一氯化硫气体冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一氯化硫气体冷凝装置，包括喷淋槽、喷淋水管和多根直管，所述喷淋水管设于喷淋槽内，所述多根直管设于所述喷淋水管之下，每根所述直管贯穿喷淋槽，所述多根直管上下交错布置，直管两两之间通过弯头在喷淋槽外串接连通形成一根冷凝管，所述冷凝管的一端为一氯化硫气体进气口，另一端为一氯化硫气体出气口。该一氯化硫气体冷凝装置具有安全性好、冷却效果好和生产成本低等优点。

Sulfur gas condensing device

The utility model discloses a sulfur chloride gas condensing device includes spray rinsing tank, a spray pipe and a straight pipe, the spray pipe is arranged on the spray tank under the plurality of straight pipe arranged on the spray pipe, the straight pipe runs through each spray tank, the plurality of straight down staggered, straight 22 in the spray tank series connected to form a condensing tube through the elbow, wherein one end of the condensing tube for a sulfur chloride gas inlet, the other end is a sulfur chloride gas outlet. The sulfur chloride gas condensing device has the advantages of good safety, good cooling effect, low production cost, etc..

【技术实现步骤摘要】
一氯化硫气体冷凝装置
本技术属于气体冷凝设备
，尤其涉及一种一氯化硫气体冷凝装置。
技术介绍
一氯化硫（又名二氯化二硫），用途广泛，如可在橡胶制备技术中用于低温硫化剂和黏接剂，染料工业和有机合成技术中用作氯化剂，化纤织物制备技术中用于整理剂，冶金工业用作金、银等贵稀金属的萃取剂，木材工业用作软木硬化剂，国防工业用作军用毒气，还可用作石油添加剂、杀虫剂等。一氯化硫遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险，一氯化硫遇水会发生剧烈分解放热反应，甚至爆炸，且放出有毒的腐蚀性烟气，严重危害人身安全。目前一氯化硫工业生产中对蒸馏出的一氯化硫气体进行冷却时，一般都是将一氯化硫盘管浸在冷却槽的冷却介质中，若采用水冷介质，由于一氯化硫具有很强的腐蚀性，长时间浸泡在水中的冷凝管有可能出现腐蚀穿孔，导致水进入一氯化硫冷凝管中，存在安全隐患；若采用非水冷却介质，则成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安全性好、冷却效果好和生产成本低的一氯化硫气体冷凝装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种一氯化硫气体冷凝装置，包括喷淋槽、喷淋水管、多根直管和多个弯头，所述喷淋水管设于喷淋槽内，所述多根直管设于所述喷淋水管之下，每根所述直管贯穿喷淋槽，所述多根直管上下交错布置，直管两两之间通过弯头在喷淋槽外串接连通形成一根冷凝管，所述冷凝管的一端为一氯化硫气体进气口，另一端为一氯化硫气体出气口。作为上述技术方案的进一步改进：所述直管和弯头的材质均为搪玻璃，所述弯头的两端均设有活套法兰，所述直管和弯头通过活套法兰连接。所述直管与喷淋槽之间设有用于密封的填料函。所述直管设有多层，同一层相邻的直管通过弯头首尾串接形成一根单层蛇形管，相邻层的单层蛇形管通过弯头首尾串接形成一根多层蛇形管状的冷凝管。相邻层的每三个相邻直管呈品字形排列。所述冷凝管靠近喷淋水管的一端为进气口。所述喷淋水管设有多根，多根喷淋水管沿喷淋槽的长度或宽度方向间隔布置，所述喷淋水管的下侧间隔排布有多个喷嘴。多根喷淋水管均与一进水管相连，所述进水管设有过滤网，所述过滤网的孔径小于所述喷嘴的内径。所述喷淋槽的底部设有排水管，所述排水管的出水口的直径大于所述进水管的进水口的直径。所述喷淋槽顶部的四周均设有角钢。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术的一氯化硫气体冷凝装置，通过将水以喷淋的方式冷却一氯化硫冷凝管，构成冷凝管的各直管均贯穿喷淋槽（如贯穿两个相对的侧面），直管两两之间通过弯头在喷淋槽外串接，确保水不会通过串接处进入冷凝管内与物料接触，消除了一氯化硫遇水发生剧烈反应而发生安全风险的隐患，避免了高成本冷却介质的使用，有效降低了安全风险和生产成本。另外，多根直管上下交错布置，使得下层的直管不会被上层直管遮挡，极大地的保证冷却效果。2、本技术的一氯化硫气体冷凝装置，直管和弯头的材质优选为搪玻璃，耐腐蚀性好；弯头两端均设有活套法兰，直管和弯头通过活套法兰连接，可减少密封面数量并降低连接难度。直管穿过喷淋槽侧面的位置套设有填料函，用于该直管与喷淋槽侧面之间的密封，既解决了搪玻璃管道不能焊接的问题，又进一步确保了冷却介质水不会进入冷凝管内与物料接触。3、本技术的一氯化硫气体冷凝装置，直管设有多层，同一层相邻的直管通过弯头首尾串接形成一根单层蛇形管，相邻层的单层蛇形管通过弯头首尾串接形成一根多层蛇形管状的冷凝管，相邻层的每三个相邻直管呈品字形排列，既保证了冷凝管的最大布置数量，也保证了喷淋介质能分配到所有冷凝管，进一步确保了一氯化硫的冷却效果。附图说明图1为本技术实施例的一氯化硫气体冷凝装置的主视示意图。图2为本技术实施例的一氯化硫气体冷凝装置的侧视示意图。图3为本技术实施例的一氯化硫气体冷凝装置的俯视示意图。标号说明：1、喷淋槽；11、角钢；12、爬梯；2、喷淋水管；21、喷嘴；3、直管；4、弯头；41、活套法兰；5、进气口；6、出气口；7、填料函；8、进水管；81、进水口；9、排水管；91、出水口。具体实施方式以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。实施例1：如图1和图2所示，本实施例的一氯化硫气体冷凝装置，包括喷淋槽1、喷淋水管2、多根直管3和多个弯头4，喷淋水管2安装于喷淋槽1的上部，多根直管3设于喷淋水管2之下，每根直管3贯穿喷淋槽1宽度方向（图3的箭头A方向）的两个侧面，多根直管3上下交错布置，直管3两两之间通过弯头4串接连通成一根冷凝管，冷凝管的一端为一氯化硫进气口5，另一端为一氯化硫出气口6。通过将冷却介质水以喷淋的方式冷却一氯化硫冷凝管，构成冷凝管的各直管两两之间通过弯头在喷淋槽1外串接，确保水不会进入冷凝管内与物料接触，消除了一氯化硫遇水发生剧烈反应而发生安全风险的隐患，避免了高成本冷却介质的使用，有效降低了安全风险和生产成本。另外，多根直管上下交错布置，极大地的保证冷却效果。本实施例中，直管3和弯头4的材质均为搪玻璃，耐腐蚀性好；弯头4的两端均设有活套法兰41，直管3和弯头4通过活套法兰41连接，并用螺栓锁紧，可减少密封面数量并降低连接难度，弯头优选为180度带活套法兰的搪玻璃弯头。本实施例中，直管3与喷淋槽1之间设有用于密封的填料函7。既解决了搪玻璃管道不能焊接的问题，又避免了喷淋水飞溅出喷淋槽，进一步确保了水不会进入冷凝管内与物料接触。本实施例中，直管3设有多层，每层的直管3沿喷淋槽1的长度方向（图3的箭头B方向）间隔布置，同一层相邻的直管3通过弯头4首尾串接形成一根单层蛇形管，相邻层的单层蛇形管通过弯头4首尾串接形成一根多层蛇形管状的冷凝管；相邻层的每三个相邻直管3呈品字形排列。既保证了冷凝管的最大布置数量，也保证了喷淋介质能分配到所有冷凝管，进一步确保了一氯化硫的冷却效果。本实施例中，多层蛇形盘管靠近喷淋水管2的一端为进气口5。本实施例中，喷淋水管2设有多根，多根喷淋水管2沿喷淋槽1的长度方向（图3的箭头B方向）间隔布置，也即喷淋水管2与直管3平行设置，可保证最大的冷却效果；喷淋水管2的下端间隔排布有多个喷嘴21，喷嘴21能拆卸，且具有调节水量的功能。本实施例中，多根喷淋水管2均与一进水管8相连，进水管8固定于喷淋槽1的上部，进水管8内设有过滤网，过滤网的孔径小于喷嘴21的内径。本实施例中，喷淋槽1的底部设有排水管9，排水管9的出水口91的直径大于进水管8的进水口81的直径，以确保容器内不会积水。优选为排水管9的出水口91公称直径比进水管8的进水口81公称直径至少大两个级别（管道的公称直径级别系列为：DN15，DN20，DN25，DN32，DN40，DN50，DN65，DN80，DN100，DN125等，也就是说，如果进水口81公称直径为DN50，出水口91公称直径至少为DN80）。本实施例中，喷淋槽1顶部的四周均设有角钢11进行加强，以确保设备的整体强度。本实施例中，喷淋槽1宽度方向的两个侧面均设有爬梯12，便于巡视及检修。本实施例的一氯化硫气体冷凝装置的工作过程为：一氯化硫气体通过进气口5进入冷凝管，同时，冷却水通过进水管8的进水口81流入各喷淋水管2中，通过各喷淋水管2的各喷嘴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一氯化硫气体冷凝装置，其特征在于，包括喷淋槽（1）、喷淋水管（2）、多根直管（3）和多个弯头（4），所述喷淋水管（2）设于喷淋槽（1）内，所述多根直管（3）设于所述喷淋水管（2）之下，每根所述直管（3）贯穿喷淋槽（1），所述多根直管（3）上下交错布置，直管（3）两两之间通过弯头（4）在喷淋槽（1）外串接连通形成一根冷凝管，所述冷凝管的一端为一氯化硫气体进气口（5），另一端为一氯化硫气体出气口（6）。

