一种内置可拆卸加热盘管的罐式集装箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内置可拆卸加热盘管的罐式集装箱，包括集装框架，安装在集装箱框架内的罐体，设置在罐体内的加热盘管，加热盘管的一端通过法兰连接蒸汽引入管，蒸汽引入管的另一端连接罐体顶部的蒸汽进入控制阀法兰上，加热盘管的另一端通过法兰连接蒸汽引出管，蒸汽引出管的另一端连接罐体顶部的蒸汽引出控制阀法兰上，蒸汽引入管和蒸汽引出管位于同一侧，并且均沿罐体内壁设有弧形折弯；还包括支撑架组件，支撑架组件的上表面铺设加热盘管。采用上述技术方案，解决了传统附着在罐体外壁的连通型管道，装配时焊道很长，严重影响焊接区域筒体材质的特性，并产生较大的残余应力和热变形的问题；另外还解决了采用连通型管道加热，加热效率低的问题。

Tank container with built-in detachable heating coil

The utility model relates to a tank container with a built-in detachable heating coil, including container frame, installed in the container within the framework of the tank, set the heating coil in the tank body, one end of the heating coil is connected with the steam into the steam into the tube through a flange, the other end of the tube connected to the top of the tank into the steam control valve flange. The other end of the heating coil is connected with the steam outlet pipe through a flange, the steam outlet pipe is connected with the other end of the top of the tank of the steam extraction control valve flange, steam pipe and a steam outlet pipe is introduced on the same side, and all along the tank wall is provided with an arc bending; also comprises a support frame assembly, a support frame component on the surface of laying heating coil. By adopting the technical scheme, to solve the traditional connection type pipe attached to the external wall of the tank body, the assembly bead is very long, seriously affecting the welding characteristics of regional cylinder material, and produce large residual stress and thermal deformation problems; also solved by connected type heating pipe, heating the low efficiency problem.

