雕刻机用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种雕刻机用夹持装置，用于夹持待雕刻的板状坯料，其包括：配合使用的压板以及垫板，压板为图案化的板材，设置有两个或两个以上预定图案的加工孔以及设置于相邻两个加工孔之间的抵压部，垫板与加工孔相对应；在使用时，用压板及垫板夹持板状坯料，板状坯料的待雕刻的部分与压板的加工孔相对应，抵压部与板状坯料朝向压板的表面相抵靠以与垫板夹紧板状坯料，垫板与雕刻机的工作台面接触设置。本实用新型专利技术的雕刻机用夹持装置，能够稳定夹持板状坯料，降低外力对板状坯料位置稳定性的影响提高加工精度。

Clamping device for engraving machine

The utility model relates to a clamp for holding device for engraving machine, plate blank, clamp to be engraved includes: with the use of plate and plate plate for patterned sheet is provided with two holes or two above a predetermined pattern and the pressing part is arranged between the two adjacent. The plate hole, and processing the Kong Xiang correspondence; when in use, with the backing plate and clamping plate blank, the corresponding processing to be part of Kong Xiang and the plate engraving plate blank, against the surface pressure part and the board shaped blank plate is contacted with the plate clamping plate blank, the work table plate and contact engraving machine set. The clamping device of the engraving machine of the utility model can stably clamp the plate shaped blank, reduce the influence of external force on the position stability of the plate shaped billet, and improve the machining accuracy.