【技术特征摘要】
1.一种一氯化硫气体冷凝装置，其特征在于，包括喷淋槽（1）、喷淋水管（2）、多根直管（3）和多个弯头（4），所述喷淋水管（2）设于喷淋槽（1）内，所述多根直管（3）设于所述喷淋水管（2）之下，每根所述直管（3）贯穿喷淋槽（1），所述多根直管（3）上下交错布置，直管（3）两两之间通过弯头（4）在喷淋槽（1）外串接连通形成一根冷凝管，所述冷凝管的一端为一氯化硫气体进气口（5），另一端为一氯化硫气体出气口（6）。2.根据权利要求1所述的一氯化硫气体冷凝装置，其特征在于，所述直管（3）和弯头（4）的材质均为搪玻璃，所述弯头（4）的两端均设有活套法兰（41），所述直管（3）和弯头（4）通过活套法兰（41）连接。3.根据权利要求1所述的一氯化硫气体冷凝装置，其特征在于，所述直管（3）与喷淋槽（1）之间设有用于密封的填料函（7）。4.根据权利要求1所述的一氯化硫气体冷凝装置，其特征在于，所述直管（3）设有多层，同一层相邻的直管（3）通过弯头（4）首尾串接形成一根单层蛇形管，相邻层的单层蛇形管通过弯头（4）首尾串接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋彪，刘伟，陈小平，陈蒙慈，胡志彬，陈明，
申请(专利权)人：湖南海利化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43