锅炉烟气的静电除尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锅炉烟气的静电除尘处理装置。本锅炉烟气的静电除尘处理装置，包括壳体，壳体的两侧分别具有进气口、出气口，壳体内上部设置有电场除尘装置和滤袋，壳体的下部设置出灰斗，出灰斗的大口朝上并衔接电场除尘装置和滤袋，出灰斗的小口朝下形成出灰口，出灰斗的内壁上沿周向均匀设置若干气化装置，若干气化装置位于出灰斗的顶部，气化装置的出气口斜向朝下，出灰斗的内壁上还设置若干排导尘板，每排导尘板对应位于一气化装置的下方，每排导尘板的规格由上至下逐级减小，导尘板与出灰斗内壁之间开通过风间隙，导尘板具有震动板面，震动板面上均匀开通若干过风孔。本实用新型专利技术利用同向气流以破碎灰尘粘结，通过震动使灰尘脱落。

Electrostatic dust removing device for boiler flue gas

The utility model provides an electrostatic dust removing and processing device for boiler smoke. Electrostatic dust treatment device, the boiler flue gas comprises a shell, shell sides are respectively provided with an air inlet and an air outlet, the upper shell is provided with the electric dust removing device and filter bag, the lower part of the shell is set out at the mouth of the hopper, hopper upward and electric dust removing device and the connection filter bag, a small hopper formed under the ash at in a bucket on the inner wall of the circumference is provided with a plurality of gasification device, several gasification device in the bunker at the top of the gasifier outlet inclined downwards, a bucket on the wall of the guide plate provided with a plurality of rows of dust, each row of guide plate underneath a dust gasification device, each size from top to bottom the exhaust dust plate gradually reduced, dust guiding plate and a hopper through the gap between the inner wall of the wind, dust guiding plate has a vibration plate, vibration plate evenly on the plurality of wind hole opening. The utility model uses the same direction air flow to break the dust to bond, and the dust is detached by vibration.

【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气的静电除尘处理装置
本技术属于净化设备术领域，涉及一种除尘设备，特别是一种锅炉烟气的静电除尘处理装置。
技术介绍
