一种再生混凝土制造技术

本发明专利技术公开了一种再生混凝土，由胶凝材料、粗骨料、细骨料、外加剂、自然河沙以及水组成，所述再生混凝土中所用各材料重量份数如下：胶凝材料300～470份，粗骨料900～1200份，细骨料60～250份，再生改性PET塑料颗粒125～375份，外加剂5～8份，自然河沙400～700份，水胶比0.3～0.45，引气剂为胶凝材料加入质量的0.01‑0.03％。本发明专利技术的一种再生混凝土，能够合理利用建筑物料，改善现有技术中再生混凝土抗渗性、耐久性能差问题。

Recycled concrete

The invention discloses a recycled concrete, composed of cementitious material, coarse aggregate, fine aggregate, admixture, natural river sand and water, the regeneration of each material weight used in concrete as follows: cementitious materials from 300 to 470, 900 to 1200 portions of coarse aggregate, fine aggregate from 60 to 250 regeneration of modified PET plastic particles, 125 ~ 375, 5 ~ 8 additive, natural river sand 400 ~ 700, 0.3 ~ 0.45 water cement ratio, air entraining agent for cementitious materials adding quality 0.01 0.03%. The recycled concrete of the invention can reasonably utilize building materials and improve the impermeability and durability of the recycled concrete in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土
本专利技术涉及混凝土
，特别涉及一种再生混凝土。
技术介绍
随着节能减排、资源循环利用的环保观念不断深入，废弃混凝土的回收利用问题已经成为国内外关于建筑垃圾回收利用研究的焦点。而混凝土碎块是建筑垃圾的最大组成部分，混凝土碎块经过破碎筛分的混凝土碎块可以被用来替代混凝土中的天然骨料或者被用来做道路的基础。这一类型回收材料就叫做循环再生骨料。循环再生骨料在一些欧美发达国家的建筑工业中已经成功应用。虽然有一些针对再生骨料混凝土的研究，但是仍然存在以下的问题：(1)以天然骨料为主的再生混凝土，再生骨料所占比例较低，再生骨料得不到充分利用；(2)以再生骨料代替天然骨料，但是由于没有对再生骨料的性能进行研究，再生骨料的使用不科学，混凝土抗渗性、耐久性等性能差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种再生混凝土，能够合理利用建筑物料，改善现有技术中再生混凝土抗渗性、耐久性能差问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种再生混凝土，由胶凝材料、粗骨料、细骨料、外加剂以、自然河沙及水组成，所述再生混凝土中所用各材料重量份数如下：胶凝材料300～470份粗骨料900～1200份细骨料60～250份外加剂5～8份自然河沙400～700份再生改性PET塑料颗粒125～375份水胶比0.3～0.45引气剂为胶凝材料加入质量的0.01～0.03％。优选地，上述技术方案中，所述外加剂由以下重量份的原料组成：聚羧酸系减水剂50份，纤维素接枝壳聚糖10份，烟道沉积物10份，硅烷偶联剂5份，聚乙烯吡咯烷酮3份，碳化硅5份，空心玻璃微珠5份，二氧化硅包覆二氧化钛6份，石灰3份，亚硝酸钠10份，三乙醇胺2份。优选地，上述技术方案中，所述引气剂为由以下重量份数的原料组成：松香粉55份，三萜皂甙16份，氢氧化钠12份，硫酸9份，乙二醇12份，双酚A10份，季戊四醇8份，水100份，三聚氰胺16份。优选地，上述技术方案中，所述再生改性PET塑料颗粒是由经过预处理的废弃PET碎片，加入活性CaCO3和丙烯酸树脂，混合均匀，加入双螺杆挤出机中受热、塑化、熔融后通过有效过滤孔径为200～300目的过滤器滤除杂质得到熔体，熔体从机头片料孔或条料孔吐出，冷却、切粒制得；其中，受热温度为150℃～200℃，塑化温度260～285℃，熔融温度270～300℃，而机头中片料孔或条料孔的口模温度为275℃，双螺杆转速150rpm，挤出机的排气孔绝压为133Pa，切粒时切成多面状颗粒，粒径为1.5mm～3.5mm。优选地，上述技术方案中，所述废弃PET碎片、活性CaCO3与丙烯酸树脂的重量份数比为100:20:5。优选地，上述技术方案中，所述胶凝材料由以下重量份的原料组成：水泥200～420份，掺和料30～150份，所述掺和料包括以下重量份的原料：粉煤灰30～150份，矿渣粉30～90份。优选地，上述技术方案中，所述自然河沙的粒径为0.075～4.0mm。优选地，上述技术方案中，所述粗骨料由以下重量份数的天然粗骨料200～1000份和再生粗骨料200～840份组成，所述天然粗骨料的粒径为7～25mm，所述再生粗骨料的粒径为4.5～20mm。优选地，上述技术方案中，所述细骨料为粒径为2mm～4mm。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术在混凝土配方中加入了部分建筑废弃混凝土、废砖等建筑垃圾和废弃PET塑料，废混凝土和废砖进行了回收利用，变废为宝，降低了成本，具有很好的经济和环保效益。同时添加合适的外加剂、引气剂和再生改性PET塑料颗粒，合理选用再生粗骨料取代率，改善再生混凝土的抗渗性能，提高再生混凝土的耐久性。具体实施方式下面结合对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。配合比设计：本专利技术的再生混凝土由以下重量份的原料组成：胶凝材料300～470份，粗骨料900～1200份，细骨料60～250份，外加剂5～8份，自然河沙400～700份，再生改性PET塑料颗粒125～375份，水胶比0.3～0.45，引气剂为胶凝材料加入质量的0.01-0.03％。本专利技术的混凝土原材料的选料表：表1混凝土原材料的选料表其中，外加剂的制备：外加剂是由以下重量份的原料组成：聚羧酸系减水剂40～50份，纤维素接枝壳聚糖10～15份，烟道沉积物10～15份，硅烷偶联剂5～8份，聚乙烯吡咯烷酮2～5份，碳化硅4～6份，空心玻璃微珠4～6份，二氧化硅包覆二氧化钛5～8份，石灰3～5份，亚硝酸钠10～15份，三乙醇胺1～3份；本专利技术的实施例中所选用的外加剂统一优选由如下重量份组成：聚羧酸系减水剂50份，纤维素接枝壳聚糖10份，烟道沉积物10份，硅烷偶联剂5份，聚乙烯吡咯烷酮3份，碳化硅5份，空心玻璃微珠5份，二氧化硅包覆二氧化钛6份，石灰3份，亚硝酸钠10份，三乙醇胺2份。外加剂的制备方法是：将粉末状的纤维素接枝壳聚糖10份、烟道沉积物10份、硅烷偶联剂5份、聚乙烯吡咯烷酮3份、碳化硅5份、空心玻璃微珠5份、二氧化硅包覆二氧化钛6份、石灰3份和亚硝酸钠10份混合均匀，包装备用，作为混凝土外加剂固体成分，聚羧酸系减水剂50份和三乙醇胺2份单独包装；依照此外加剂的制备方法制备符合本专利技术的所需的外加剂的分量数5～8份。外加剂中的硅烷偶联剂和聚乙烯吡咯烷酮为有机物质，聚乙烯吡咯烷酮有一定的粘度，可以增强各成分之间的粘结性，硅烷偶联剂与水反应会形成网络结构，增强混凝土的保水性和流动性，保证预拌混凝土的坍塌度损失。外加剂中的碳化硅强度高、耐候性好，可以提高混凝土的强度和耐候性。外加剂中的空心玻璃微珠具有一定的隔热作用，还能使各成分分散均匀。外加剂中的二氧化硅包覆二氧化钛可以增加混凝土的强度，同时可以吸附泥土，降低泥土对减水剂、集料等的吸附，降低泥土对混凝土的影响，同时金红石型二氧化钛能反射可见和红外区的太阳光，增强混凝土的使用寿命。外加剂中少量的石灰粉、亚硝酸钠10份和三乙醇胺2份溶水后和具有一定的粘结性，可以吸附砂浆中的泥土，可以使各成分在较少水的情况下结合良好，减少离析、泌水情况的发生。外加剂的掺量经过试验验证，优选与胶凝材料加入重量份数比为：5～8：300～470，最优选地，外加剂的掺量加入量重量份数为6.2份，即制备本专利技术的混凝土时，外加剂的最优加入量为6.2kg/m3。引气剂的制备：引气剂是由以下重量份的原料组成：松香粉40～60份，三萜皂甙10～20份，氢氧化钠10～18份，硫酸6～16份，乙二醇8～18份，双酚A5～13份，季戊四醇7～15份，水90～130份，三聚氰胺15～20份。本专利技术的实施例中所选用的引气剂统一优选由如下重量份组成：松香粉55份，三萜皂甙16份，氢氧化钠12份，硫酸9份，乙二醇12份，双酚A10份，季戊四醇8份，水100份，三聚氰胺16份。引气剂的制备方法是：将全部原料混合，搅拌35min，投入反应釜中，升高温度至80℃，保温1h，即可获得。引气剂的掺量经过试验验证，优选为胶凝材料加入质量的0.01～0.03％，最优选地，引气剂的掺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生混凝土，其特征在于，由胶凝材料、粗骨料、细骨料、外加剂以、自然河沙及水组成，所述再生混凝土中所用各材料重量份数如下：胶凝材料 300～470份粗骨料 900～1200份细骨料 60～250份外加剂 5～8份自然河沙 400～700份再生改性PET塑料颗粒 125～375份水胶比 0.3～0.45引气剂为胶凝材料加入质量的0.01‑0.03％。

