棒料自动装盒机用塑料盒夹持机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种棒料自动装盒机用塑料盒夹持机构，左支撑架及右支撑架分别紧固连接在左电缸及右电缸上，左电缸及右电缸通过联动杆连接，动力装置驱动联动杆带动左电缸及右电缸同步动作，左支撑架及右支撑架对称布置，左支撑架的上下两端分别设置有左上压板及左下支撑，右支撑架的上下两端分别设置有右上压板及右下支撑，左上压板及右上压板上均设置有弹性压紧装置，弹性压紧装置下压塑料盒。本实用新型专利技术的是在塑料盒的顶部设置弹性压紧装置，利用弹簧的弹力压紧塑料盒的边框，弹簧压紧力不大，不至于造成塑料盒的变形，压紧能够有效的避免塑料盒在下降移动过程中的摆动移位，保证推料入盒过程中棒料与塑料盒内腔对应，使推料入盒定位准确。

Clamping mechanism of plastic box for bar automatic packing machine

The utility model provides a bar automatic cartoning machine in a plastic box and a clamping mechanism, a left supporting frame and a right supporting frame are respectively fixedly connected on the left and right cylinder electric electric cylinder, the left and right cylinder electric electric cylinder through the linkage rod is connected with the power device, the linkage rod drives the left and right electric power cylinder cylinder with step, left supporting frame and a right supporting frame symmetrically, the upper and lower ends of the left supporting frame are respectively provided with a left upper platen and lower left support, a right supporting frame of the upper and lower ends are respectively arranged on the right and the right support plate, the upper left and right upper plate are provided with elastic pressure the elastic clamping device under pressure plastic box. The utility model is the elastic clamping device is arranged at the top of the plastic box, plastic box frame by an elastic pressing spring, spring pressing force is small, the deformation caused by the plastic box, plastic box compression can effectively avoid the decline in the process of moving the swing shift, ensure pushing into the box in the bar and the plastic box cavity corresponding to the push into the material box positioning accuracy.

