一种加压浇注成型装置的双组分储存罐安装支架制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域，特别涉及一种加压浇注成型装置的双组分储存罐安装支架，包括有第一纵板、第二纵板、连接板和罐体固定座，第二纵板平行于第一纵板设置并通过连接板与第一纵板连接，连接板包括垂直设置于第一纵板和第二纵板之间的第一连接板和第二连接，第一连接板和第二连接板彼此平行，罐体安装座设置在第二纵板的外侧。本实用新型专利技术结构简单，强度高，可以将用于分别储存两个组分的第一储料罐和第二储料罐一同固定在Z轴驱动装置上，对其中一个罐体拆卸或者安装时不需要同时拆除另一个罐体。

Two component storage tank mounting bracket of pressure casting forming device

The utility model relates to the technical field of 3D printing, in particular relates to a pressure casting molding device of the two-component storage tank mounting bracket includes a first vertical plate, second vertical plate, the connecting plate and the fixed seat, second vertical plates parallel to the first longitudinal plate is arranged and connected together through the connecting plate and the vertical plate connection the vertical plate comprises is arranged between the first vertical plate and second longitudinal plate of the first connecting plate and the second connection, the first connecting plate and a second connecting plate parallel to each other, installed outside the seat is arranged on the second vertical plate of tank. The utility model has the advantages of simple structure, high strength, can be used for the two components are stored in the first storage tank and second storage tank are fixed on the Z axis drive device, on one of the tank removal or installation does not require the dismantling of another tank.