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土，其特征在于，由胶凝材料、粗骨料、细骨料、外加剂以、自然河沙及水组成，所述再生混凝土中所用各材料重量份数如下：胶凝材料300～470份粗骨料900～1200份细骨料60～250份外加剂5～8份自然河沙400～700份再生改性PET塑料颗粒125～375份水胶比0.3～0.45引气剂为胶凝材料加入质量的0.01-0.03％。2.根据权利要求1所述的再生混凝土，其特征在于，所述外加剂由以下重量份数的原料组成：聚羧酸系减水剂50份，纤维素接枝壳聚糖10份，烟道沉积物10份，硅烷偶联剂5份，聚乙烯吡咯烷酮3份，碳化硅5份，空心玻璃微珠5份，二氧化硅包覆二氧化钛6份，石灰3份，亚硝酸钠10份，三乙醇胺2份。3.根据权利要求1所述的再生混凝土，其特征在于，所述引气剂为由以下重量份数的原料组成：松香粉55份，三萜皂甙16份，氢氧化钠12份，硫酸9份，乙二醇12份，双酚A10份，季戊四醇8份，水100份，三聚氰胺16份。4.根据权利要求1所述的再生混凝土，其特征在于，所述再生改性PET塑料颗粒是由经过预处理的废弃PET碎片，加入活性CaCO3和丙烯酸树脂，混合均匀，加入双螺杆挤出机中受热、塑化、熔融后通过有效过滤孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文，刘永生，韦华升，
申请(专利权)人：南宁市嘉旺水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45