【技术实现步骤摘要】
雕刻机用夹持装置
本技术涉及机加工设备
，特别是涉及一种雕刻机用夹持装置。
技术介绍
随着现在科技的突飞猛进，复合材料的应用越来越广泛，材料的性能测试要求也越来越高，而试样的制作精度高低直接影响着测试的结果。例如在风力发电机叶片加工制造行业，以环氧树脂为基体的玻璃钢被广泛应用，环氧树脂作为玻璃钢的基体，它的力学性能至关重要，测试标准依照ISO527-2进行：在常规环氧树脂哑铃型试样的制样方法中，注塑以及模塑经常会因为缩痕、气孔而造成试样大量报废，因此环氧树脂样板上雕刻哑铃型试样的方法被大家认可而逐步替代其余制样方式。雕刻机虽然切割精度较高，但是由于机器震动会对样件精度造成影响。由于雕刻机的工作台面相对样板硬度较低，在压紧过程中受力不均匀变形会导致样板倾斜而造成切割出来的样条倾斜，同样也是不被试验所接受的。
技术实现思路
本技术实施例提供一种雕刻机用夹持装置，能够稳定夹持板状坯料，降低外力对板状坯料位置稳定性的影响提高加工精度。一方面，根据本技术实施例提出了一种雕刻机用夹持装置，用于夹持待雕刻的板状坯料，其包括：配合使用的压板以及垫板，压板为图案化的板材，设置有两个或两个以上预定图案的加工孔以及设置于相邻两个加工孔之间的抵压部，垫板与加工孔相对应；在使用时，用压板及垫板夹持板状坯料，板状坯料的待雕刻的部分与压板的加工孔相对应，抵压部与板状坯料朝向压板的表面相抵靠以与垫板夹紧板状坯料，垫板与雕刻机的工作台面接触设置。根据本技术实施例的一个方面，垫板包括外周框架以及内嵌板，内嵌板嵌入到外周框架并与外周框架可拆卸连接，内嵌板与加工孔相对应。根据本技术实施例的一个方面，外周框架的中心区域设置有通孔，内嵌板嵌入通孔。根据本技术实施例的一个方面，外周框架的中心区域设置有凹槽，内嵌板嵌入凹槽。根据本技术实施例的一个方面，内嵌板的朝向压板的表面凸出外周框架朝向压板的表面。根据本技术实施例的一个方面，外周框架的材料为金属材料、PVC或聚四氟乙烯，内嵌板的材料为PVC或聚四氟乙烯，压板的材料为金属材料。根据本技术实施例的一个方面，压板的边缘部分上设置有紧固件，压板通过紧固件固定安装于雕刻机的工作台面上。根据本技术实施例的一个方面，压板背向垫板的表面上设置有水平位置检测部件。根据本技术实施例的一个方面，水平位置检测部件包括水平仪。根据本技术实施例的一个方面，水平仪的数量为两个，压板为矩形，两个水平仪分别设置在压板相邻的两个侧部上。根据本技术实施例提供的雕刻机用夹持装置，其包括压板和垫板。压板和垫板便于加工制造，且夹装板状坯料操作过程简单快捷，有效压紧板状坯料，保证板状坯料的位置稳定性。压板和垫板能够对板状坯料形成保护，避免板状坯料的表面受到外力作用而出现划痕，从而保证了板状坯料表面原有的光洁度。压板上设置的条状的抵压部能够将整个板状坯料划分成多个独立区域，以保持板状坯料在整个雕刻过程中的位置稳定性，保证了成型工件的加工精度。附图说明下面将参考附图来描述本技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。图1是本技术实施例的雕刻机用夹持装置的分解结构示意图。图2是本技术实施例的雕刻机用夹持装置夹持板状坯料的分解结构示意图。图3是本技术实施例的雕刻机用夹持装置安装于工作台面的俯视示意图。图4是本技术实施例的雕刻机用夹持装置安装于工作台面的轴测示意图。在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。标记说明：1、雕刻机用夹持装置；2、板状坯料；3、压板；31、加工孔；32、抵压部；4、垫板；41、外周框架；42、内嵌板；5、工作台面；6、紧固件；7、水平位置检测部件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本技术的原理，但不能用来限制本技术的范围，即本技术不限于所描述的实施例。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术实施例的雕刻机用夹持装置1，用于夹持待雕刻的板状坯料2。使用本实施例的雕刻机用夹持装置1夹装固定待雕刻的板状坯料2，然后再将安装有板状坯料2的雕刻机用夹持装置1安装固定到雕刻机的工作台面5上。雕刻机用夹持装置1对板状坯料2形成稳定的支撑，以使板状坯料2的位置保持稳定。这样，在雕刻机对板状坯料2进行雕刻时，板状坯料2受到的外部冲击(例如雕刻机运行过程中产生的振动或刀具切割时产生的振动)影响小，避免板状坯料2发生振动，从而保证雕刻过程中板状坯料2的位置保持不变，雕刻出的成型工件精度高，质量好。如图1所示，本实施例的雕刻机用夹持装置1，其包括配合使用的压板3以及垫板4。压板3为图案化的板材。压板3上设置有两个或两个以上预定图案的加工孔31以及设置于相邻两个加工孔31之间的抵压部32。加工孔31为贯穿压板3的通孔。垫板4与加工孔31相对应。在使用时，如图2所示，用压板3及垫板4夹持板状坯料2。板状坯料2的待雕刻的部分与压板3的加工孔31相对应。抵压部32与板状坯料2朝向压板3的表面相抵靠以与垫板4夹紧板状坯料2。垫板4与雕刻机的工作台面5接触设置。如图1、图3所示，本实施例的压板3为镂空结构，其上设置有预定的图案，以方便雕刻机根据预定图案对板状坯料2进行雕刻，提高雕刻工作效率。压板3上设置的加工孔31的形状可以是长方形、正方形、椭圆形或与待雕刻出的加工坯料的外形相同或相似的形状等，本实施例的加工孔31为长方形。压板3上相邻的两个加工孔31之间设置有抵压部32，抵压部32的数量比加工孔31的数量少一个。在压板3和垫板4将板状坯料2夹装固定在两者之间后，抵压部32朝向垫板4的表面会贴合抵压在板状坯料2上待雕刻部分之外的表面上。当将雕刻机用夹持装置1安装到雕刻机工作台面5上后，雕刻机的刀具通过加工孔31对与加工孔31相对应的板状坯料2的待雕刻部分进行雕刻以得到所需的成型工件。当刀具在板状坯料2雕刻出第一个成型工件后，板状坯料2的整体结构被破坏，自身的强度减弱，抗变形能力下降。随着刀具在板状坯料2雕刻出越来越多的成型工件，板状坯料2的强度会越来越弱。但由于本实施例的压板3设置有对板状坯料2施加抵压力的抵压部32，抵压部32使得板状坯料2与每个加工孔31对应的部分形成一个独立区域，因此抵压部32可以提升板状坯料2的局部强度。刀具对多个加工孔31中的任一个加工孔31对应的板状坯料2部分进行雕刻时，多个加工孔31中的其它加工孔31所对应的板状坯料2的待雕刻部分的位置不会发生移动，表面形状不会发生变形、翘曲，从而提高成型工件的加工精度，保证加工质量。本实施例中，抵压部32朝向垫板4的整个表面全部与板状坯料2的表面抵靠，从而增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雕刻机用夹持装置(1)，用于夹持待雕刻的板状坯料(2)，其特征在于，包括：配合使用的压板(3)以及垫板(4)，所述压板(3)为图案化的板材，设置有两个或两个以上预定图案的加工孔(31)以及设置于相邻两个所述加工孔(31)之间的抵压部(32)，所述垫板(4)与所述加工孔(31)相对应；在使用时，用所述压板(3)及所述垫板(4)夹持所述板状坯料(2)，所述板状坯料(2)的待雕刻的部分与所述压板(3)的所述加工孔(31)相对应，所述抵压部(32)与所述板状坯料(2)朝向所述压板(3)的表面相抵靠以与所述垫板(4)夹紧所述板状坯料(2)。

【技术特征摘要】
1.一种雕刻机用夹持装置(1)，用于夹持待雕刻的板状坯料(2)，其特征在于，包括：配合使用的压板(3)以及垫板(4)，所述压板(3)为图案化的板材，设置有两个或两个以上预定图案的加工孔(31)以及设置于相邻两个所述加工孔(31)之间的抵压部(32)，所述垫板(4)与所述加工孔(31)相对应；在使用时，用所述压板(3)及所述垫板(4)夹持所述板状坯料(2)，所述板状坯料(2)的待雕刻的部分与所述压板(3)的所述加工孔(31)相对应，所述抵压部(32)与所述板状坯料(2)朝向所述压板(3)的表面相抵靠以与所述垫板(4)夹紧所述板状坯料(2)。2.根据权利要求1所述的雕刻机用夹持装置(1)，其特征在于，所述垫板(4)包括外周框架(41)以及内嵌板(42)，所述内嵌板(42)嵌入到所述外周框架(41)并与所述外周框架(41)可拆卸连接，所述内嵌板(42)与所述加工孔(31)相对应。3.根据权利要求2所述的雕刻机用夹持装置(1)，其特征在于，所述外周框架(41)的中心区域设置有通孔，所述内嵌板(42)嵌入所述通孔。4.根据权利要求2所述的雕刻机用夹持装置(1)，其特征在于，所述外周框...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成智，司阳明，马小军，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11