一种升降式静电粉末喷涂机制造技术

本发明专利技术提出了一种升降式静电粉末喷涂机，包括喷涂室、第一安装架、第二安装架、第一喷涂机构、第二喷涂机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器和控制机构。本发明专利技术通过控制机构与第一喷涂机构、第二喷涂机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构的相互配合，实现对工件的正反面同时进行喷涂加工，能够自动控制调节对工件的喷涂面积，降低对人工成本的投入及对人工技术水平的要求，工作稳定；通过调节第一喷射器之间的距离、调节第二喷射器之间的距离，来分别调节第一喷涂机构、第二喷涂机构的喷涂宽度，从而进一步控制调节对工件的喷涂面积。

Lifting type electrostatic powder spraying machine

The invention provides a lifting type electrostatic powder spraying machine, including spraying room, the first second mounting bracket, mounting bracket, the first spraying mechanism, second spraying mechanism, a first driving mechanism, second driving mechanism, third driving mechanism, fourth driving mechanism, the first sensor and second sensor and third sensor and fourth sensor and control mechanism. The present invention through mutual cooperation control mechanism and the first spraying mechanism, second spraying mechanism, a first driving mechanism, second driving mechanism, third driving mechanism, fourth driving mechanism, realize the positive and negative of the workpiece while spraying processing, can automatically control the adjustment of the spraying area work piece, to reduce labor costs and investment requirements. The level of artificial technology is stable; by adjusting the distance between the first injector second injector, adjusting the distance between the first to adjust the width of the paint spraying mechanism, second spraying mechanism, so as to further control the coating area of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种升降式静电粉末喷涂机
本专利技术涉及静电粉末喷涂
，尤其涉及一种升降式静电粉末喷涂机。
技术介绍
静电粉末喷涂工艺出现在20世纪60年代，随着我国制造业的快速发展，由于粉末喷涂技术具有良好的环保性能、操作简单，不含有有机溶剂、涂膜性能优异等独特的优势，已大部分取代了原有的油漆涂装工艺。与油漆工艺类似，粉末喷涂工艺也是将工件放置在工厂中喷涂，粉末在喷涂时通过粉末喷涂设备将待喷粉末喷入静电场中，并通过静电的作用将粉末吸附在工件表面，然后吸附的粉末经过高温烘烤、固化，并最终形成涂层。在现有技术中对工件进行喷涂时，需要对工件的正、反、侧面都进行喷涂，这时候就需要对工件进行翻转，这样效率低下，也容易损坏工件的表面。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种升降式静电粉末喷涂机。