静电除尘器的灰尘清除，主要是靠振打装置将积尘板上的灰尘振落至集灰斗中。当集灰斗中的积尘达到一定量时，通过人工开启灰斗下方的放灰板(由人工转动圆形手轮实现)进行放灰。烟尘经过静电除尘器电场的作用后具有极强的附着力，灰尘落入集灰斗后极易粘接在一起形成密实的块状物，这些粘结在一起的灰尘无法顺利的通过落灰口，造成静电除尘落灰口堵塞，从而导致静电除尘器不能正常运转。若要及时放灰，只能通过人工用大锤激烈敲打集灰斗的方式来实现，此方式容易损坏静电除尘器，增加了工人的劳动强度，同时存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用同向气流以破碎灰尘粘结，利用风力带动震动板面，通过震动使灰尘脱落，优化除尘效果的锅炉烟气的静电除尘处理装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：锅炉烟气的静电除尘处理装置，包括壳体，所述壳体的两侧分别具有进气口、出气口，所述壳体内上部设置有电场除尘装置和滤袋，所述壳体的下部设置出灰斗，所述出灰斗的大口朝上并衔接所述电场除尘装置和滤袋，所述出灰斗的小口朝下形成出灰口，所述出灰斗的内壁上沿周向均匀设置若干气化装置，若干所述气化装置位于所述出灰斗的顶部，所述气化装置的出气口斜向朝下，所述出灰斗的内壁上还设置若干排导尘板，每排导尘板对应位于一气化装置的下方，每排导尘板的规格由上至下逐级减小，所述导尘板与出灰斗内壁之间开通过风间隙，所述导尘板具有震动板面，所述震动板面上均匀开通若干过风孔。本锅炉烟气的静电除尘处理装置的作用方法为，锅炉所产生的烟气由进气口进入壳体内，先经过电场除尘装置的静电电离作用，使气流中的灰尘分离出来，而后气流再通过滤袋，又将气流中的一部分杂质过滤出来，最终完成净化处理的气流由出气口排出；由此经过电离及过滤出的细小灰尘相凝结形成较大颗粒的灰尘，凝结后的灰尘在重力的作用下落入下方的出灰斗内，开启若干气化装置，使其将压缩空气吹向落尘，采用与灰尘下落的相同方向吹风，以避免灰尘再次被风力浮起，同时利用风力将较大颗粒的灰尘打碎以避免粘结堵塞，风流吹到导尘板的震动板面上，借用风力作用使震动板面发生震动，由此对导尘板上的灰尘颗粒进行抖落，其中一部分风流通过过风孔穿过进入下一空间内，还有一部分风流穿过过风间隙，在出灰斗内壁上形成气膜，以避免灰尘粘附在出灰斗内壁上形成累积，从而不留积灰死角。在上述的锅炉烟气的静电除尘处理装置中，所述导尘板包括框架，所述框架上包覆上述震动板面，所述震动板面为金属薄片体，所述过风孔为多边形孔。风流吹到金属薄片体上，因风力作用使金属薄片体发生持续震动，由此对导尘板上的灰尘颗粒进行抖落。其中一部分风流通过过风孔穿过，将过风孔设计成多边形，由此增强风力在尖角处的集中性，利用风力的突增加强震动强度。在上述的锅炉烟气的静电除尘处理装置中，所述导尘板与所述出灰斗内壁的夹角为135°～155°，相邻所述导尘板之间的间距为0.6m～0.8m。在上述的锅炉烟气的静电除尘处理装置中，所述出灰斗的内壁上沿周向均匀设置若干坡体，所述坡体与所述出灰斗内壁的夹角为135°～155°，所述气化装置位于所述坡体的底部。设置坡体并进一步合理设计其倾斜角度，使得坡体表面形成导灰面，避免灰尘在气化装置的顶面进行积累。在上述的锅炉烟气的静电除尘处理装置中，所述气化装置呈扇形结构，所述气化装置的出气口为具有凸弧面的喷头。设置喷头有利于对气流进行均匀分散的喷洒操作。在上述的锅炉烟气的静电除尘处理装置中，所述出灰斗内壁的倾斜角度为45°～55°。在上述的锅炉烟气的静电除尘处理装置中，所述电场除尘装置位于所述壳体的进气口处，所述滤袋位于所述壳体的出气口处，所述电场除尘装置与滤袋直接衔接。与现有技术相比，本锅炉烟气的静电除尘处理装置，利用同向气流以破碎灰尘粘结，利用风力带动震动板面，通过震动使灰尘脱落，制造内壁表面的气膜防止灰尘粘附，综合性达到优化除尘效果。附图说明图1是本锅炉烟气的静电除尘处理装置中出尘斗的结构示意图。图中，1、出灰斗；2、坡体；3、气化装置；4、导尘板；4a、过风间隙；4b、过风孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本锅炉烟气的静电除尘处理装置，包括壳体，壳体的两侧分别具有进气口、出气口，壳体内上部设置有电场除尘装置和滤袋，壳体的下部设置出灰斗1，出灰斗1的大口朝上并衔接电场除尘装置和滤袋，出灰斗1的小口朝下形成出灰口，出灰斗1的内壁上沿周向均匀设置若干气化装置3，若干气化装置3位于出灰斗1的顶部，气化装置3的出气口斜向朝下，出灰斗1的内壁上还设置若干排导尘板4，每排导尘板4对应位于一气化装置3的下方，每排导尘板4的规格由上至下逐级减小，导尘板4与出灰斗1内壁之间开通过风间隙4a，导尘板4具有震动板面，震动板面上均匀开通若干过风孔4b。