【技术实现步骤摘要】
棒料自动装盒机用塑料盒夹持机构
：本技术属于棒状物料的装盒包装
，具体涉及一种棒料自动装盒机用塑料盒夹持机构。
技术介绍
：棒状物料一般指的是细长棒状的物料，如加工香烟过滤嘴用的棒状纤维，棒状物料在成型之后需要进行装盒包装处理，以方便后续的运输储藏等工艺，因此，棒状物料在装盒之前需要先整理，将棒状物料码放整齐，之后再推入塑料盒内，实现棒状物料的装盒，塑料盒受其材质本身的限制以及装盒方式的不同，塑料盒会有一定的变形存在，因此，现有的棒料装盒机大多只是从塑料盒的底部下托塑料盒，使用链条机械传动自上而下的落料方式装盒。而不能采用夹持的方式夹持塑料盒，夹持力会使塑料盒的变形增大，影响棒状物料的装盒，导致装盒的不合格率提升。仅从塑料盒底部下托塑料盒，则塑料盒在随着电缸移动过程中会出现摆动移位，而塑料盒的位置发生变化，将会影响推料入盒的定位，导致码放整齐的棒料与塑料盒的内腔不对应，造成部分棒料无法入盒，影响装盒品质，同时也造成原料浪费。
技术实现思路
：综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本技术提供了一种棒料自动装盒机用塑料盒夹持机构，它是从底部下托塑料盒的同时，在塑料盒的顶部设置弹性压紧装置，利用弹簧的弹力压紧塑料盒的边框，弹簧压紧力不大，不至于造成塑料盒的变形，同时通过压紧能够有效的避免塑料盒在下降移动过程中的摆动移位，保证推料入盒过程中棒料与塑料盒内腔对应，使推料入盒定位准确。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的：一种棒料自动装盒机用塑料盒夹持机构，其中：包括左支撑架、右支撑架、左电缸、右电缸、动力装置及联动杆，所述的左支撑架及右支撑架分别紧固连接在左电缸及右电缸上，左电缸及右电缸通过联动杆连接，动力装置驱动联动杆带动左电缸及右电缸同步动作，左支撑架及右支撑架对称布置，左支撑架的上下两端分别设置有左上压板及左下支撑，右支撑架的上下两端分别设置有右上压板及右下支撑，左下支撑及右下支撑从塑料盒的底部下托塑料盒，所述的左上压板及右上压板上均设置有弹性压紧装置，弹性压紧装置下压塑料盒。进一步，所述的弹性压紧装置包括设置在左上压板或右上压板上的圆孔，圆孔内设置有钢球，钢球与圆孔底面之间设置有弹簧。进一步，所述的左上压板及右上压板上分别通过螺栓连接有高度调节块。进一步，所述的左下支撑与左支撑架之间、右下支撑与右支撑架之间均设置有宽度调节块。进一步，所述的左下支撑、右下支撑、左上压板及右上压板的截面形状均为L型。进一步，所述的动力装置包括电机及减速器，所述的电机为伺服电机，电机的输出轴连接减速器的输入轴，所述的减速器的输出轴连接联动杆。本技术的有益效果为：本技术的是从底部下托塑料盒的同时，在塑料盒的顶部设置弹性压紧装置，利用弹簧的弹力压紧塑料盒的边框，弹簧压紧力不大，不至于造成塑料盒的变形，同时通过压紧能够有效的避免塑料盒在下降移动过程中的摆动移位，保证推料入盒过程中棒料与塑料盒内腔对应，使推料入盒定位准确。本技术结构简单、使用方便、构思新颖。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的A部放大示意图；图3为本技术图1的B部放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2、图3所示，一种棒料自动装盒机用塑料盒夹持机构，包括左支撑架1、右支撑架2、左电缸3、右电缸4、动力装置及联动杆5，所述的左支撑架1及右支撑架2分别紧固连接在左电缸3及右电缸4上，左电缸3及右电缸4通过联动杆5连接，动力装置驱动联动杆5带动左电缸3及右电缸4同步动作，左支撑架1及右支撑架2相对布置，左支撑架1的上下两端分别设置有左上压板6及左下支撑7，右支撑架2的上下两端分别设置有右上压板8及右下支撑9，左下支撑7、右下支撑9、左上压板6及右上压板8的截面形状均为L型，左上压板6与右上压板8左右对称布置，左下支撑7及右下支撑9左右对称布置，左下支撑7及右下支撑9从塑料盒17的底部下托塑料盒17，所述的左上压板6及右上压板8上均设置有弹性压紧装置，弹性压紧装置下压塑料盒17。弹性压紧装置包括设置在左上压板6或右上压板8上的圆孔10，圆孔10内设置有钢球11，钢球11与圆孔10底面之间设置有弹簧12。所述的左上压板6及右上压板8上分别通过螺栓连接有高度调节块13。所述的左下支撑7与左支撑架1之间、右下支撑9与右支撑架2之间均设置有宽度调节块14。动力装置包括电机15及减速器16，所述的电机15为伺服电机15，电机15的输出轴连接减速器16的输入轴，所述的减速器16的输出轴连接联动杆5。使用时，塑料盒17进入左下支撑7、右下支撑9、左上压板6及右上压板8之间区域，左下支撑7及右下支撑9从塑料盒17的底面支撑塑料盒17，塑料盒17的上端与钢球11接触，上顶钢球11，钢球11压缩弹簧12，在弹簧12反力作用下，钢球11向下压紧塑料盒17，启动电机15，电机15通过减速器16驱动联动杆5转动，联动杆5带动左电缸3及右电缸4同步动作，左电缸3及右电缸4分别带动左支撑架1、右支撑架2移动，从而带动塑料盒17移动，将塑料盒17移动至装盒位置，棒料自动装盒机的推料入盒机构将整理好的棒料推入塑料盒17内，完成棒料的装盒操作。本技术的左上压板6及右上压板8上分别通过螺栓连接有高度调节块13，通过调节高度调节块13的厚度及位置可实现对不同高度的塑料盒17的夹紧。本技术的左下支撑7与左支撑架1之间、右下支撑9与右支撑架2之间均设置有宽度调节块14，通过调节宽度调节块14的厚度可实现对不同宽度的塑料盒17的夹紧。要说明的是，以上所述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒料自动装盒机用塑料盒夹持机构，其特征在于：包括左支撑架（1）、右支撑架（2）、左电缸（3）、右电缸（4）、动力装置及联动杆（5），所述的左支撑架（1）及右支撑架（2）分别紧固连接在左电缸（3）及右电缸（4）上，左电缸（3）及右电缸（4）通过联动杆（5）连接，动力装置驱动联动杆（5）带动左电缸（3）及右电缸（4）同步动作，左支撑架（1）及右支撑架（2）对称布置，左支撑架（1）的上下两端分别设置有左上压板（6）及左下支撑（7），右支撑架（2）的上下两端分别设置有右上压板（8）及右下支撑（9），左下支撑（7）及右下支撑（9）从塑料盒（17）的底部下托塑料盒（17），所述的左上压板（6）及右上压板（8）上均设置有弹性压紧装置，弹性压紧装置下压塑料盒（17）。

【技术特征摘要】
1.一种棒料自动装盒机用塑料盒夹持机构，其特征在于：包括左支撑架（1）、右支撑架（2）、左电缸（3）、右电缸（4）、动力装置及联动杆（5），所述的左支撑架（1）及右支撑架（2）分别紧固连接在左电缸（3）及右电缸（4）上，左电缸（3）及右电缸（4）通过联动杆（5）连接，动力装置驱动联动杆（5）带动左电缸（3）及右电缸（4）同步动作，左支撑架（1）及右支撑架（2）对称布置，左支撑架（1）的上下两端分别设置有左上压板（6）及左下支撑（7），右支撑架（2）的上下两端分别设置有右上压板（8）及右下支撑（9），左下支撑（7）及右下支撑（9）从塑料盒（17）的底部下托塑料盒（17），所述的左上压板（6）及右上压板（8）上均设置有弹性压紧装置，弹性压紧装置下压塑料盒（17）。2.根据权利要求1所述的棒料自动装盒机用塑料盒夹持机构，其特征在于：所述的弹性压紧装置包括设置在左上压板（6）或右上压板（8）上的圆孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，孙晓光，李永杰，姜克森，时书凯，
申请(专利权)人：河南省新之林机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41