本专利技术提出的一种升降式静电粉末喷涂机，包括喷涂室、第一安装架、第二安装架、第一喷涂机构、第二喷涂机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器和控制机构，其中：喷涂室具有相对布置的第一侧壁、第二侧壁，喷涂室内设有水平布置的工作台，工作台将喷涂室分隔成上工作腔和下回粉腔，工作台靠近上工作腔一侧设有工件固定台，工作台上位于第一侧壁与工件固定台之间位置设有第一回粉口，工作台上位于第二侧壁与工件固定台之间位置设有第二回粉口；第一安装架与第二安装架相对布置，第一安装架可移动安装在第一侧壁上，第二安装架可移动安装在第二侧壁上；第一喷涂机构可移动安装在第一安装架上，第二喷涂机构可移动安装在第二安装架上；第一驱动机构用于驱动第一安装架在第一侧壁上沿竖直方向上下移动；第二驱动机构用于驱动第二安装架在第二侧壁上沿竖直方向上下移动；第三驱动机构用于驱动第一喷涂机构在第一安装架上沿水平方向移动；第四驱动机构用于驱动第二喷涂机构在第二安装架上沿水平方向移动；第一传感器用于实时检测第一安装架与工作台之间的距离L1，第二传感器用于实时检测第一喷涂机构在第一安装架上移动的距离L2，第三传感器用于实时检测第二安装架与工作台之间的间距距离L3，第四传感器用于实时检测第二喷涂机构在第二安装架上移动的距离L4；控制机构与第一喷涂机构、第二喷涂机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器连接，在工作状态下，控制机构控制第一喷头机构、第二喷涂机构启动对工作固定台上的工件进行喷涂加工，并控制第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一安装架、第二安装架向下移动，控制机构预设第一预设距离值、第二预设距离值并将L1、L3分别与第一预设距离值、第二预设距离值比较，当L1小于或等于第一预设距离值且L3小于或等于第二预设距离值时，控制机构控制第一喷头机构、第二喷涂机构停止工作并控制第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一安装架、第二安装架向上移动复位；然后控制机构控制第三驱动机构驱动第一喷涂机构在第一安装架上沿水平方向移动，并控制第四驱动机构驱动第二喷涂机构在第二安装架上沿水平方向移动，控制机构预设第三预设距离值、第四预设距离值并将L2、L4分别与第三预设距离值、第四预设距离值比较，当L2大于或等于第三预设距离值且L4大于或等于第四预设距离值时，控制机构控制第三驱动机构、第四驱动机构停止驱动第一喷涂机构、第二喷涂机构移动；然后控制机构控制第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一安装架、第二安装架向下移动，控制机构预设第五预设距离值、第六预设距离值并将L1、L3分别与第五预设距离值、第六预设距离值比较，当L1小于或等于第五预设距离值且L3小于或等于第六预设距离值时，控制机构控制第一喷头机构、第二喷涂机构停止工作，控制第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一安装架、第二安装架向上移动复位并控制第三驱动机构、第四驱动机构分别驱动第一喷涂机构、第二喷涂机构复位。优选的，第一侧壁靠近第二侧壁一侧设有竖直布置的第一导轨，第一安装架与第一导轨滑动配合连接。优选的，第二侧壁靠近第一侧壁一侧设有竖直布置的第二导轨，第二安装架与第二导轨滑动配合连接。优选的，第一喷涂机构包括第一供粉架、多个第一喷射器、第一供粉箱、第一供粉管、第一供粉泵和第一高压静电装置，第一供粉架内设有第一供粉腔，多个第一喷射器均安装在第一供粉架上且多个第一喷射器均与第一供粉腔连通，多个第一喷射器沿水平方向呈直线分布且多个第一喷射器的第一喷嘴均朝向第二侧壁，多个第一喷射器均与第一高压静电装置连接，第一供粉箱具有第二供粉腔，第一供粉腔通过第一供粉管、第一供粉泵与第二供粉腔连通。优选的，任意相邻两个第一喷射器之间的间距可调。优选的，第一安装架上设有水平布置的第三导轨，第一供粉架与第三导轨滑动配合连接；优选的，第三驱动机构安装在第一安装架上，第三驱动机构用于驱动第一供粉架在第三导轨上沿水平方向移动。优选的，第二喷涂机构包括第二供粉架、多个第二喷射器、第二供粉箱、第二供粉管、第二供粉泵和第二高压静电装置，第二供粉架内设有第三供粉腔，多个第二喷射器均安装在第二供粉架上且多个第二喷射器均与第三供粉腔连通，多个第二喷射器沿水平方向呈直线分布且多个第二喷射器的第二喷嘴均朝向第一侧壁，多个第二喷射器均与第二高压静电装置连接，第二供粉箱具有第四供粉腔，第三供粉腔通过第二供粉管、第二供粉泵与第四供粉腔连通。优选的，任意相邻两个第二喷射器之间的间距可调。优选的，第二安装架上设有水平布置的第四导轨，第二供粉架与第四导轨滑动配合连接；优选的，第四驱动机构安装在第二安装架上，第四驱动机构用于驱动第二供粉架在第四导轨上沿水平方向移动。本专利技术中，通过设置控制机构与第一喷涂机构、第二喷涂机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构的相互配合，实现对工件的正反面同时进行喷涂加工，能够自动控制调节对工件的喷涂面积，降低对人工成本的投入及对人工技术水平的要求，工作稳定，效率高，工件喷涂质量高；通过调节第一喷射器之间的距离、调节第二喷射器之间的距离，来分别调节第一喷涂机构、第二喷涂机构的喷涂宽度，从而进一步控制调节对工件的喷涂面积。附图说明图1为本专利技术提出的一种升降式静电粉末喷涂机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种升降式静电粉末喷涂机中第一喷涂机构的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种升降式静电粉末喷涂机中第二喷涂机构的结构示意图。