干粉搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了干粉搅拌器，包括机架、安装在机架上的搅拌容器以及安装于搅拌容器内的搅拌轴；所述搅拌轴上，且沿该搅拌轴的轴向设置有多条呈螺旋状的搅拌叶片；所述搅拌叶片上，且沿搅拌轴的径向设置有若干搅拌杆。本实用新型专利技术的两条搅拌叶片正反旋向设置，使其干粉顺时针与逆时针交替不间断翻转，混合更加均匀，效率更高；节能又环保。

Dry powder agitator

The utility model discloses a dry powder mixer, including mixing container rack installed on the machine frame, and installed on the agitating shaft of the container; the stirring shaft, and along the axial direction of the stirring shaft is provided with a plurality of spiral stirring blades; the stirring blade, and along the radial direction of the agitating shaft the stirring rod is provided with a plurality of. The two mixing blades of the utility model are arranged in the positive and negative rotation direction to make the dry powder alternately turn clockwise and anticlockwise, and the mixing is more uniform, the efficiency is higher, and the energy saving and environmental protection are realized.

【技术实现步骤摘要】
干粉搅拌器
本技术涉及搅拌器
，特别涉及一种用于搅拌干粉的搅拌器。
技术介绍
粉末涂料在生产过程中，必须对原料进行充分搅拌，使之混合均匀，从而提升产品质量。现有的搅拌器包括有立式搅拌器、卧式搅拌器。传统的卧式搅拌器包括搅拌罐、置于搅拌罐内的搅拌轴；搅拌轴上带有叶片，电机带动搅拌轴转动；叶片随搅拌轴旋转，实现对干粉的搅拌。但传统的卧式搅拌器都存在一个问题：搅拌不均匀，效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干粉搅拌器，其搅拌均匀、搅拌效率高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：干粉搅拌器，包括机架、安装在机架上的搅拌容器以及安装于搅拌容器内的搅拌轴；所述搅拌轴上，且沿该搅拌轴的轴向设置有多条呈螺旋状的搅拌叶片；所述搅拌叶片上，且沿搅拌轴的径向设置有若干搅拌杆。采用本技术方案，干粉导入搅拌容器内，搅拌轴转动带动搅拌叶片旋转，多条搅拌叶片螺旋转动，使干粉随搅拌叶片作螺旋输送运动，在不停地螺旋滚动中，干粉被不停地搅拌、混合，搅拌效率高而且均匀。进一步设置，所述搅拌叶片有两条，该两条搅拌叶片的螺旋方向相反。如此设置，搅拌容器内的干粉在两条螺旋方向相反的搅拌叶片带动下翻转、搅拌，由于螺旋方向相反，干粉在随搅拌叶片运动中会一会儿发生顺时针翻转，一会儿发生逆时针翻转；干粉顺时针与逆时针交替不间断翻转，使其混合更加均匀。进一步设置，若干搅拌杆沿所述搅拌轴的螺旋旋转方向设置且从所述搅拌叶片向所述搅拌轴方向倾斜。如此设置，干粉在随搅拌叶片翻转过程中，还会与搅拌杆时不时地发生碰撞，使混在干粉内的干粉块被打碎，化成新的干粉。进一步设置，该两条搅拌叶片的表面上且沿搅拌叶片的边沿间隔设置有导向片；两条搅拌叶片上的导向片相对设置或同一朝向设置。如此设置，导向片在随搅拌叶片不停旋转过程中，可以刮出附在搅拌容器内壁上的干粉。进一步设置，每片所述导向片沿所述搅拌叶片的外边沿向内边沿倾斜。如此设置，导向片倾斜设置，使刮出附在搅拌容器内壁上的干粉从搅拌容器的边缘沿导向片进入搅拌容器的中部；避免搅拌容器边缘的干粉没被搅拌到。进一步设置，所述搅拌容器包括容器本体和盖在容器本体上的封盖；所述容器本体与所述封盖之间设置有密封条。