一种清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种清灰装置，包括执行机构和用于驱动所述执行机构往复运动的动力机构，所述执行机构包括传动杆和设置在所述传动杆径向上的清灰部，所述传动杆与所述动力机构连接，所述清灰部具有用于对灰面进行清理的清灰板，所述清灰板的一端固定在所述传动杆上。本实用新型专利技术的清灰装置能够有效清理灰面及相邻灰面死角等位置的积灰和结疤，适用范围广泛，特别适用于对氧化铝回转窑静电收尘器灰斗内壁进行清理。

Ash cleaning device

The utility model provides a cleaning device, including the actuator and used to drive the implementation of reciprocating mechanism driving mechanism, wherein the actuating mechanism comprises a drive rod and the drive rod is arranged in the radial cleaning of the drive rod is connected with the power mechanism, the cleaning department has cleaning plate for cleaning the ash surface, one end of the cleaning plate fixed on the drive rod. The utility model has the advantages of cleaning device can effectively clean dust and scarring location and the adjacent gray gray surface angle, wide application range, especially suitable for electrostatic rotary kiln dust collector to clean up an inner wall.

【技术实现步骤摘要】
一种清灰装置
本技术涉及一种清灰装置，特别是涉及一种用于清除氧化铝回转窑静电收尘器灰斗内壁积灰与结疤的清灰装置。
技术介绍
利用粉煤灰预脱硅烧结法回转窑系统生产氧化铝时，通常采用湿法喂料系统，为了保证输送料浆管道系统的畅通及料浆自身的流动性，往往将料浆的水分含量控制在40-45％，该含水量远远高于铝土矿烧结法生产氧化铝中生料浆的水分含量。料浆中的水分在以液体形式进入回转窑窑尾后，会被煤粉燃烧后所产生的高温烟气迅速加热、汽化，含尘及水蒸气的烟气最终依次从窑尾进入旋风收尘、静电收尘装置、排风机和烟囱后排入大气。从回转窑窑尾排出的烟气温度一般在300℃左右，在北方地区，由于室外气温较低、地势空旷使气流速度大以及烟气途经的管道系统、电收尘系统本体密封不严密，烟气散热较快，从而造成高温烟气在进入静电收尘器腔体之后，温度下降到200℃左右，烟尘以及水汽在静电收尘器内被捕捉，随之落入灰斗中，由于灰斗保温加热(特别冬天严寒天气)不到位，造成灰斗内部含水灰尘的温度下降，导致部分灰尘在灰斗内部结疤、流动出灰不畅、内部灰尘出现架桥、蓬仓等现象，致使灰斗出料不畅通且不及时。在经过几个小时之后，1号电场(靠近静电收尘器入口位置)灰斗内灰位迅速上升，从而导致静电收尘器内极板、极线出现短路，造成电场失效，最终影响回转窑的稳定运行，严重时将被迫停窑。目前，国内其他氧化铝厂对于上述类似情况的处理方法包括以下几种：1)在灰斗的下灰口增加空气炮，其采用压缩气体作为工作介质，将压缩气体以一定速度直接冲入下灰斗闭塞滞留故障区，突然释放的强大气流直接克服物料静摩擦，使物料恢复流动。然而，该强大气流会使窑灰在灰斗内翻滚飞腾，从而产生飞灰，如果灰斗容积较小，灰斗上方距离极板极线较近，当大量飞灰腾起接触到极板极线时易造成静电收尘器短路；如果灰斗容积较大，空气炮无法解决蓬仓等现象，特别是在空气湿度较大时，会加剧结疤，造成出料过程恶化。2)在下灰斗加装机械振打装置，实际应用表明该方式使用效果不佳，特别是当灰斗积灰量过大以及水分含量较高时，机械振打装置无法起到有效清理灰斗内部结疤及排灰效果；此外，机械振打装置长期作用于灰斗壁，易造成灰斗壁钢板出现疲劳断裂、变形裂纹等情况。3)人工敲打下灰斗，该方式虽可人为控制敲击力度，然而劳动强度大，并且易对设备造成损伤，仅适用于临时紧急疏通等情况。
技术实现思路
本技术提供一种清灰装置，其能够有效清理灰面及相邻灰面死角等位置的积灰和结疤，适用范围广泛。本技术提供一种清灰装置，包括执行机构和用于驱动所述执行机构往复运动的动力机构，所述执行机构包括传动杆和设置在所述传动杆径向上的清灰部，所述传动杆与所述动力机构连接，所述清灰部具有用于对灰面进行清理的清灰板，所述清灰板的一端固定在所述传动杆上。进一步地，所述清灰部具有两个分别用于对两个灰面进行清理的清灰板，两个所述清灰板位于同一平面并且设置为预设角度。进一步地，所述预设角度为102度。进一步地，所述执行机构包括多个所述清灰部，多个所述清灰部间隔设置在所述传动杆的长度方向上。进一步地，所述清灰板包括支撑板和用于对灰面进行清理的刮料板，所述支撑板的一端固定在所述传动杆上，所述刮料板可拆卸式地安装在所述支撑板上。