与排种器配套使用的电控气力吹射式导种机构制造技术

与排种器配套使用的电控气力吹射式导种机构属于农业机械；本机构包括由气缸体、压力弹簧、齿条式活塞、空气滤清器、进气单向阀、排气单向阀、过滤网及气流吹射导种管构成的气力系统、由Ⅰ、Ⅱ轴、电马达、主、从动齿轮、扇形齿轮构成的驱动系统、由排种器总成、输种管构成的排种系统及由输种传感器、自动控制器构成的自控系统；所述机构采用压力气体吹射方式调整控制种子在导种管内进入种床土壤前的运行轨迹、方向、速度，克服和解决了现有技术存在的问题，具有结构设计新颖、合理、播种作业质量好、使用可靠、自动化程度高、适用范围广的特点。

An electronically controlled pneumatic guided seeding mechanism used in conjunction with seed metering devices

Electric control pneumatic device and supporting the use of injection type guide mechanism belongs to the agricultural machinery; this mechanism includes a cylinder body, a pressure spring, rack piston, air filter, air inlet one-way valve, vent check valve, strainer and air blowing pipe of pneumatic system, the first and second shaft, an electric motor, a drive gear and a driven gear, a sector gear drive system, a metering device assembly, a transmission tube metering system and composed of sensor and an automatic controller of the automatic control system; the mechanism of the pressure gas injection mode adjustment control in a seed guide track and soil bed the direction and velocity of the inlet pipe, overcome and solve the problems of the prior art, has novel and reasonable structural design, good seeding quality, reliable, high degree of automation, wide application range Features.