【技术实现步骤摘要】
一种加压浇注成型装置的双组分储存罐安装支架
本技术涉及3D打印
，特别涉及一种加压浇注成型装置的双组分储存罐安装支架。
技术介绍
传统炸药成型工艺过程中只能依靠模具成型、几何形状简单，通过传统工艺方法完成复杂几何形状复杂的炸药的成型非常困难。然而随着3D打印技术的不断成熟，将3D打印快速成型技术应用到固体炸药成型技术被开发出来，特别是胶状固体炸药的3D打印成型技术。利用3D打印技术进行混合炸药快速成型是，至少需要两个用于分别储存两种组分的储料罐，因此需要用于安装双组分储存罐的安装支架用于两个储存罐的安装。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种加压浇注成型装置的双组分储存罐安装支架，可以将用于分别储存两个组分的第一储料罐和第二储料罐一同固定在Z轴驱动装置上，对其中一个罐体拆卸或者安装时不需要同时拆除另一个罐体。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种加压浇注成型装置的双组分储存罐安装支架，包括有第一纵板、第二纵板、连接板和罐体固定座，第二纵板平行于第一纵板设置并通过连接板与第一纵板连接，连接板包括垂直设置于第一纵板和第二纵板之间的第一连接板和第二连接，第一连接板和第二连接板彼此平行，罐体安装座设置在第二纵板的外侧。所述罐体安装座包括与第二纵板一体成型的座体和与该座体通过螺栓连接的两个半圆形锁紧箍，在座体上对称设置有两个与锁紧箍配合的半圆槽。所述第一纵板的背部固定安装有滑块和第三丝杆滑块。有益效果：本技术的一种加压浇注成型装置的双组分储存罐安装支架，结构简单，强度高，可以将用于分别储存两个组分的第一储料罐和第二储料罐一同固定在Z轴驱动装置上，对其中一个罐体拆卸或者安装时不需要同时拆除另一个罐体。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的立体结构示意图二；图3为本技术中第一储料罐的立体结构示意图；图4为本技术中第一储料罐的剖视结构示意图；图5为本技术中第一储料罐的的立体分解结构示意图；图6为本技术中安装支架的立体结构示意图一；图7为本技术中安装支架的立体结构示意图二；附图标记说明：机身1，万向轮1a，升降支撑脚1b，X轴驱动装置2，Y轴驱动装置3，Z轴驱动装置4，托板5，立柱6，安装支架7，第一纵板7a，第二纵板7b，第一连接板7c，第二连接板7d，座体7e，半圆槽7e1，锁紧箍7f，第三丝杆滑块7g，第一储料罐8，第二储料罐9，罐体10，罐盖11，气管入口11a，搅拌电机12，搅拌杆13，搅拌叶片13a，第一加热板14，第二加热板15，喷嘴16。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图7所示，用于混合炸药成型的3D打印机，包括机身1和设置在机身1上方的打印系统，该打印系统包括X轴驱动装置2、Y轴驱动装置3、Z轴驱动装置4和加压浇注成型装置，X轴驱动装置2固定安装在机身1台面上，Y轴驱动装置3滑动安装在X轴驱动装置2上，Y轴驱动装置3上方滑动安装有水平设置的托板5，Z轴驱动装置4通过立柱6垂直安装在Y轴驱动装置3的端侧，加压浇注成型装置包括有双组分储存罐和安装支架7，所述安装支架7与Z轴驱动装置4滑动连接并且可在垂直方向升降，所述双组分储存罐包括结构相同并且对称安装在安装支架7上的第一储料罐8和第二储料罐9，所述第一储料罐8和第二储料罐9均安装有自动搅拌装置和自动加热装置，第一储料罐8和第二储存料罐的罐底均安装有喷嘴16，第一储料罐8和第二储料罐9的顶部均安装高压气管。需要说明的是，本技术用于实现胶状固体炸药的复杂结构成型，尤其是两种材料的混合炸药，因此本技术采用双组分储罐结构的加压浇注成型装置，该装置包括有两个结构完全相同的第一储料罐8和第二储存料罐，第一储料罐8和第二储料罐9均安装有自动搅拌装置和自动加热装置，自动加热装置用于成型炸药的单组分进行加热时期形成糊状，而自动搅拌装置通过不停的搅拌是糊状的单组分保持良好的流动性并且使其搅拌均匀，避免糊状物内有有为成糊的颗粒堵塞喷嘴16，通过在罐体10顶部安装高压气管向罐体10内通入压缩气体，从内部形成后一定的高压，将糊状物从喷嘴16挤出。所述第一储料罐8和第二储料罐9均包括有罐体10和罐盖11，所述罐体10为圆筒状罐体10，该罐体10内设有圆柱型储料腔，罐盖11为圆盘型盖体，罐盖11上开设有与储料腔连通气管入口11a，在罐盖11的下端设有圆台型安装部，该安装部设有外螺纹，在罐体10上端开口处设有与安装部配合的内螺纹，所述自动搅拌装置包括安装在罐盖11上端的搅拌电机12和安装在罐盖11下方并且与搅拌电机12传动连接的搅拌杆13；所述自动加热装置包括包覆在罐体10外壁上的第一加热板14和第二加热板15。所述罐体10为金属罐体10，该罐体10为圆柱型阶梯结构，该罐体10自上而下包括有限位部、安装部和储料部，限位部的直径大于安装部，安装部的直径大于储料部，所述第一加热板14和第二加热板15的内壁紧贴储料部的外壁安装，第一加热板14和第二加热板15通过螺栓连接。所述自动加热装置还包括紧贴储料部外部上的温度传感器，由于对单组分的加热主要通过热传导进行，即第一加热板14和第二加热板15包裹住罐体10将热量传动给金属材质的罐体10，通过升高罐体10的温度对其内部的单组分进行加热，由于该单组分易爆，因此需要进行严格的温度控制，避免单组分被加热到过高温度，本技术对单组分的加热采用间接温度控制的方法，即在罐体10外部安装温度传感器，通过控制罐体10的温度来间接控制单组分的加热温度。需要说明的是，通过高压气管通入到罐体10内的气体压力也需要进行严格的控制，避免是罐体10内压力过高。所述罐体10底部中心部开设有用于安装喷嘴16的螺纹孔。所述搅拌杆13包括有轴杆和一体成型在轴杆上的多个搅拌叶片13a，每个搅拌叶片13a均沿着轴杆的轴向设置并且相对于轴杆的轴向朝同一侧倾斜。所述X轴驱动装置2设有横向平台、横向导轨和第一丝杆传动机构、Y轴驱动装置3包括纵向平台、纵向导轨和第二丝杆传动机构，Z轴驱动装置4包括竖向平台、竖向导轨和第三丝杆传动机构，横向平台的底部与机身1固定连接，纵向平台的底部通过滑块与横向导轨滑动配合，横向平台的底部安装有与第一丝杆传动机构连接的第一丝杆滑块，托板5的底部通过滑块与纵向导轨滑动配合，托板5的底部安装有与第二丝杆传动机构连接的第二丝杆滑块，竖向平台的底部与立柱6固定连接，安装支架7通过滑块与竖向导轨滑动配合，安装支架7安装有与第三丝杆传动机构连接的第三丝杆滑块7g。所述安装支架7包括有第一纵板7a、第二纵板7b、连接板和罐体固定座，第二纵板7b平行于第一纵板7a设置并通过连接板与第一纵板7a连接，连接板包括垂直设置于第一纵板7a和第二纵板7b之间的第一连接板7c和第二连接，第一连接板7c和第二连接板7d彼此平行，罐体安装座设置在第二纵板7b的外侧。所述罐体安装座包括与第二纵板7b一体成型的座体7e和与该座体7e通过螺栓连接的两个半圆形锁紧箍7f，在座体7e上对称设置有两个与锁紧箍7f配合的半圆槽7e1。所述第一纵板7a的背部固定安装有滑块和所述第三丝杆滑块7g。本技术中的压浇注成型装置采用多材质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加压浇注成型装置的双组分储存罐安装支架，其特征在于：包括有第一纵板(7a)、第二纵板(7b)、连接板和罐体固定座，第二纵板(7b)平行于第一纵板(7a)设置并通过连接板与第一纵板(7a)连接，连接板包括垂直设置于第一纵板(7a)和第二纵板(7b)之间的第一连接板(7c)和第二连接，第一连接板(7c)和第二连接板(7d)彼此平行，罐体安装座设置在第二纵板(7b)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种加压浇注成型装置的双组分储存罐安装支架，其特征在于：包括有第一纵板(7a)、第二纵板(7b)、连接板和罐体固定座，第二纵板(7b)平行于第一纵板(7a)设置并通过连接板与第一纵板(7a)连接，连接板包括垂直设置于第一纵板(7a)和第二纵板(7b)之间的第一连接板(7c)和第二连接，第一连接板(7c)和第二连接板(7d)彼此平行，罐体安装座设置在第二纵板(7b)的外侧。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏，夏建强，李雨，施晓明，魏广亚，
申请(专利权)人：安徽恒利增材制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34