一种筒型绞线机的转体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒型绞线机的转体结构，其包括左、右端固定支撑座，左端固定支撑座装设左端法兰轴，右端固定支撑座装设右端法兰轴，左端法兰轴的法兰部与右端法兰轴的法兰部之间装设碳纤维管，左端法兰轴的法兰部螺装左端固定法兰，右端法兰轴的法兰部螺装右端固定法兰，碳纤维管的左端部套卡于左端固定法兰，碳纤维管的右端部套卡于右端固定法兰，碳纤维管的内部开设安装孔，安装孔内嵌装内转组件。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、绞线能耗低、振动小且噪音小的优点，且能够有效地适用于高速绞线作业。

Swivel structure of barrel type stranding machine

The utility model discloses a swivel structure tube type stranding machine, which comprises a left and a right end fixed supporting seat, the left fixed support seat is equipped with the left flange shaft, the right end of the fixed support seat is equipped with the right end of the flange shaft, between flange and the right end of the flange shaft flange of the left flange shaft installed carbon fiber tube, the left flange shaft flange screw fixed at left and right end flange, flange shaft flange screw fixed at the right end of the flange, the carbon fiber tube left end of the card on the left fixed flange, carbon fiber tube to the right end of the sleeve fixed at the right end of the flange, the internal carbon fiber tube open the installation hole, the mounting hole is embedded with inner rotating components. Through the structure design, the utility model has the advantages of novel design, low energy consumption of the stranded wire, small vibration and little noise, and can be effectively applied to the operation of the high-speed twisted wire.

