一种变压器线圈压装模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器线圈压装模，包括底板、固定板和活动压板，所述固定板安装在底板上的两边，一边固定板与活动压板通过防侧翻螺杆连接，固定板上还装有调节丝杆与活动压板连接。本实用新型专利技术的变压器线圈压装模结构简易、压紧架体积小、操作简便，线圈压紧后尺寸测量方便，更适合整台线圈的同时压装，同时针对不同大小尺寸的线圈进行压装，每次压装线圈的最大量为三只，大大提高了生产效率，进一步降低固化炉的占用空间，同一固化炉中可以实现多台线圈同时固化有效的降低电力能耗。

Transformer coil pressing die

The utility model discloses a transformer coil press mounting mould comprises a bottom plate, a fixed plate and a movable pressing plate, both sides of the fixed plate is arranged on the base plate, side fixed plate and the movable plate through the rollover screw connection, the fixed plate is arranged on the adjusting screw rod and the movable connecting plate. The pressing mold structure is simple, the transformer coil of the utility model has the advantages of small volume, simple pressing frame, after pressing the coil size measurement is convenient, more suitable for the whole coil and pressing at the same time, according to the different sizes of coil press mounting, the maximum volume of each pressing coil three, greatly improving the efficiency of production and further reduce the space occupied by the curing furnace, realizing multiple coil and effectively reduce the power consumption can be cured with a curing furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈压装模
本技术涉及变压器线圈压装结构，具体涉及一种变压器线圈压装模。
技术介绍
原有的变压器线圈压装，需要采用8根螺杆从四个方向进行压紧，每次压装的线圈只能单只进行，不仅效率低、而且还占用固化炉的大量空间。为了提高生产效率，降低固化炉的使用率。急需要一种改进的新型线圈压装模架结构。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术存在的问题，本技术提供一种变压器线圈压装模，该压装模针对不同大小尺寸的线圈进行压装，每次压装线圈的最大量为三只，进一步降低固化炉的占用空间，提高了生产效率，结构简易、操作简便。技术方案：为了实现上述目的，如本技术所述一种变压器线圈压装模包括底板、固定板和活动压板，所述固定板安装在底板上的两边，一边固定板与活动压板通过防侧翻螺杆连接，固定板上还装有调节丝杆与活动压板连接。进一步地，所述固定板上装有两个调节丝杆。调整线圈与底板垂直后，为了使线圈固化后表面平整，固定板上配有两根丝杆对线圈实施压紧。进一步地，所述调节丝杆的尾端设置有旋转手柄。进一步地，所述活动压板底端与底板不接触，形成悬空。线圈在压装或折卸时，活动压板作左右位移；为了避免活动压板与底板的摩擦阻力，活动压板与底板留有一定的距离、形成悬空。进一步地，所述固定板与活动压板通过三个防侧翻螺杆连接。由于活动压板为悬空的，螺杆的主要作用是防止活动压板侧倒而产生安全隐患。进一步地，所述固定板的一侧焊接有支撑板。为了防止模架在压紧线圈时，两块固定板产生变形；所以在固定板的后侧加焊了支撑板，以提高模架的强度。进一步地，活动板上配焊有套管，调节丝杆与套管处于同一水平位置上，调节丝杆旋入套管内与活动压板连接。活动板上配焊有两个套管，两个调节丝杆分别旋入两个套管内，向前旋进时活动板压紧线圈。工作原理：将线圈吊放至压装模的底板上，通过旋转手柄带动调节丝杆，通过丝杆的旋转活动压板可以作前后位移对线圈实施压紧，线圈压紧后，借助航吊，通过压紧架上的吊环将其整体吊至固化炉内进行固化。有益效果：由现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的一种变压器线圈压装模结构简易、压紧架体积小、操作简便，线圈压紧后尺寸测量方便，更适合整台线圈的同时压装，同时针对不同大小尺寸的线圈进行压装，每次压装线圈的最大量为三只，大大提高了生产效率，进一步降低固化炉的占用空间，同一固化炉中可以实现多台线圈同时固化有效地降低电力能耗。附图说明图1为本技术的变压器线圈压装模的结构示意图；图2为本技术的变压器线圈压装模的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例如图1和2所示，一种变压器线圈压装模，包括底板、底板1)上的两边各设置有一个固定板2，固定板2的一侧焊接有支撑板7，用三根防侧翻螺杆4双头螺杆穿过底板1上其中一边的固定板2，并用螺母与固定板2固定，套上活动压板3，在防侧翻螺杆4位于活动压板3一端也配上螺母，防止线圈固化后、折模时活动压板3滑出，防侧翻螺杆4的主要作用是防止活动压板侧倒而产生安全隐患。在活动压板3与底板1之间有一定的距离，形成悬空，固定板2上装有两个调节丝杆5，活动压板3上配焊有两个套管8，调节丝杆5与活动压板3的套管8处于同一水平位置上，调节丝杆5旋入套管8内与活动压板3连接，调节丝杆5的尾端设置有旋转手柄6，通过旋转手柄6带动调节丝杆5，通过调节丝杆5的旋转使活动压板3前后位移，调节丝杆5在套管8内向前旋进时活动板3对线圈进行压紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器线圈压装模，其特征在于，包括底板(1)、固定板(2)和活动压板(3)，所述固定板(2)安装在底板(1)上的两边，一边固定板(2)与活动压板(3)通过防侧翻螺杆(4)连接，固定板(2)上还装有调节丝杆(5)与活动压板(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈压装模，其特征在于，包括底板(1)、固定板(2)和活动压板(3)，所述固定板(2)安装在底板(1)上的两边，一边固定板(2)与活动压板(3)通过防侧翻螺杆(4)连接，固定板(2)上还装有调节丝杆(5)与活动压板(3)连接。2.根据权利要求1所述的变压器线圈压装模，其特征在于，所述固定板(2)上装有两个调节丝杆(5)。3.根据权利要求1或2所述的变压器线圈压装模，其特征在于，所述调节丝杆(5)的尾端设置有旋转手柄(6)。4.根据权利要求1所述的变压器线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国光，
申请(专利权)人：中电电气江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32