具体实施方式参照图1-图3，本专利技术提出一种升降式静电粉末喷涂机，包括喷涂室1、第一安装架2、第二安装架3、第一喷涂机构、第二喷涂机构、第一驱动机构4、第二驱动机构5、第三驱动机构6、第四驱动机构7、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器和控制机构，其中：喷涂室1具有相对布置的第一侧壁8、第二侧壁9，第一侧壁8靠近第二侧壁9一侧设有竖直布置的第一导轨14，第二侧壁9靠近第一侧壁8一侧设有竖直布置的第二导轨15。喷涂室1内设有水平布置的工作台10，工作台10将喷涂室1分隔成上工作腔11和下回粉腔12，工作台10靠近上工作腔11一侧设有工件固定台35，工作台10上位于第一侧壁8与工件固定台35之间位置设有第一回粉口13，工作台10上位于第二侧壁9与工件固定台35之间位置设有第二回粉口34；第一喷涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降式静电粉末喷涂机，其特征在于，包括喷涂室(1)、第一安装架(2)、第二安装架(3)、第一喷涂机构、第二喷涂机构、第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)、第三驱动机构(6)、第四驱动机构(7)、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器和控制机构，其中：喷涂室(1)具有相对布置的第一侧壁(8)、第二侧壁(9)，喷涂室(1)内设有水平布置的工作台(10)，工作台(10)将喷涂室(1)分隔成上工作腔(11)和下回粉腔(12)，工作台(10)靠近上工作腔(11)一侧设有工件固定台(35)，工作台(10)上位于第一侧壁(8)与工件固定台(35)之间位置设有第一回粉口(13)，工作台(10)上位于第二侧壁(9)与工件固定台(35)之间位置设有第二回粉口(34)；第一安装架(2)与第二安装架(3)相对布置，第一安装架(2)可移动安装在第一侧壁(8)上，第二安装架(3)可移动安装在第二侧壁(9)上；第一喷涂机构可移动安装在第一安装架(2)上，第二喷涂机构可移动安装在第二安装架(3)上；第一驱动机构(4)用于驱动第一安装架(2)在第一侧壁(8)上沿竖直方向上下移动；第二驱动机构(5)用于驱动第二安装架(3)在第二侧壁(9)上沿竖直方向上下移动；第三驱动机构(6)用于驱动第一喷涂机构在第一安装架(2)上沿水平方向移动；第四驱动机构(7)用于驱动第二喷涂机构在第二安装架(3)上沿水平方向移动；第一传感器用于实时检测第一安装架(2)与工作台(10)之间的距离L1，第二传感器用于实时检测第一喷涂机构在第一安装架(2)上移动的距离L2，第三传感器用于实时检测第二安装架(3)与工作台(10)之间的间距距离L3，第四传感器用于实时检测第二喷涂机构在第二安装架(3)上移动的距离L4；控制机构与第一喷涂机构、第二喷涂机构、第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)、第三驱动机构(6)、第四驱动机构(7)、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器连接，在工作状态下，控制机构控制第一喷头机构、第二喷涂机构启动对工作固定台上的工件进行喷涂加工，并控制第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)分别驱动第一安装架(2)、第二安装架(3)向下移动，控制机构预设第一预设距离值、第二预设距离值并将L1、L3分别与第一预设距离值、第二预设距离值比较，当L1小于或等于第一预设距离值且L3小于或等于第二预设距离值时，控制机构控制第一喷头机构、第二喷涂机构停止工作并控制第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)分别驱动第一安装架(2)、第二安装架(3)向上移动复位；然后控制机构控制第三驱动机构(6)驱动第一喷涂机构在第一安装架(2)上沿水平方向移动，并控制第四驱动机构(7)驱动第二喷涂机构在第二安装架(3)上沿水平方向移动，控制机构预设第三预设距离值、第四预设距离值并将L2、L4分别与第三预设距离值、第四预设距离值比较，当L2大于或等于第三预设距离值且L4大于或等于第四预设距离值时，控制机构控制第三驱动机构(6)、第四驱动机构(7)停止驱动第一喷涂机构、第二喷涂机构移动；然后控制机构控制第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)分别驱动第一安装架(2)、第二安装架(3)向下移动，控制机构预设第五预设距离值、第六预设距离值并将L1、L3分别与第五预设距离值、第六预设距离值比较，当L1小于或等于第五预设距离值且L3小于或等于第六预设距离值时，控制机构控制第一喷头机构、第二喷涂机构停止工作，控制第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)分别驱动第一安装架(2)、第二安装架(3)向上移动复位并控制第三驱动机构(6)、第四驱动机构(7)分别驱动第一喷涂机构、第二喷涂机构复位。...

