一种香水瓶原料粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香水瓶原料粉碎设备，包括入料口、输送管道和粉碎筒，所述入料口的底部安装有输送管道，所述输送管道的侧面安装有电子控制器，所述输送管道内侧底部安装有传送带，所述输送管道内侧顶部安装有液压油缸，所述液压油缸的底部安装有活塞，所述输送管道的端体安装有粉碎筒，所述粉碎筒的端体安装有控制面板，所述粉碎筒的内部安装有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，所述粉碎筒的两侧设有消音箱，所述粉碎筒的底部安装有出料口，所述粉碎筒的底端外侧安装有风机和集尘箱，所述集尘箱的端体安装有锥形漏斗。本实用新型专利技术，通过在输送管道内部安装液压油缸和活塞，并在粉碎筒内部安装两排粉碎刀片，使原料粉碎的更彻底。

Raw material crushing device for perfume bottle

The utility model discloses a perfume bottle crushing equipment, which comprises a feeding inlet, pipeline and grinding cylinder, the material inlet are arranged at the bottom side of the pipeline, pipeline installation of electronic controller, the pipeline inside is installed at the bottom of the conveyor belt, the conveying pipe inside the top installation of hydraulic cylinder, the hydraulic cylinder is installed at the bottom of the piston, the end of the pipe body is provided with a grinding cylinder, the cylinder end of the grinding body is provided with a control panel, wherein the grinding cylinder is arranged inside the first blade and the second blade grinding grinding, on both sides of the crushing tube is equipped with silencer and the crushing cylinder are installed on the bottom of the outlet, the bottom end of the cylinder grinding is provided with a fan and a dust collecting box, a conical funnel body mounting end of the dust collection box. The utility model is provided with a hydraulic oil cylinder and a piston through a pipeline, and two rows of grinding blades are arranged inside the crushing cylinder, so that the raw material is crushed more thoroughly.

