述第二四通结构之间。在本技术的一较佳实施方式中，所述中心油管悬挂器的顶部连接有上卡箍头，所述上卡箍头的上方与所述第一四通结构固定连接，所述中心油管悬挂器的底部连接有下卡箍头，所述下卡箍头的底部与所述第二四通结构固定连接。在本技术的一较佳实施方式中，所述圆筒状结构的外壁上部设置有连接所述上卡箍头的第一连接螺纹段，所述圆筒状结构的外壁下部设置有连接所述下卡箍头的第二连接螺纹段，所述圆筒状结构的内壁下部设置有连接所述中心油管的第三连接螺纹段。在本技术的一较佳实施方式中，所述外层油管上串接有大眼筛管，所述大眼筛管上设置多个所述筛孔。在本技术的一较佳实施方式中，所述外层油管为外层渗氮油管，所述中心油管为中心渗氮油管。在本技术的一较佳实施方式中，所述第一封隔器和所述第二封隔器上均设置有能进行深度感测的感应器。由上所述，本技术的分层注聚合物的结构通过中心油管悬挂器建立了多个油层的注聚通道，实现地面分层注聚，易于注聚参数调整监测；本技术的分层注聚合物的结构能够改善注聚剖面，有效控制聚合物溶液沿高渗透条带突进现象，使难动用的油层能够得到有效开发，解决注聚驱井层间吸聚差异大的问题，实现层间合理配注，延长聚合物驱的有效期，进一步提高采收率，改善聚合物驱开发效果。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1：为本技术的分层注聚合物的结构的示意图。图2：为图1中Ⅰ处放大图。图3：为图1中Ⅱ处放大图。图中：100、分层注聚合物的结构；1、外层油管；10、第一环空；11、筛孔；12、大眼筛管；2、中心油管；3、中心油管悬挂器；30、圆筒状结构；31、上卡箍头；32、下卡箍头；41、第一封隔器；42、第二封隔器；5、插入密封器；50、插入密封器筒；51、密封器内腔；52、密封器活塞；521、活塞内腔；53、活塞挡块；61、外层油管阀门；62、中心油管阀门；63、第一四通结构；64、第二四通结构；81、上层油层；82、下层油层；83、套管；9、油井井口。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图1至图3所示，本技术提供一种分层注聚合物的结构100，包括顶部与位于地面上的外层油管阀门61连通的外层油管1，外层油管内同心间隔套设有中心油管2，中心油管2的顶部通过内部中空的中心油管悬挂器3与位于地面上的中心油管阀门62连通，中心油管2的外壁与外层油管1的内壁之间构成第一环空10；外层油管1的外壁上轴向间隔地固定连接有第一封隔器41和第二封隔器42，第一封隔器41设置于上层油层81的上方，第二封隔器42设置于上层油层81和下层油层82之间，第一封隔器41封堵分隔上层油层81的上方空间，第二封隔器42封堵分隔上层油层81的下方空间，在本实施方式中，第一封隔器41和第二封隔器42上均设置有能进行深度感测的感应器(该感应器为现有技术，在本技术的一具体实施例中，感应器为磁定位感应器)，在本技术的一具体实施例中，第一封隔器41为Y111封隔器(现有技术，指靠尾管支撑、油管自重坐封、上提油管解封的压缩式封隔器)，第二封隔器42为Y221封隔器(现有技术，指上提管柱正向旋转后下放压缩坐封、水力锚锚定、上提管柱解封的一种高温高压封隔器)。外层油管1上位于第一封隔器41和第二封隔器42之间设置有多个贯通的筛孔11，外层油管阀门61、第一环空10和筛孔11构成第一注聚通道；外层油管1的底部连接有能密封第一环空10底部的插入密封器5，插入密封器5的内部设置贯通的、且能连通中心油管2与下层油层82的密封器内腔51，中心油管阀门62、中心油管悬挂器3、中心油管2和密封器内腔51构成第二注聚通道。本技术的分层注聚合物的结构通过中心油管悬挂器3建立了多个油层的注聚通道，实现地面分层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分层注聚合物的结构，包括顶部与位于地面上的外层油管阀门连通的外层油管，其特征在于，所述外层油管内同心间隔套设有中心油管，所述中心油管的顶部通过内部中空的中心油管悬挂器与位于地面上的中心油管阀门连通，所述中心油管的外壁与所述外层油管的内壁之间构成第一环空；所述外层油管的外壁上轴向间隔地固定连接有第一封隔器和第二封隔器，所述第一封隔器设置于上层油层的上方，所述第二封隔器设置于所述上层油层和下层油层之间，所述外层油管上位于所述第一封隔器和所述第二封隔器之间设置有多个贯通的筛孔，所述外层油管阀门、所述第一环空和所述筛孔构成第一注聚通道；所述外层油管的底部连接有能密封所述第一环空底部的插入密封器，所述插入密封器的内部设置贯通的、且能连通所述中心油管与所述下层油层的密封器内腔，所述中心油管阀门、所述中心油管悬挂器、所述中心油管和所述密封器内腔构成第二注聚通道。

【技术特征摘要】
1.一种分层注聚合物的结构，包括顶部与位于地面上的外层油管阀门连通的外层油管，其特征在于，所述外层油管内同心间隔套设有中心油管，所述中心油管的顶部通过内部中空的中心油管悬挂器与位于地面上的中心油管阀门连通，所述中心油管的外壁与所述外层油管的内壁之间构成第一环空；所述外层油管的外壁上轴向间隔地固定连接有第一封隔器和第二封隔器，所述第一封隔器设置于上层油层的上方，所述第二封隔器设置于所述上层油层和下层油层之间，所述外层油管上位于所述第一封隔器和所述第二封隔器之间设置有多个贯通的筛孔，所述外层油管阀门、所述第一环空和所述筛孔构成第一注聚通道；所述外层油管的底部连接有能密封所述第一环空底部的插入密封器，所述插入密封器的内部设置贯通的、且能连通所述中心油管与所述下层油层的密封器内腔，所述中心油管阀门、所述中心油管悬挂器、所述中心油管和所述密封器内腔构成第二注聚通道。2.如权利要求1所述的分层注聚合物的结构，其特征在于，所述插入密封器包括插入密封器筒，所述插入密封器筒连接于所述外层油管的底部、且密封所述第一环空底部，所述插入密封器筒的内腔构成所述密封器内腔，所述密封器内腔的顶部能滑动地插设有顶部与所述中心油管固定连接的密封器活塞，所述密封器活塞的内部设置有贯通的活塞内腔，所述密封器内腔的底部固定连接有中空的、且能阻挡所述密封器活塞滑出所述密封器内腔的活塞挡块。3.如权利要求1所述的分层注聚合物的结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立清，徐祎擎，刘耀璐，权崇国，杨庆，乔军霞，郝平，肖伟，闻晶，汪宁，储成才，崔庆霞，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11