【技术特征摘要】
1.一种升降式静电粉末喷涂机，其特征在于，包括喷涂室(1)、第一安装架(2)、第二安装架(3)、第一喷涂机构、第二喷涂机构、第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)、第三驱动机构(6)、第四驱动机构(7)、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器和控制机构，其中：喷涂室(1)具有相对布置的第一侧壁(8)、第二侧壁(9)，喷涂室(1)内设有水平布置的工作台(10)，工作台(10)将喷涂室(1)分隔成上工作腔(11)和下回粉腔(12)，工作台(10)靠近上工作腔(11)一侧设有工件固定台(35)，工作台(10)上位于第一侧壁(8)与工件固定台(35)之间位置设有第一回粉口(13)，工作台(10)上位于第二侧壁(9)与工件固定台(35)之间位置设有第二回粉口(34)；第一安装架(2)与第二安装架(3)相对布置，第一安装架(2)可移动安装在第一侧壁(8)上，第二安装架(3)可移动安装在第二侧壁(9)上；第一喷涂机构可移动安装在第一安装架(2)上，第二喷涂机构可移动安装在第二安装架(3)上；第一驱动机构(4)用于驱动第一安装架(2)在第一侧壁(8)上沿竖直方向上下移动；第二驱动机构(5)用于驱动第二安装架(3)在第二侧壁(9)上沿竖直方向上下移动；第三驱动机构(6)用于驱动第一喷涂机构在第一安装架(2)上沿水平方向移动；第四驱动机构(7)用于驱动第二喷涂机构在第二安装架(3)上沿水平方向移动；第一传感器用于实时检测第一安装架(2)与工作台(10)之间的距离L1，第二传感器用于实时检测第一喷涂机构在第一安装架(2)上移动的距离L2，第三传感器用于实时检测第二安装架(3)与工作台(10)之间的间距距离L3，第四传感器用于实时检测第二喷涂机构在第二安装架(3)上移动的距离L4；控制机构与第一喷涂机构、第二喷涂机构、第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)、第三驱动机构(6)、第四驱动机构(7)、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器连接，在工作状态下，控制机构控制第一喷头机构、第二喷涂机构启动对工作固定台上的工件进行喷涂加工，并控制第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)分别驱动第一安装架(2)、第二安装架(3)向下移动，控制机构预设第一预设距离值、第二预设距离值并将L1、L3分别与第一预设距离值、第二预设距离值比较，当L1小于或等于第一预设距离值且L3小于或等于第二预设距离值时，控制机构控制第一喷头机构、第二喷涂机构停止工作并控制第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)分别驱动第一安装架(2)、第二安装架(3)向上移动复位；然后控制机构控制第三驱动机构(6)驱动第一喷涂机构在第一安装架(2)上沿水平方向移动，并控制第四驱动机构(7)驱动第二喷涂机构在第二安装架(3)上沿水平方向移动，控制机构预设第三预设距离值、第四预设距离值并将L2、L4分别与第三预设距离值、第四预设距离值比较，当L2大于或等于第三预设距离值且L4大于或等于第四预设距离值时，控制机构控制第三驱动机构(6)、第四驱动机构(7)停止驱动第一喷涂机构、第二喷涂机构移动；然后控制机构控制第一驱动机构(4)、第二驱动机构(5)分别驱动第一安装架(2)、第二安装架(3)向下移动，控制机构预设第五预设距离值、第六预设距离值并将L1、L3分别与第五...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆文斌，
申请(专利权)人：天长市金陵电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34