【技术实现步骤摘要】
一种内置可拆卸加热盘管的罐式集装箱
本技术属于罐式集装箱
，特别是涉及一种内置可拆卸加热盘管的罐式集装箱。
技术介绍
现有技术中，一般是在罐体外壁焊接回型管道，通入高压蒸汽，或者是用电加热的方式，来实现对罐内物质的加热升温。因此，存在以下几点问题：附着在罐体外壁的连通型管道，装配时焊道很长，严重影响焊接区域筒体材质的特性，并产生较大的残余应力和热变形；采用连通型管道加热，需要经过较长时间先把热量传输到罐壁，再通过罐壁将热量传输到罐内的盛装物质，形成一种间接加热方式。达到特定的加热效果，耗时较长。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高加热效率的内置可拆卸加热盘管的罐式集装箱。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种内置可拆卸加热盘管的罐式集装箱，包括集装框架，安装在集装箱框架内的罐体，设置在罐体内的加热盘管，其特征在于：所述加热盘管的一端通过法兰连接蒸汽引入管，所述蒸汽引入管的另一端连接罐体顶部的蒸汽进入控制阀法兰上，所述加热盘管的另一端通过法兰连接蒸汽引出管，所述蒸汽引出管的另一端连接罐体顶部的蒸汽引出控制阀法兰上，所述蒸汽引入管和蒸汽引出管位于同一侧，并且均沿罐体内壁设有弧形折弯；还包括支撑架组件，所述支撑架组件的上表面铺设加热盘管，加热盘管距离罐体底部一定距离。本技术还可以采用如下技术措施：所述支撑架组件包括设置在加热盘管与蒸汽引入管和加热盘管与蒸汽引出管的连接处的第一横向支撑架，所述横向支撑架与罐体内壁接触端设有第一支撑垫板；支撑加热盘管的数根第二横向主支撑；相邻的第二横向主支撑之间焊接有纵向支撑；所述第二横向主支撑的底部间隔焊接有竖向支撑，所述竖向支撑与罐体底部接触端焊接有第二支撑垫板。所述第一横向支撑架、第二横向主支撑采用L型弯板支撑，第一横向支撑架、第二横向主支撑通过活性卡箍固定安装加热盘管，之所以采用活性卡箍是方便热涨时也能安全使用。所述支撑垫板的四周圆弧平滑过渡。所述加热盘管采用抗腐蚀的310S材质。本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术采用上述技术方案，解决了传统附着在罐体外壁的连通型管道，装配时焊道很长，严重影响焊接区域筒体材质的特性，并产生较大的残余应力和热变形的问题；另外还解决了采用连通型管道加热，需要经过较长时间先把热量传输到罐壁，再通过罐壁将热量传输到罐内的盛装物质，形成一种间接加热方式，达到特定的加热效果，耗时较长的问题；本技术具有结构简单、安装维护方便、加热效率高等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是罐体的仰视透视图；图3是罐体的侧视透视图；图4是加热盘管与活性卡箍连接结构示意图；图5是第一支撑垫板和第二支撑垫板结构示意图。图中：1、集装框架；2、罐体；3、加热盘管；3-1、蒸汽引入管；3-2、蒸汽进入控制阀法兰；3-3、蒸汽引出管；3-4、蒸汽引出控制阀法兰；4、支撑架组件；4-1、第一横向支撑架；4-2、第一支撑垫板；4-3、第二横向主支撑；4-4、纵向支撑；4-5、竖向支撑；4-6、第二支撑垫板；5、活性卡箍。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1至图5，一种内置可拆卸加热盘管的罐式集装箱，包括集装框架1，安装在集装箱框架内的罐体2，设置在罐体内的加热盘管3，所述加热盘管的一端通过法兰连接蒸汽引入管3-1，所述蒸汽引入管的另一端连接罐体顶部的蒸汽进入控制阀法兰3-2上，采用法兰连接在罐体内易于以后检修和拆装；所述加热盘管3的另一端通过法兰6连接蒸汽引出管3-3，所述蒸汽引出管的另一端连接罐体顶部的蒸汽引出控制阀法兰3-4上，所述蒸汽引入管3-1和蒸汽引出管3-3位于同一侧，并且均沿罐体内壁设有弧形折弯，方便人员进出罐体，为检修提供方便；还包括支撑架组件4，所述支撑架组件的上表面铺设加热盘管3，加热盘管距离罐体底部一定距离，避免对罐体底部的损坏，同时也提高散热效率。本技术还可以采用如下技术措施：所述支撑架组件4包括设置在加热盘管3与蒸汽引入管3-1和加热盘管3与蒸汽引出管3-3的连接处的第一横向支撑架4-1，所述横向支撑架与罐体内壁接触端设有第一支撑垫板4-2；支撑加热盘管的数根第二横向主支撑4-3；相邻的第二横向主支撑之间焊接有纵向支撑4-4；所述第二横向主支撑的底部间隔焊接有竖向支撑4-5，所述竖向支撑与罐体底部接触端焊接有第二支撑垫板4-6。所述第一横向支撑架、第二横向主支撑采用L型弯板支撑，第一横向支撑架、第二横向主支撑通过活性卡箍5固定安装加热盘管。所述支撑垫板的四周圆弧平滑过渡，主要目的在于防止应力集中破坏罐体内壁。所述加热盘管采用抗腐蚀的310S材质。此材质310S(0Cr25Ni20)是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性，盘管是由折弯管，弯头和直管焊接而成。采用上述技术方案，解决了传统附着在罐体外壁的连通型管道，装配时焊道很长，严重影响焊接区域筒体材质的特性，并产生较大的残余应力和热变形的问题；另外还解决了采用连通型管道加热，需要经过较长时间先把热量传输到罐壁，再通过罐壁将热量传输到罐内的盛装物质，形成一种间接加热方式，达到特定的加热效果，耗时较长的问题；本技术具有结构简单、安装维护方便、加热效率高等优点。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置可拆卸加热盘管的罐式集装箱，包括集装框架，安装在集装箱框架内的罐体，设置在罐体内的加热盘管，其特征在于：所述加热盘管的一端通过法兰连接蒸汽引入管，所述蒸汽引入管的另一端连接罐体顶部的蒸汽进入控制阀法兰上，所述加热盘管的另一端通过法兰连接蒸汽引出管，所述蒸汽引出管的另一端连接罐体顶部的蒸汽引出控制阀法兰上，所述蒸汽引入管和蒸汽引出管位于同一侧，并且均沿罐体内壁设有弧形折弯；还包括支撑架组件，所述支撑架组件的上表面铺设加热盘管，加热盘管距离罐体底部一定距离。

【技术特征摘要】
1.一种内置可拆卸加热盘管的罐式集装箱，包括集装框架，安装在集装箱框架内的罐体，设置在罐体内的加热盘管，其特征在于：所述加热盘管的一端通过法兰连接蒸汽引入管，所述蒸汽引入管的另一端连接罐体顶部的蒸汽进入控制阀法兰上，所述加热盘管的另一端通过法兰连接蒸汽引出管，所述蒸汽引出管的另一端连接罐体顶部的蒸汽引出控制阀法兰上，所述蒸汽引入管和蒸汽引出管位于同一侧，并且均沿罐体内壁设有弧形折弯；还包括支撑架组件，所述支撑架组件的上表面铺设加热盘管，加热盘管距离罐体底部一定距离。2.根据权利要求1所述的内置可拆卸加热盘管的罐式集装箱，其特征在于：所述支撑架组件包括设置在加热盘管与蒸汽引入管和加热盘管与蒸汽引出管的连接处的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵福峰，李久龙，李海宽，张新，
申请(专利权)人：天津新华昌运输设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12