弯管机用楔块滑座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弯管机用楔块滑座，它包括有滑板，其技术要点在于：所述滑板为矩形板，该滑板的宽边下沿分别设置有垂直滑板的端板，在两个端板之间设置有加强板，在端板和加强板的底部设置有底板；在滑板的上表面上设置有平行于滑板长边的楔块定位条。本实用新型专利技术的楔块滑座与机体座焊接，与水平呈7度角，增大了楔块向前楔进的垂直高度，增加了抱夹胎夹持钢管的力度，保证弯管机弯曲较大角度时钢管不会产生S形。由于楔块的作用楔块滑座承受巨大的向下压力，要求保证楔块滑座焊接质量，焊后人工失效。为了防止楔块走偏，滑板上焊两条定位条。该滑座采用高强度的结构钢焊制，滑板表面光滑。底板分成段即增加了强度又方便焊接，改善焊接质量。

Wedge sliding seat for pipe bender

The utility model relates to a bending machine slide wedge, which comprises a slide plate, which is characterized in that: the plate is a rectangular plate, the end plate are respectively provided with a vertical slide under the broadside of the slide between the two end plate is provided with a reinforcement plate, in the end plate and the reinforcing plate is provided with a bottom plate; on the upper surface of the sliding plate is arranged on the positioning of the wedge is parallel to the long side of the slide bar. The utility model of wedge slider welding and body seat, and the level of a 7 degree angle, increases the forward wedge wedge into the vertical height, increase the holding clamp pipe tire dynamics, ensure that the steel tube does not produce S shape bending machine bending large angle. Due to the function of the wedge block, the wedge block is subjected to a great downward pressure, and the welding quality of the wedge block is guaranteed. In order to prevent the wedge from running off, two welding bars are welded on the slide board. The sliding seat is welded with high strength structural steel, and the surface of the slide plate is smooth. The bottom plate is divided into sections to increase strength, facilitate welding and improve welding quality.

【技术实现步骤摘要】
弯管机用楔块滑座
本技术涉及弯管机结构件，特别是一种弯管机用楔块滑座。
技术介绍
现有的垂直液压冷弯管机包括机体主架、设于机体主架上的上胎、下胎、夹紧胎、驱动机构；所述驱动机构包括驱动下胎提升钢管并使钢管产生弯曲的弯曲油缸、配合弯曲油缸驱动下胎提升钢管的提升油缸、驱动夹紧胎垂直向上运动顶紧钢管的提升机构、驱动夹紧胎抱紧钢管的夹紧油缸；所述夹紧胎、上胎、下胎沿钢管长度方向依次排列，所述弯曲油缸和提升油缸分别布置于下胎前、后部两侧位置，所述下胎前、后两端分别设有前、后支撑辊，所述楔块提升机构布置于夹紧胎底座下方，夹紧胎底座上方铰接有两个上夹紧板，所述夹紧油缸将夹紧胎的两个上夹紧板连接在一起。上述的楔块提升机构，本申请着力解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种弯管机用楔块滑座，其结构简单、使用可靠，保证连续弯管作业顺利进行。本技术的技术方案是：一种弯管机用楔块滑座，它包括有滑板，所述滑板为矩形板，该滑板的宽边下沿分别设置有垂直滑板的端板，在两个端板之间设置有加强板，在端板和加强板的底部设置有底板；在滑板的上表面上设置有平行于滑板长边的楔块定位条。上述的弯管机用楔块滑座，所述加强板为横竖交叉的网格状结构。上述的弯管机用楔块滑座，所述底板为分段均布。上述的弯管机用楔块滑座，所述滑板的上表面涂有钙基润滑脂层。上述的弯管机用楔块滑座，所述楔块定位条的数量为两条，楔块在两条楔块定位条之间滑动。本技术的有益效果是：楔块滑座与机体座连接于一起形成弯管机框架结构的的下封口。楔块滑座与水平呈7度角，增大了楔块向前楔进的垂直高度，增加了抱夹胎夹持钢管的力度，保证弯管机弯曲较大角度时钢管不会产生S形。由于楔块的作用楔块滑座承受巨大的向下压力，要求保证焊接质量，焊后人工失效。为了防止楔块走偏，滑板上焊两条定位条定位。该滑座采用高强度的结构钢焊制，滑板表面光滑，涂钙基润滑脂层。底板分成段即增加了强度又方便焊接，改善焊接质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.滑板、2.底板、3.竖加强板、4.横加强板、5.端板、6.楔块定位条。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。如图1所示，该弯管机用楔块滑座，它包括有滑板1，所述滑板1为矩形板，该滑板1的宽边下沿分别设置有垂直滑板1的端板5，在两个端板5之间设置有加强板，所述加强板为横竖交叉的网格状结构，即竖加强板3和横加强板4。在端板1和加强板的底部设置有分段均布的底板2；在滑板1的上表面上设置有平行于滑板长边的两条楔块定位条6，楔块在两条楔块定位条6之间滑动定位。所述滑板的上表面还涂有钙基润滑脂层。使用时，楔块滑座与机体座连接于一起形成弯管机框架结构的的下封口。楔块滑座与水平呈7度角，增大了楔块向前楔进的垂直高度，楔块在两条楔块定位条6之间滑动。以上对本技术创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管机用楔块滑座，它包括有滑板，其特征在于：所述滑板为矩形板，该滑板的宽边下沿分别设置有垂直滑板的端板，在两个端板之间设置有加强板，在端板和加强板的底部设置有底板；在滑板的上表面上设置有平行于滑板长边的楔块定位条。

【技术特征摘要】
1.一种弯管机用楔块滑座，它包括有滑板，其特征在于：所述滑板为矩形板，该滑板的宽边下沿分别设置有垂直滑板的端板，在两个端板之间设置有加强板，在端板和加强板的底部设置有底板；在滑板的上表面上设置有平行于滑板长边的楔块定位条。2.根据权利要求1所述的弯管机用楔块滑座，其特征在于：所述加强板为横竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：于忠，李凤琴，
申请(专利权)人：沈阳飞研航空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21