一种纸巾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸巾机，包括横向折叠装置，横向折叠装置包括折叠吸纸辊、一折辊和二折辊，所述折叠吸纸辊、所述一折辊和所述二折辊上均设有若干个吸气孔，所述吸气孔内设置有消波装置，所述消波装置包括基座、导气杆、通道、浮块和钢球，所述导气杆可拆卸地设置在所述基座内，所述导气杆上设有依次相通的月牙孔和小孔，所述小孔与所述通道相连通，所述浮块活动设置在所述通道内，钢球活动设置在所述通道的第一通道的内壁与所述浮块的侧壁之间。由于采用消波装置，使得本实用新型专利技术吸气均匀，气流导向顺畅，送纸、折纸的速度更快，叠纸精度高。

Paper towel machine

The utility model discloses a paper towel machine, including a transverse folding device, transverse folding device comprises a folded paper suction roll, ninety percent off roll and eighty percent off roll, the folded paper suction roller, the ninety percent off roller and the eighty percent off roller is provided with a plurality of air suction holes, the suction hole is arranged in the wave device and the wave dissipating device comprises a base, guide rod, gas channel, floating block and the steel ball, the air guide rod is detachably arranged on the base, the guide rod is provided with a gas are communicated with the crescent hole and a small hole, the hole and the channel is communicated with the floating block the set of activities in the channel, a steel ball arranged between the inner wall and the side wall of the floating block in the first passage of the channel. Because the wave absorbing device is adopted, the utility model has the advantages of uniform suction, smooth airflow direction, faster speed of paper feeding and paper folding and high paper folding accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种纸巾机
本技术涉及包装机械
，具体涉及一种纸巾机。
技术介绍
随着纸巾使用的范围越来越广泛，企业通常使用纸巾机进行批量生产，现有的纸巾机普遍采用吸气的方式将待折叠纸巾吸附到辊上依次进行横向切纸、送纸、折纸的动作，最后将纸巾交替折叠在一起，由于现有的折叠机在工作过程中吸气时，折纸辊内部的气流波动较大，造成待折叠纸巾不能与折纸辊完全贴合，容易出现褶皱，严重影响到后续加工和成品质量。因此急需一种吸气均匀，气流导向顺畅，送纸、折纸的速度更快，叠纸精度高的纸巾机。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种吸气均匀，气流导向顺畅，送纸、折纸的速度更快，叠纸精度高的纸巾机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸巾机，包括横向折叠装置，所述横向折叠装置包括折叠吸纸辊、一折辊和二折辊，所述折叠吸纸辊、所述一折辊和所述二折辊上均设有若干个吸气孔，其中，所述吸气孔内设置有消波装置，所述消波装置用于消除所述吸气孔内气流的波动，其中，所述消波装置包括：基座；至少一个导气杆，所述导气杆可拆卸地设置在所述基座内，所述导气杆具有相连通的小孔和月牙孔，所述月牙孔上端与吸气孔的上部相连通；通道，所述通道位于所述基座与所述导气杆之间，且所述通道上部与所述小孔相连通，所述通道下部与吸气孔的下部相连通；浮块，所述浮块活动设置在所述通道内；弹片，所述弹片设置在所述基座的第一腔内，所述弹片的第一臂抵挡在所述浮块上端的第二斜面上；若干个钢球，至少一个钢球活动设置在所述通道的第一通道的内壁与所述浮块的滑槽的内壁之间。进一步地，所述浮块还包括凸锥，所述凸锥位于所述浮块的下端，所述凸锥向所述通道下部的开口延伸。更进一步地，所述浮块还包括第一斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相连接，且与所述通道的第二通道的内壁之间形成楔形腔。进一步地，所述消波装置还包括膨胀腔，所述膨胀腔位于所述基座与所述导气杆之间，且位于所述通道与所述小孔之间，并且连通所述通道与所述小孔。更进一步地，所述消波装置还包括调节杆，所述调节杆设置在所述第一腔的侧壁上，且一端与所述弹片的第二臂固定连接。更进一步地，所述浮块还包括设置在所述第一斜面上的导向键，所述导向键可滑动的设置在所述第二通道的导向槽内。更进一步地，所述钢球的一侧抵挡在所述第一通道的弧形槽上，另一侧抵挡在所述浮块的缺口上，且所述缺口位于所述滑槽的上方的。更进一步地，所述钢球的一侧抵挡在所述弧形槽上，另一侧抵挡在所述滑槽的内壁上。从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是吸气均匀，气流导向顺畅，送纸、折纸的速度更快，叠纸精度高。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的横向折叠装置的立体结构示意图。图4是图3中的折叠吸纸辊的立体结构示意图。图5是图3中的一折辊的立体结构示意图。图6是图3中的二折辊的立体结构示意图。图7是本技术的横向折叠装置的吸气孔的结构示意图。图8是本技术的横向折叠装置的消波装置的立体结构示意图。图9是本技术的消波装置的局部剖视图。图10是本技术的消波装置的基座与导气杆的装配结构图。图11是本技术的消波装置的浮块结构示意图。图12是本技术的消波装置的弹片结构示意图。图中标记为：原纸输送装置110、原纸压光装置120、原纸压花装置130、纵向折叠装置140、横向折叠装置150、折叠吸纸辊151、一折辊152、二折辊153、折纸胶块154、第一吸气盘155、第二吸气盘156、第三吸气盘157、分纸装置160、小包装置170、横向烫封装置180、侧边烫封装置190、成品输送装置200、中包入口输送装置210、中包装置220、电控装置230、真空泵240、废纸回收箱250、吸气孔300、消波装置400、基座410、第二通道411、导向槽4111、第一腔412、导气杆420、凹坑421、倾斜面422、月牙孔423、小孔424、第一通道425、弧形槽4251、钢球430、通道440、膨胀腔450、调节杆460、弹片470、第一臂471、第一弯部4711、第二臂472、第二弯部4722、浮块480、凸锥481、导向键482、滑槽483、上槽4831、下槽4832、第一斜面484、缺口485、第二斜面486、楔形腔490。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1至图12，如图1和图2所示的一种纸巾机，包括生产线、电控装置230、真空泵240和废纸回收箱250，所述生产线包括依次连接的原纸输送装置110、原纸压光装置120、原纸压花装置130、纵向折叠装置140、横向折叠装置150、分纸装置160、小包装置170、横向烫封装置180、侧边烫封装置190、成品输送装置200、中包入口输送装置210和中包装置220。如图3、图4、图5、图6和图7所示，所述横向折叠装置150包括互相平行设置的折叠吸纸辊151、一折辊152和二折辊153，所述折叠吸纸辊151的外周上设有折纸胶块154，所述折叠吸纸辊151的一端设有第一吸气盘155，所述一折辊152的一侧设有第二吸气盘156，所述二折辊153的一侧设有第三吸气盘157，所述折叠吸纸辊151、所述一折辊152和所述二折辊153上均设有若干个吸气孔300，所述第一吸气盘155、第二吸气盘156和第三吸气盘157均与所述吸气孔300的内腔相通抽真空，使所述折叠吸纸辊151、一折辊152和二折辊153的外表面与纸巾紧密贴合，实现叠纸精度更高，送纸、折纸的速度更快，满足使用要求，所述吸气孔300内设置有消波装置400，所述消波装置400用于消除所述吸气孔300内气流的波动，因为气流的波动会影响后续的加工和成品质量。如图8所示，所述消波装置400包括基座410和至少一个导气杆420，所述导气杆420可拆卸地设置在所述基座410内，所以导气杆420的内侧设有凹坑421、倾斜面422和月牙孔423，且所述倾斜面422位于所述凹坑421上方，所述月牙孔423设置在所述倾斜面422上，且所述月牙孔423上端与吸气孔300的上部相连通，所述凹坑421用于减重，所述月牙孔423使排气或吸气均匀。如图9和图10所示，所述导气杆420还包括小孔424，所述小孔424与所述月牙孔423相连通。所述消波装置400还包括通道440、膨胀腔450、浮块480、弹片470和若干个钢球430，所述通道440位于所述基座410的第二通道411与所述导气杆420之间，所述膨胀腔450位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸巾机，包括横向折叠装置(150)，所述横向折叠装置(150)包括折叠吸纸辊(151)、一折辊(152)和二折辊(153)，所述折叠吸纸辊(151)、所述一折辊(152)和所述二折辊(153)上均设有若干个吸气孔(300)，其特征在于，所述吸气孔(300)内设置有消波装置(400)，所述消波装置(400)用于消除所述吸气孔(300)内气流的波动，其中，所述消波装置(400)包括：基座(410)；至少一个导气杆(420)，所述导气杆(420)可拆卸地设置在所述基座(410)内，所述导气杆(420)具有相连通的小孔(424)和月牙孔(423)，所述月牙孔(423)上端与吸气孔(300)的上部相连通；通道(440)，所述通道(440)位于所述基座(410)与所述导气杆(420)之间，且所述通道(440)上部与所述小孔(424)相连通，所述通道(440)下部与吸气孔(300)的下部相连通；浮块(480)，所述浮块(480)活动设置在所述通道(440)内；弹片(470)，所述弹片(470)设置在所述基座(410)的第一腔(412)内，所述弹片(470)的第一臂(471)抵挡在所述浮块(480)上端的第二斜面(486)上；若干个钢球(430)，至少一个钢球(430)活动设置在所述通道(440)的第一通道(425)的内壁与所述浮块(480)的滑槽(483)的内壁之间。...