如此设置，干粉在搅拌过程中会不断扬起，密封条设置避免粉尘从间隙中出来，影响工作环境。进一步设置，所述容器本体的底部开设有出料口，所述出料口处设置有封板；所述容器本体上铰接有摇杆，所述摇杆的一端为自由端，另一端与所述封板铰接并且带动封板沿容器本体的底部表面滑行。如此设置，通过摇杆带动封板沿沿容器本体的底部表面滑行，从而打开出料口把容器内的干粉放出来。进一步设置，所述搅拌容器通过搅拌轴与所述机架铰接；所述搅拌容器的侧部上设置有拉杆，所述拉杆能带动搅拌容器绕所述搅拌轴旋转。如此设置，拉杆带动搅拌容器绕搅拌轴转动，使其投料口向下倾斜；方便清洗搅拌容器。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术的两条搅拌叶片正反旋向设置，使其干粉顺时针与逆时针交替不间断翻转，混合更加均匀，效率更高；节能又环保。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例搅拌容器的内部结构示意图；图3是本实施例的仰视结构示意图。图中：1、机架；2、搅拌容器；3、搅拌轴；4、容器本体；5、封盖；6、拉杆；7、出料口；8、封板；9、摇杆；10、搅拌叶片；11、导向片；12、搅拌杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，干粉搅拌器，包括机架1、安装在机架1上的搅拌容器2以及安装于搅拌容器2内的搅拌轴3。搅拌轴3横向、水平设置；电机固定在机架1上，并通过联轴器与搅拌轴3连接且带动搅拌轴3转动。搅拌容器2包括容器本体4和盖在容器本体4上的封盖5。容器本体4与封盖5之间设置有密封条。搅拌轴3穿过容器本体4的左右两侧，并且通过轴承座安装在机架1上。容器本体4的右侧设置有拉杆6。拉杆6带动搅拌容器2绕搅拌轴3转动，使其投料口向下倾斜；方便清洗搅拌容器2。见图3，容器本体4的底部设有一个出料口7。出料口7处设置有一块封板8；封板8呈弧形。摇杆9的一端平行于容器本体4所在的平面竖直向上，另一端自其连接处弯曲向下倾斜并且与封板8铰接。摇杆9通过销铰接在容器本体4上，摇杆9带动封板8沿容器本体4的底部表面滑行，从而实现出料口7的打开或关闭。见图2，搅拌轴3上，且沿该搅拌轴3的轴向设置有多条呈螺旋状的搅拌叶片10；本实施例选择两条。该两条搅拌叶片10的螺旋方向相反。该两条搅拌叶片10的表面上且沿搅拌叶片10的边沿间隔设置有导向片11；两条搅拌叶片10上的导向片11可以相对设置也可以同一朝向设置。相对设置是指顺时针旋转的搅拌叶片10上，导向片11是安装在正表面上，那与其相对的逆时针旋转的搅拌叶片10，导向片11是安装在反表面上。本实施例导向片11选用同一朝向设置。每片导向片11沿搅拌叶片10的外边沿向内边沿倾斜。每条搅拌叶片10上，且沿搅拌轴3的径向设置有若干搅拌杆12。若干搅拌杆12沿搅拌轴3的螺旋旋转方向设置且从所述搅拌叶片10向所述搅拌轴3方向倾斜。具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
干粉搅拌器，包括机架（1）、安装在机架（1）上的搅拌容器（2）以及安装于搅拌容器（2）内的搅拌轴（3）；其特征是，所述搅拌轴（3）上，且沿该搅拌轴（3）的轴向设置有多条呈螺旋状的搅拌叶片（10）；所述搅拌叶片（10）上，且沿搅拌轴（3）的径向设置有若干搅拌杆（12）。

【技术特征摘要】
1.干粉搅拌器，包括机架（1）、安装在机架（1）上的搅拌容器（2）以及安装于搅拌容器（2）内的搅拌轴（3）；其特征是，所述搅拌轴（3）上，且沿该搅拌轴（3）的轴向设置有多条呈螺旋状的搅拌叶片（10）；所述搅拌叶片（10）上，且沿搅拌轴（3）的径向设置有若干搅拌杆（12）。2.根据权利要求1所述的干粉搅拌器，其特征是，所述搅拌叶片（10）有两条，该两条搅拌叶片（10）的螺旋方向相反。3.根据权利要求1所述的干粉搅拌器，其特征是，若干搅拌杆（12）沿所述搅拌轴（3）的螺旋旋转方向设置且从所述搅拌叶片（10）向所述搅拌轴（3）方向倾斜。4.根据权利要求1所述的干粉搅拌器，其特征是，该两条搅拌叶片（10）的表面上且沿搅拌叶片（10）的边沿间隔设置有导向片（11）；两条搅拌叶片（10）上的导向片（11）相对设置或同一朝向设置。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春荣，李海，
申请(专利权)人：深圳光天建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44