【技术实现步骤摘要】
一种香水瓶原料粉碎设备
本技术涉及原料粉碎
，具体为一种香水瓶原料粉碎设备。
技术介绍
原料粉碎设备是应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重和噪声大等，香水瓶多采用玻璃陶瓷作为制作原料，当对香水瓶原料粉碎时，市面上现有的粉碎装置将原料打碎的过程中会有大量的噪音和大量的细小碎屑，这些都对操作人员的身体健康造成了极大的负面影响，同时当今粉碎设备多采用单刀片粉碎原料，粉碎效果不佳且工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种香水瓶原料粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香水瓶原料粉碎设备，包括入料口、输送管道和粉碎筒，所述入料口的底部安装有输送管道，所述输送管道的侧面安装有电子控制器，所述输送管道内侧底部安装有传送带，所述输送管道内侧顶部安装有液压油缸，所述液压油缸的底部安装有活塞，所述输送管道的端体安装有粉碎筒，所述粉碎筒的端体安装有控制面板，所述粉碎筒的内部安装有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，所述粉碎筒的两侧设有消音箱，所述粉碎筒的底部安装有出料口，所述粉碎筒的底端外侧安装有风机和集尘箱，所述集尘箱的端体安装有锥形漏斗。优选的，所述控制面板顶部安装有紧急停止按钮、电源开关、风机速率调控器和粉碎刀片速率调控器，所述控制面板的侧面安装有边框。优选的，所述电子控制器与传送带之间电性连接，所述风机速率调控器与风机之间电性连接，所述粉碎刀片速率调控器与第一粉碎刀片和第二粉碎刀片之间电性连接。优选的，所述风机与粉碎筒之间设有过滤片，所述锥形漏斗与粉碎筒之间设有过滤网。优选的，所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该低压电缆接地保护装置，通过将上保护外壳和下保护外壳之间的搭扣和扣头分开，上绝缘胶筒和下绝缘胶筒之间的搭扣和扣头分开，剥离出来的电缆放入绝缘胶筒之中，闭合绝缘胶筒和保护外壳，将搭扣和扣头扣接起来，最后将圆环上的活动杆通过孔道套接固定杆，拧动固定螺丝保证保护外壳与绝缘胶筒之间的连接，绝缘胶筒内侧设有软胶皮垫圈，绝缘胶筒的外侧至少涂刷一层防水材料，保证了装置的密闭防水性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术控制面板结构示意图。图中：1-入料口；2-输送管道；3-电子控制器；4-传送带；5-消音箱；6-粉碎筒；7-集尘箱；8-锥形漏斗；9-过滤网；10-出料口；11-过滤片；12-风机；13-第二粉碎刀片；14-第一粉碎刀片；15-控制面板；16-活塞；17-液压油缸；18-紧急停止按钮；19-电源开关；20-风机速率调控器；21-粉碎刀片速率调控器；22-边框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种香水瓶原料粉碎设备，包括入料口1、输送管道2和粉碎筒6，所述入料口1的底部安装有输送管道2，所述输送管道2的侧面安装有电子控制器3，所述输送管道2内侧底部安装有传送带4，所述输送管道2内侧顶部安装有液压油缸17，所述液压油缸17的底部安装有活塞16，所述输送管道2的端体安装有粉碎筒6，所述粉碎筒6的端体安装有控制面板15，所述粉碎筒6的内部安装有第一粉碎刀片14和第二粉碎刀片13，所述粉碎筒6的两侧设有消音箱5，所述粉碎筒6的底部安装有出料口10，所述粉碎筒6的底端外侧安装有风机12和集尘箱7，所述集尘箱7的端体安装有锥形漏斗8。优选的，所述控制面板15顶部安装有紧急停止按钮18、电源开关19、风机速率调控器20和粉碎刀片速率调控器21，所述控制面板15的侧面安装有边框22。优选的，所述电子控制器3与传送带4之间电性连接，所述风机速率调控器20与风机12之间电性连接，所述粉碎刀片速率调控器21与第一粉碎刀片14和第二粉碎刀片13之间电性连接。优选的，所述风机12与粉碎筒6之间设有过滤片11，所述锥形漏斗8与粉碎筒6之间设有过滤网9。优选的，所述第一粉碎刀片14和第二粉碎刀片13方向相反。工作原理：本技术使用时，工作人员按下控制面板上的电源开关19启动设备，原料通过入料口1投送至输送通管道2，原料由传送带4带动送至活塞16底部，液压油缸17驱动活塞16将原料压碎并将原料送至粉碎筒6内部，粉碎筒6内部的第一粉碎刀片14和第二粉碎刀片13将原料彻底粉碎，彻底粉碎后的原料顺着粉碎筒6落下，由出料口10排出，途中风机12将细小碎屑吹送至集尘箱7，风机12与粉碎筒6之间设有过滤片11，防止杂物进入风机12影响其正常工作，集尘箱7的端体安装有锥形漏斗8方便集尘箱7收集碎屑，锥形漏斗8与粉碎筒6之间设有过滤网9,使原料不能进入集尘箱7，风机速率调控器20可以调控风机速率，粉碎刀片速率调控器21可以调控第一粉碎刀片14和第二粉碎刀片13的转动频率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香水瓶原料粉碎设备，包括入料口(1)、输送管道(2)和粉碎筒(6)，其特征在于：所述入料口(1)的底部安装有输送管道(2)，所述输送管道(2)的侧面安装有电子控制器(3)，所述输送管道(2)内侧底部安装有传送带(4)，所述输送管道(2)内侧顶部安装有液压油缸(17)，所述液压油缸(17)的底部安装有活塞(16)，所述输送管道(2)的端体安装有粉碎筒(6)，所述粉碎筒(6)的端体安装有控制面板(15)，所述粉碎筒(6)的内部安装有第一粉碎刀片(14)和第二粉碎刀片(13)，所述粉碎筒(6)的两侧设有消音箱(5)，所述粉碎筒(6)的底部安装有出料口(10)，所述粉碎筒(6)的底端外侧安装有风机(12)和集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的端体安装有锥形漏斗(8)；所述电子控制器(3)与传送带(4)之间电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种香水瓶原料粉碎设备，包括入料口(1)、输送管道(2)和粉碎筒(6)，其特征在于：所述入料口(1)的底部安装有输送管道(2)，所述输送管道(2)的侧面安装有电子控制器(3)，所述输送管道(2)内侧底部安装有传送带(4)，所述输送管道(2)内侧顶部安装有液压油缸(17)，所述液压油缸(17)的底部安装有活塞(16)，所述输送管道(2)的端体安装有粉碎筒(6)，所述粉碎筒(6)的端体安装有控制面板(15)，所述粉碎筒(6)的内部安装有第一粉碎刀片(14)和第二粉碎刀片(13)，所述粉碎筒(6)的两侧设有消音箱(5)，所述粉碎筒(6)的底部安装有出料口(10)，所述粉碎筒(6)的底端外侧安装有风机(12)和集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的端体安装有锥形漏斗(8)；所述电子控制器(3)与传送带(4)之间电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任新界，
申请(专利权)人：任新界，
类型：新型
国别省市：浙江,33