一种铸件脱落打杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件脱落打杆装置，包括上模和下模，所述铸件放置在所述下模的凹槽内，所述下模的底部设有一脱膜腔，所述脱膜腔内设有打杆、弹簧和挤压板，所述打杆的一端与所述脱膜腔的底壁一侧铰链连接，其另一端经弹簧与所述脱膜腔的底壁另一侧相连接，所述挤压板设置在所述打杆的上方，并与所述打杆滑动接触，所述挤压板的两端分别还伸出至所述下模的外部，所述上模的两端还分别设有一推杆，所述推杆驱动所述挤压板上下移动。本实用新型专利技术能实现自动取件，其安全性高、工作效率高且工人的劳动强度低。

Casting falling and striking rod device

The utility model discloses a casting off rod device comprises an upper die and a lower die, the casting groove for placing on the lower die, the lower die is arranged at the bottom of a stripping chamber, the stripping cavity is provided with a rod, and a spring pressing plate, the bottom side of the wall of one end of the hinge the rod and the stripping cavity connected to the other side of the bottom wall of the other end of the spring and the stripping cavity is connected with the extrusion rod is arranged on the top of the board, and make contact with the sliding rod, wherein both ends of the plate are also extending extrusion external to the lower die, the upper die ends are respectively provided with a push rod, the push rod drives the pressing plate moves up and down. The utility model has the advantages of high safety, high work efficiency and low labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件脱落打杆装置
本技术涉及铸件加工设备
，尤其涉及一种铸件脱落打杆装置。
技术介绍
现有的铸件通过辗环扩大内径，然后经过模具整形，经过整形后的铸件通常是利用人工操作的方式将铸件取出，这种方式不仅会存在不安全的问题，而且效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种安全性高、效率高的铸件脱落打杆装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术提供的铸件脱落打杆装置，包括上模和下模，所述铸件放置在所述下模的凹槽内，所述下模的底部设有一脱膜腔，所述脱膜腔内设有打杆、弹簧和挤压板，所述打杆的一端与所述脱膜腔的底壁一侧铰链连接，其另一端经弹簧与所述脱膜腔的底壁另一侧相连接，所述挤压板设置在所述打杆的上方，并与所述打杆滑动接触，所述挤压板的两端分别还伸出至所述下模的外部，所述上模的两端还分别设有一推杆，所述推杆驱动所述挤压板上下移动。进一步地，所述打杆上设有一滑轮，所述滑轮与所述挤压板相接触。进一步地，所述推杆和所述挤压板相接触的表面上还设有缓冲垫，所述缓冲垫与所述推杆相连接。进一步地，所述下模的侧壁上还设有一封板，所述封板覆盖在所述脱膜腔上。本技术的有益效果在于：通过上模带动推杆下移，推杆推动挤压板向下移动，挤压板压迫打杆顺时针旋转收缩并压缩弹簧，然后将铸件放置到下模的凹槽中，接着上模继续下移完成铸件的整形，整形完成后，上模带动推杆上移，打杆在弹簧弹力的作用下逆时针旋转打开，推动挤压板和铸件向上移动，使铸件脱离下模，本技术能实现自动取件，其安全性高、工作效率高且工人的劳动强度低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的铸件脱落打杆装置的结构示意图；图2是本技术的铸件脱落打杆装置的打杆的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-2所示，本技术的铸件脱落打杆装置，包括上模1和下模2，铸件3放置在下模2的凹槽4内，下模2的底部设有一脱膜腔5，脱膜腔5内设有打杆6、弹簧7和挤压板8，打杆6的一端与脱膜腔5的底壁一侧铰链连接，其另一端经弹簧7与脱膜腔5的底壁另一侧相连接，挤压板8设置在打杆6的上方，并与打杆6滑动接触，挤压板8的两端分别还伸出至下模2的外部，上模1的两端还分别设有一推杆9，推杆9驱动挤压板8上下移动。本技术通过上模1带动推杆9下移，推杆9推动挤压板8向下移动，挤压板8压迫打杆6顺时针旋转收缩并压缩弹簧7，然后将铸件3放置到下模2的凹槽4中，接着上模1继续下移完成铸件的整形，整形完成后，上模1带动推杆9上移，打杆6在弹簧7弹力的作用下逆时针旋转打开，推动挤压板8和铸件3向上移动，使铸件3脱离下模2，本技术能实现自动取件，其安全性高、工作效率高且工人的劳动强度低。较佳的，为了使打杆6和挤压板8相互接触挤压的过程中，能减小阻力和摩擦力，打杆6上设有一滑轮10，滑轮10与挤压板8相接触。以及，为了对推杆9和挤压板8之间的冲击力进行缓冲，推杆9和挤压板8相接触的表面上还设有缓冲垫11，缓冲垫11与推杆9相连接。较佳的，下模2的侧壁上还设有一封板12，封板12覆盖在脱膜腔5上。通过打开封板12可以方便地对打杆6、弹簧7和挤压板8进行安装和维护。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件脱落打杆装置，包括上模和下模，所述铸件放置在所述下模的凹槽内，其特征在于，所述下模的底部设有一脱膜腔，所述脱膜腔内设有打杆、弹簧和挤压板，所述打杆的一端与所述脱膜腔的底壁一侧铰链连接，其另一端经弹簧与所述脱膜腔的底壁另一侧相连接，所述挤压板设置在所述打杆的上方，并与所述打杆滑动接触，所述挤压板的两端分别还伸出至所述下模的外部，所述上模的两端还分别设有一推杆，所述推杆驱动所述挤压板上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种铸件脱落打杆装置，包括上模和下模，所述铸件放置在所述下模的凹槽内，其特征在于，所述下模的底部设有一脱膜腔，所述脱膜腔内设有打杆、弹簧和挤压板，所述打杆的一端与所述脱膜腔的底壁一侧铰链连接，其另一端经弹簧与所述脱膜腔的底壁另一侧相连接，所述挤压板设置在所述打杆的上方，并与所述打杆滑动接触，所述挤压板的两端分别还伸出至所述下模的外部，所述上模的两端还分别设有一推杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余凯松，
申请(专利权)人：襄阳润欣圆锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42