本技术中的电场除尘装置为现有设备，其具体为静电除尘器。本锅炉烟气的静电除尘处理装置的作用方法为，锅炉所产生的烟气由进气口进入壳体内，先经过电场除尘装置的静电电离作用，使气流中的灰尘分离出来，而后气流再通过滤袋，又将气流中的一部分杂质过滤出来，最终完成净化处理的气流由出气口排出；由此经过电离及过滤出的细小灰尘相凝结形成较大颗粒的灰尘，凝结后的灰尘在重力的作用下落入下方的出灰斗1内，开启若干气化装置3，使其将压缩空气吹向落尘，采用与灰尘下落的相同方向吹风，以避免灰尘再次被风力浮起，同时利用风力将较大颗粒的灰尘打碎以避免粘结堵塞，风流吹到导尘板4的震动板面上，借用风力作用使震动板面发生震动，由此对导尘板4上的灰尘颗粒进行抖落，其中一部分风流通过过风孔4b穿过进入下一空间内，还有一部分风流穿过过风间隙4a，在出灰斗1内壁上形成气膜，以避免灰尘粘附在出灰斗1内壁上形成累积，从而不留积灰死角。导尘板4包括框架，框架上包覆上述震动板面，震动板面为金属薄片体，过风孔4b为多边形孔。风流吹到金属薄片体上，因风力作用使金属薄片体发生持续震动，由此对导尘板4上的灰尘颗粒进行抖落。其中一部分风流通过过风孔4b穿过，将过风孔4b设计成多边形，由此增强风力在尖角处的集中性，利用风力的突增加强震动强度。导尘板4与出灰斗1内壁的夹角为135°～155°，相邻导尘板4之间的间距为0.6m～0.8m。出灰斗1的内壁上沿周向均匀设置若干坡体2，坡体2与出灰斗1内壁的夹角为135°～155°，气化装置3位于坡体2的底部。设置坡体2并进一步合理设计其倾斜角度，使得坡体2表面形成导灰面，避免灰尘在气化装置3的顶面进行积累。气化装置3呈扇形结构，气化装置3的出气口为具有凸弧面的喷头。设置喷头有利于对气流进行均匀分散的喷洒操作。出灰斗1内壁的倾斜角度为45°～55°。电场除尘装置位于壳体的进气口处，滤袋位于壳体的出气口处，电场除尘装置与滤袋直接衔接。本锅炉烟气的静电除尘处理装置，利用同向气流以破碎灰尘粘结，利用风力带动震动板面，通过震动使灰尘脱落，制造内壁表面的气膜防止灰尘粘附，综合性达到优化除尘效果。本文中所描述的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
锅炉烟气的静电除尘处理装置，包括壳体，所述壳体的两侧分别具有进气口、出气口，所述壳体内上部设置有电场除尘装置和滤袋，所述壳体的下部设置出灰斗，其特征在于，所述出灰斗的大口朝上并衔接所述电场除尘装置和滤袋，所述出灰斗的小口朝下形成出灰口，所述出灰斗的内壁上沿周向均匀设置若干气化装置，若干所述气化装置位于所述出灰斗的顶部，所述气化装置的出气口斜向朝下，所述出灰斗的内壁上还设置若干排导尘板，每排导尘板对应位于一气化装置的下方，每排导尘板的规格由上至下逐级减小，所述导尘板与出灰斗内壁之间开通过风间隙，所述导尘板具有震动板面，所述震动板面上均匀开通若干过风孔。

【技术特征摘要】
1.锅炉烟气的静电除尘处理装置，包括壳体，所述壳体的两侧分别具有进气口、出气口，所述壳体内上部设置有电场除尘装置和滤袋，所述壳体的下部设置出灰斗，其特征在于，所述出灰斗的大口朝上并衔接所述电场除尘装置和滤袋，所述出灰斗的小口朝下形成出灰口，所述出灰斗的内壁上沿周向均匀设置若干气化装置，若干所述气化装置位于所述出灰斗的顶部，所述气化装置的出气口斜向朝下，所述出灰斗的内壁上还设置若干排导尘板，每排导尘板对应位于一气化装置的下方，每排导尘板的规格由上至下逐级减小，所述导尘板与出灰斗内壁之间开通过风间隙，所述导尘板具有震动板面，所述震动板面上均匀开通若干过风孔。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气的静电除尘处理装置，其特征在于，所述导尘板包括框架，所述框架上包覆上述震动板面，所述震动板面为金属薄片体，所述过风孔为多边形孔。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国平，徐明星，钱霞凤，
申请(专利权)人：海宁马桥大都市热电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33