进一步地，在所述支撑板上设有矩形安装孔，螺栓穿设于所述矩形安装孔并且将所述刮料板固定在所述支撑板上，所述矩形安装孔的两端呈半圆形并且矩形安装孔的长度大于所述螺栓的直径。进一步地，在所述传动杆上设置有一个以上支撑部，所述支撑部具有至少一个用于将所述传动杆支撑于所述灰面的支撑轮。进一步地，在所述传动杆的长度方向上间隔设置有两个以上所述支撑部。进一步地，所述传动杆可拆卸式地连接在所述动力机构上。进一步地，本技术的清灰装置还包括用于对所述动力机构进行控制的控制部。本技术的清灰装置采用清灰板对灰面进行清理，同时采用动力机构驱动清灰板往复运动，清灰板在往复运动过程中能够良好地清除灰面上的积灰和结疤，并且能够将积灰和结疤强制输送至出灰口，从而有效避免了出灰不畅通、不及时等问题。附图说明图1为本技术一实施方式的清灰装置的结构示意图；图2为本技术一实施方式的清灰装置的使用状态示意图。附图标记说明：1：执行机构；2：动力机构；3：传动杆；4：支撑板；41：矩形安装孔；5：刮料板；6：螺栓；7：支撑轮；8：灰斗；81：第一灰面；82：第二灰面。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图和实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1和图2所示，本技术的清灰装置，包括执行机构1和用于驱动执行机构1往复运动的动力机构2，执行机构1包括传动杆3和设置在传动杆3径向上的清灰部，传动杆3与动力机构2连接，清灰部具有用于对灰面进行清理的清灰板，清灰板的一端固定在传动杆3上。本技术的清灰装置采用清灰板对灰面进行清理，同时采用动力机构2驱动清灰板往复运动，清灰板在往复运动过程中能够良好地清除灰面上的积灰和结疤，并且能够将积灰和结疤强制输送至出灰口，从而有效避免了出灰不畅通、不及时等问题。本技术对清灰装置的适用范围不作严格限制，可以适用于输送水分含量高以及容易在槽罐体、容器、料斗等内壁易结疤的固体物料(例如砂石、干粉、粉煤灰、锅炉湿法排灰等)，还可以适用于工作空间狭窄、无法进行人工清理(例如人工清理成本高、人工作业危险等)等工况的空间。在本技术中，清灰装置的清灰部可以对一个以上的灰面进行清理，清灰部的具体结构可以根据清灰装置的应用对象合理设置。在一实施方式中，清灰装置可具体应用于氧化铝回转窑静电收尘器灰斗8；可以理解的是，灰斗8通常呈锥形，其上端为进灰口，下端为排灰口，并且具有四个壁面，该四个壁面构成灰面，在灰斗8的四个灰面、特别是相邻灰面(例如第一灰面81和第二灰面82)的相交位置易出现积灰现象。针对上述灰斗8，清灰部可以设置两个分别用于对两个灰面(例如灰斗8的第一灰面81和第二灰面82)进行清理的清灰板，两个清灰板可以位于同一平面并且可设置为预设角度。对清灰部的两个清灰板的预设角度无严格限制，可根据灰斗8的具体结构合理设置。在一实施方式中，预设角度可以为102度；该预设角度与灰斗8两个相邻灰面的夹角相等，其便于使清灰装置安装在灰斗8相邻两个灰面相交的位置，从而便于清灰装置对两个壁面灰面以及两个灰面相交位置等死角处进行清理。上述设置方式能够良好地清除灰斗8各死角处的积灰，清灰效果好，且清灰效率高。进一步地，执行机构1可以包括多个清灰部，多个清灰部可以间隔设置在传动杆3的长度方向上。可以理解的是，多个清灰部中的一个清灰板能够依序对同一灰面进行清理，从而能够有效去除灰面上的积灰和结疤。在一实施方式中，清灰板可以包括支撑板4和用于对灰面进行清理的刮料板5，其中支撑板4的一端可以固定在传动杆3上，刮料板5可拆卸式地安装在支撑板4上。刮料板5用于在灰面上往复运动从而实现灰料的输送，同时清除灰面积灰和结疤，并且防止水分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清灰装置，其特征在于，包括执行机构和用于驱动所述执行机构往复运动的动力机构，所述执行机构包括传动杆和设置在所述传动杆径向上的清灰部，所述传动杆与所述动力机构连接，所述清灰部具有用于对灰面进行清理的清灰板，所述清灰板的一端固定在所述传动杆上。

【技术特征摘要】
1.一种清灰装置，其特征在于，包括执行机构和用于驱动所述执行机构往复运动的动力机构，所述执行机构包括传动杆和设置在所述传动杆径向上的清灰部，所述传动杆与所述动力机构连接，所述清灰部具有用于对灰面进行清理的清灰板，所述清灰板的一端固定在所述传动杆上。2.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于，所述清灰部具有两个分别用于对两个灰面进行清理的清灰板，两个所述清灰板位于同一平面并且设置为预设角度。3.根据权利要求2所述的清灰装置，其特征在于，所述预设角度为102度。4.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于，所述执行机构包括多个所述清灰部，多个所述清灰部间隔设置在所述传动杆的长度方向上。5.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于，所述清灰板包括支撑板和用于对灰面进行清理的刮料板，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄兵，闫禄军，
申请(专利权)人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15