【技术特征摘要】
1.一种纸巾机，包括横向折叠装置(150)，所述横向折叠装置(150)包括折叠吸纸辊(151)、一折辊(152)和二折辊(153)，所述折叠吸纸辊(151)、所述一折辊(152)和所述二折辊(153)上均设有若干个吸气孔(300)，其特征在于，所述吸气孔(300)内设置有消波装置(400)，所述消波装置(400)用于消除所述吸气孔(300)内气流的波动，其中，所述消波装置(400)包括：基座(410)；至少一个导气杆(420)，所述导气杆(420)可拆卸地设置在所述基座(410)内，所述导气杆(420)具有相连通的小孔(424)和月牙孔(423)，所述月牙孔(423)上端与吸气孔(300)的上部相连通；通道(440)，所述通道(440)位于所述基座(410)与所述导气杆(420)之间，且所述通道(440)上部与所述小孔(424)相连通，所述通道(440)下部与吸气孔(300)的下部相连通；浮块(480)，所述浮块(480)活动设置在所述通道(440)内；弹片(470)，所述弹片(470)设置在所述基座(410)的第一腔(412)内，所述弹片(470)的第一臂(471)抵挡在所述浮块(480)上端的第二斜面(486)上；若干个钢球(430)，至少一个钢球(430)活动设置在所述通道(440)的第一通道(425)的内壁与所述浮块(480)的滑槽(483)的内壁之间。2.根据权利要求1所述的纸巾机，其特征在于，所述浮块(480)还包括凸锥(481)，所述凸锥(481)位于所述浮块(48...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文得，张国栋，何娴，王天龙，许棋凯，
申请(专利权)人：泉州智信专利技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35