【技术实现步骤摘要】
与排种器配套使用的电控气力吹射式导种机构
本专利技术创造属于农业机械，主要涉及一种机械类排种总成。
技术介绍
现有各种结构的机械类排种器在种子从排种器内排出后的播种输送过程中均采用依靠种子自重的自由落体方式完成播入种床土壤前的输送，由于种子与输种管内管壁的无规律、且无法控制的多次碰撞，改变了种子从排种器排出时的运行轨迹、方向、速度，大幅度降低了播种的作业质量。
技术实现思路
本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，研发设计一种与排种器配套使用的电控气力吹射式导种机构，通过压力气体吹射方式调整控制种子在导种管内进入种床土壤前的运行轨迹、方向、速度，克服和解决现有技术存在的问题，达到保证播种作业质量、使用可靠的目的。本专利技术创造的目的是这样实现的：与排种器配套使用的电控气力吹射式导种机构包括排种器总成及与所述排种器总成连通的输种管，在所述输种管下端部上相互连通的配装气流吹射导种管，输种传感器配装在输种管上；在架体上固装气缸体，齿条式活塞可轴向移动的安装在气缸体体腔室，在所述气缸体体腔内、位于齿条式活塞与架体之间部位处配装压力弹簧，所述压力弹簧的两端面分别与齿条式活塞和架体接触配合，在所述气缸体外侧部位处相互平行且可转动的配置Ⅰ轴和Ⅱ轴，电马达和主动齿轮固装在Ⅰ轴上，从动齿轮和扇形齿轮固装在Ⅱ轴上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述扇形齿轮与齿条式活塞呈啮合或脱离啮合配合，在气缸体的端盖上分别开设进气孔和排气孔，排气单向阀配装在端盖上，且与排气孔呈关闭或开启配合，气流吹射导种管的进气端部与端盖密封连接，且将排气孔包容，过滤网配装在气流吹射导种管管腔内，在所述端盖上通过进气单向阀配装空气滤清器，所述空气滤清器通过进气单向阀与进气孔呈连通或关闭配合；导线将自动控制器分别与输种传感器和电马达连通。本专利技术创造结构设计新颖、合理，播种作业效率和株距合格率高，播种质量好，使用可靠，故障少，自动化程度高。本机构还可以实现和满足零速播种作业使用需要，适用范围广。附图说明图1是与排种器配套使用的电控气力吹射式导种机构总体结构示意图。图中件号说明：1、排种器总成、2、输种传感器、3、输种管、4、气流吹射导种管、5、自动控制器、6、空气滤清器、7、进气单向阀、8、进气孔、9、端盖、10、电马达、11、Ⅰ轴、12、主动齿轮、13、Ⅱ轴、14、从动齿轮、15、扇形齿轮、16、架体、17、压力弹簧、18、气缸体、19、齿条式活塞、20、排气单向阀、21、排气孔、22、过滤网。具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造实施方案进行详细描述。一种与排种器配套使用的电控气力吹射式导种机构包括排种器总成1及与所述排种器总成1连通的输种管3，在所述输种管3下端部上相互连通的配装气流吹射导种管4，输种传感器2配装在输种管3上；在架体16上固装气缸体18，齿条式活塞19可轴向移动的安装在气缸体18体腔室，在所述气缸体18体腔内、位于齿条式活塞19与架体16之间部位处配装压力弹簧17，所述压力弹簧17的两端面分别与齿条式活塞19和架体16接触配合，在所述气缸体18外侧部位处相互平行且可转动的配置Ⅰ轴11和Ⅱ轴13，电马达10和主动齿轮12固装在Ⅰ轴11上，从动齿轮14和扇形齿轮15固装在Ⅱ轴13上，所述主动齿轮12与从动齿轮14啮合，所述扇形齿轮15与齿条式活塞19呈啮合或脱离啮合配合，在气缸体18的端盖9上分别开设进气孔8和排气孔21，排气单向阀20配装在端盖9上，且与排气孔21呈关闭或开启配合，气流吹射导种管4的进气端部与端盖9密封连接，且将排气孔21包容，过滤网22配装在气流吹射导种管4管腔内，在所述端盖9上通过进气单向阀7配装空气滤清器6，所述空气滤清器6通过进气单向阀7与进气孔8呈连通或关闭配合；导线将自动控制器5分别与输种传感器2和电马达10连通。作业时，当排种器总成1将种子送入输种管3内通过输种传感器2时，输种传感器2将电信号送至自动控制器5，立即转动的电马达10依次通过Ⅰ轴11、主动齿轮12、从动齿轮14、Ⅱ轴13驱动扇形齿轮15转动，在输种管3的种子从下端口进入气流吹射导种管4内的同时，扇形齿轮15的齿牙脱离与齿条式活塞19齿条的啮合，在压力弹簧17作用下，齿条式活塞19快速向端盖9处移动，气缸体18内的气体被压缩后打开排气单向阀20，压力气体经排气孔21在气流吹射导种管4内将种子吹送到种床土壤上；尔后，转动的扇形齿轮15的齿牙与齿条式活塞19齿条进入啮合状态，驱动齿条式活塞19在气缸体18内向压缩压力弹簧17一侧运动，此时排气孔21关闭，进气单向阀7打开，将空气滤清器6与进气孔8连通，大气中的空气经过滤后负压吸入到气缸体18内，为下次吹种储备气体，依次循环。过滤网22避免了气流吹射导种管4内的杂质将排气孔21堵塞。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与排种器配套使用的电控气力吹射式导种机构，包括排种器总成(1)及与所述排种器总成(1)连通的输种管(3)，其特征在于：在所述输种管(3)下端部上相互连通的配装气流吹射导种管(4)，输种传感器(2)配装在输种管(3)上；在架体(16)上固装气缸体(18)，齿条式活塞(19)可轴向移动的安装在气缸体(18)体腔室，在所述气缸体(18)体腔内、位于齿条式活塞(19)与架体(16)之间部位处配装压力弹簧(17)，所述压力弹簧(17)的两端面分别与齿条式活塞(19)和架体(16)接触配合，在所述气缸体(18)外侧部位处相互平行且可转动的配置Ⅰ轴(11)和Ⅱ轴(13)，电马达(10)和主动齿轮(12)固装在Ⅰ轴(11)上，从动齿轮(14)和扇形齿轮(15)固装在Ⅱ轴(13)上，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(14)啮合，所述扇形齿轮(15)与齿条式活塞(19)呈啮合或脱离啮合配合，在气缸体(18)的端盖(9)上分别开设进气孔(8)和排气孔(21)，排气单向阀(20)配装在端盖(9)上，且与排气孔(21)呈关闭或开启配合，气流吹射导种管(4)的进气端部与端盖(9)密封连接，且将排气孔(21)包容，过滤网(22)配装在气流吹射导种管(4)管腔内，在所述端盖(9)上通过进气单向阀(7)配装空气滤清器(6)，所述空气滤清器(6)通过进气单向阀(7)与进气孔(8)呈连通或关闭配合；导线将自动控制器(5)分别与输种传感器(2)和电马达(10)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种与排种器配套使用的电控气力吹射式导种机构，包括排种器总成(1)及与所述排种器总成(1)连通的输种管(3)，其特征在于：在所述输种管(3)下端部上相互连通的配装气流吹射导种管(4)，输种传感器(2)配装在输种管(3)上；在架体(16)上固装气缸体(18)，齿条式活塞(19)可轴向移动的安装在气缸体(18)体腔室，在所述气缸体(18)体腔内、位于齿条式活塞(19)与架体(16)之间部位处配装压力弹簧(17)，所述压力弹簧(17)的两端面分别与齿条式活塞(19)和架体(16)接触配合，在所述气缸体(18)外侧部位处相互平行且可转动的配置Ⅰ轴(11)和Ⅱ轴(13)，电马达(10)和主动齿轮(12)固装在Ⅰ轴(11)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金武，唐汉，李鑫，白海超，王金峰，王金龙，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23