Process for removing acetylene before pre de propane hydrogenation process. Using Ti-Fe-Ni hydrogenation catalyst, the main volume of hydrogenation material is: hydrogen 15 ~ 25%, ethylene 30 ~ 45%, propylene diene 0.1 to 0.5%, acetylene 0.5 ~ 1%, acetylene 0.1 ~ 0.5%. Hydrogenation catalyst for Ti-Fe-Ni hydrogenation catalyst carrier for high temperature resistant inorganic oxide, the catalyst mass 100%, catalyst containing Fe 5 ~ 15%; Ti+Ni 0.5 ~ 3%; Ti:Ni = 1 ~ 1.5; the catalyst surface is 10 ~ 300m
【技术实现步骤摘要】
一种前脱丙烷前加氢工艺除炔方法
本专利技术涉及一种前脱丙烷前加氢除炔方法,特别是一种Ti-Fe-Ni加氢催化剂将前脱丙烷前加氢乙烯物料中所含乙烯、丙烯(MA)、丙二烯烃(MA)加氢转化为丙烯、丙二烯的方法。
技术介绍
聚合级乙烯生产是石油化工业的龙头,聚合级乙烯及丙烯是下游聚合装置的最基本原料。其中乙炔的选择加氢对乙烯加工业有极其重要的影响,除了保证加氢反应器的出口乙炔含量达标外,催化剂的选择性优良,可以使乙烯尽可能少的生成乙烷,对提高整个工艺过程的乙烯收率,提高装置经济效益有重要意义。裂解碳二馏分含有摩尔分数为0.5%~2.5%的乙炔,在生产聚乙烯时,乙烯中的少量乙炔会降低聚合催化剂的活性,并使聚合物的物理性能变差,所以必须将乙烯中的乙炔含量降到一定限度,才能作为合成高聚物的单体。因此乙炔分离和转化是乙烯装置流程中重要的过程之一。乙烯装置中催化选择加氢分为前加氢和后加氢,乙炔前加氢和后加氢是指乙炔加氢反应器相对于脱甲烷塔位置而言,加氢反应器位于脱甲烷塔之前为前加氢,加氢反应器位于脱甲烷塔之后为后加氢。目前的碳二馏分加氢除炔中,愈来愈多的采用碳二前加氢的工艺方法,该工艺方法的特点是加氢反应器在脱甲烷塔之前,主要的是流程是前脱丙烷前加氢,其特点是裂解馏分经过气液相分离,进行碳三以下馏分的加氢,将乙炔完成转化,并脱除大部分的丙炔丙二烯,在反应器中发生的主要反应如下:主反应C2H2+H2→C2H4(1)MAPD+H2→CH3-CH=CH2(2)MAPD为丙炔和丙二烯副反应C2H4+H2→C2H6(3)C2H2+2H2→C2H6(4)2C2H2+H2→C4H6(5 ...
【技术保护点】
一种前脱丙烷前加氢工艺除炔方法,将前脱丙烷的前加氢装置中,来自前脱丙烷塔的塔顶流出物进入绝热床反应器进行选择加氢,以脱除其中的炔烃和二烯烃,其特征在于,绝热床反应器中装有Ti‑Fe‑Ni选择加氢催化剂,载体为耐高温无机氧化物,以催化剂质量100%计,催化剂含Fe 5~15%,优选含量为7~12%,Ti 0.2~1.5%,优选含量为0.5~1%,Ni 0.5~1.8%,优选含量为0.8~1.2%,催化剂比表面为10~300m
【技术特征摘要】
1.一种前脱丙烷前加氢工艺除炔方法,将前脱丙烷的前加氢装置中,来自前脱丙烷塔的塔顶流出物进入绝热床反应器进行选择加氢,以脱除其中的炔烃和二烯烃,其特征在于,绝热床反应器中装有Ti-Fe-Ni选择加氢催化剂,载体为耐高温无机氧化物,以催化剂质量100%计,催化剂含Fe5~15%,优选含量为7~12%,Ti0.2~1.5%,优选含量为0.5~1%,Ni0.5~1.8%,优选含量为0.8~1.2%,催化剂比表面为10~300m2/g,优选90~170m2/g,孔容为0.2~0.65ml/g,优选0.30~0.63ml/g,其中Fe是通过浸渍方式载负于载体上,经300℃~700℃焙烧,用含氢气的气氛在200~500℃温度下还原制得;催化剂中,Fe主要以α-Fe2O3形态存在,并且含有FeNi相;选择加氢反应条件:绝热床反应器入口温度50℃~100℃,反应压力1.5~4.0MPa,体积空速10000~20000h-1;优选的加氢条件为:绝热床反应器入口温度60℃~95℃,反应压力2.8~3.8MPa,体积空速12000~18000h-1。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于催化剂中,α-Fe2O3形态的Fe要占Fe总质量的50%以上。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于催化剂的载体为氧化铝,或氧化铝与其他氧化物的复合载体,最好氧化铝占载体质量的50%以上,其他氧化物可以是氧化硅、氧化锆、氧化镁或氧化钛,氧化铝与其他氧化物的复合载体,优选氧化铝-氧化锆复合载体;氧化铝可以为θ、α、γ型,最好是α-Al2O3。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述浸渍方式为等体积浸渍、过量浸渍、表面喷浸、真空浸渍或多次浸渍。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩伟,张峰,刘俊涛,车春霞,苟尕莲,谷丽芬,梁玉龙,钱颖,何崇慧,谢培思,王涛,杨珊珊,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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