【技术实现步骤摘要】
一种筒型绞线机的转体结构
本技术涉及绞线机
，尤其涉及一种筒型绞线机的转体结构。
技术介绍
高速绞线机（简称高绞机），被广泛地应用于各类软/硬导体线（例如铜线、漆包线、镀锡线等)以及电子线（例如电源线、电话线、音频线、视频线、汽车线、网络线等）的绞合；工作时，高速绞线机将多根单支导体扭成一股，以达到线材工艺要求。作为一种重要类型的绞线机产品，筒型绞线机被广泛地应用于绞线加工过程中；其中，对于现有的筒型绞线机而言，其转体普遍存在质量大、振动大且不能适用于高速绞线要求的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种筒型绞线机的转体结构，该筒型绞线机的转体结构设计新颖且能够有效地适用于高速绞线作业，绞线能耗低、振动小且噪音小。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种筒型绞线机的转体结构，包括有左端固定支撑座、右端固定支撑座，左端固定支撑座位于右端固定支撑座的左端侧且左端固定支撑座与右端固定支撑座正对间隔布置，左端固定支撑座可相对转动地装设有左端法兰轴，左端法兰轴的法兰部位于左端固定支撑座的右端侧，左端法兰轴的轴部套装于左端固定支撑座，右端固定支撑座可相对转动地装设有右端法兰轴，右端法兰轴的法兰部位于右端固定支撑座的左端侧，右端法兰轴的轴部套装于右端固定支撑座；左端法兰轴的法兰部与右端法兰轴的法兰部之间装设有碳纤维管，左端法兰轴的法兰部螺装有左端固定法兰，右端法兰轴的法兰部螺装有右端固定法兰，碳纤维管的左端部套卡于左端固定法兰，碳纤维管的右端部套卡于右端固定法兰，碳纤维管的内部开设有沿着轴线方向完全贯穿的安装孔，碳纤维管的安装孔内嵌装有内转组件。其中，所述内转组件包括有沿着所述碳纤维管的轴线方向依次间隔排布的内转块，各内转块的中部分别开设有完全贯穿的转块安装孔，各内转块的转块安装孔内分别嵌装有过线轮，相邻的两个内转块之间装设有通过锁紧螺丝螺装固定于碳纤维管的固定圆盘，各固定圆盘左端侧、右端侧的内转块分别通过轴承搭设于相应的固定圆盘，最左端的内转块的左端部通过轴承搭设于所述左端法兰轴的法兰部，最右端的内转块的右端部通过轴承搭设于所述右端法兰轴的法兰部。本技术的有益效果为：本技术所述的一种筒型绞线机的转体结构，其包括左、右端固定支撑座，左端固定支撑座装设左端法兰轴，右端固定支撑座装设右端法兰轴，左端法兰轴的法兰部与右端法兰轴的法兰部之间装设碳纤维管，左端法兰轴的法兰部螺装左端固定法兰，右端法兰轴的法兰部螺装右端固定法兰，碳纤维管的左端部套卡于左端固定法兰，碳纤维管的右端部套卡于右端固定法兰，碳纤维管的内部开设安装孔，安装孔内嵌装内转组件。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、绞线能耗低、振动小且噪音小的优点，且能够有效地适用于高速绞线作业。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的内转组件的结构示意图。在图1和图2中包括有：11——左端固定支撑座12——右端固定支撑座21——左端法兰轴22——右端法兰轴3——碳纤维管31——安装孔41——左端固定法兰42——右端固定法兰5——内转组件51——内转块511——转块安装孔52——过线轮53——固定圆盘。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种筒型绞线机的转体结构，包括有左端固定支撑座11、右端固定支撑座12，左端固定支撑座11位于右端固定支撑座12的左端侧且左端固定支撑座11与右端固定支撑座12正对间隔布置，左端固定支撑座11可相对转动地装设有左端法兰轴21，左端法兰轴21的法兰部位于左端固定支撑座11的右端侧，左端法兰轴21的轴部套装于左端固定支撑座11，右端固定支撑座12可相对转动地装设有右端法兰轴22，右端法兰轴22的法兰部位于右端固定支撑座12的左端侧，右端法兰轴22的轴部套装于右端固定支撑座12。进一步的，左端法兰轴21的法兰部与右端法兰轴22的法兰部之间装设有碳纤维管3，左端法兰轴21的法兰部螺装有左端固定法兰41，右端法兰轴22的法兰部螺装有右端固定法兰42，碳纤维管3的左端部套卡于左端固定法兰41，碳纤维管3的右端部套卡于右端固定法兰42，碳纤维管3的内部开设有沿着轴线方向完全贯穿的安装孔31，碳纤维管3的安装孔31内嵌装有内转组件5。更进一步的，如图1和图2所示，所述内转组件5包括有沿着所述碳纤维管3的轴线方向依次间隔排布的内转块51，各内转块51的中部分别开设有完全贯穿的转块安装孔511，各内转块51的转块安装孔511内分别嵌装有过线轮52，相邻的两个内转块51之间装设有通过锁紧螺丝螺装固定于碳纤维管3的固定圆盘53，各固定圆盘53左端侧、右端侧的内转块51分别通过轴承搭设于相应的固定圆盘53，最左端的内转块51的左端部通过轴承搭设于所述左端法兰轴21的法兰部，最右端的内转块51的右端部通过轴承搭设于所述右端法兰轴22的法兰部。需进一步解释，本技术碳纤维管3采用碳纤维材料制备而成，碳纤维材料具有质量轻的优点；在本技术工作过程中，碳纤维管3能够有效地降低本技术的整体质量，进而能够有效地适用于高速绞线加工。另外，碳纤维管3还可以有效地降低绞线能耗并减小振动、噪音。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、绞线能耗低、振动小且噪音小的优点，且能够有效地适用于高速绞线作业。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒型绞线机的转体结构，其特征在于：包括有左端固定支撑座（11）、右端固定支撑座（12），左端固定支撑座（11）位于右端固定支撑座（12）的左端侧且左端固定支撑座（11）与右端固定支撑座（12）正对间隔布置，左端固定支撑座（11）可相对转动地装设有左端法兰轴（21），左端法兰轴（21）的法兰部位于左端固定支撑座（11）的右端侧，左端法兰轴（21）的轴部套装于左端固定支撑座（11），右端固定支撑座（12）可相对转动地装设有右端法兰轴（22），右端法兰轴（22）的法兰部位于右端固定支撑座（12）的左端侧，右端法兰轴（22）的轴部套装于右端固定支撑座（12）；左端法兰轴（21）的法兰部与右端法兰轴（22）的法兰部之间装设有碳纤维管（3），左端法兰轴（21）的法兰部螺装有左端固定法兰（41），右端法兰轴（22）的法兰部螺装有右端固定法兰（42），碳纤维管（3）的左端部套卡于左端固定法兰（41），碳纤维管（3）的右端部套卡于右端固定法兰（42），碳纤维管（3）的内部开设有沿着轴线方向完全贯穿的安装孔（31），碳纤维管（3）的安装孔（31）内嵌装有内转组件（5）。

【技术特征摘要】
1.一种筒型绞线机的转体结构，其特征在于：包括有左端固定支撑座（11）、右端固定支撑座（12），左端固定支撑座（11）位于右端固定支撑座（12）的左端侧且左端固定支撑座（11）与右端固定支撑座（12）正对间隔布置，左端固定支撑座（11）可相对转动地装设有左端法兰轴（21），左端法兰轴（21）的法兰部位于左端固定支撑座（11）的右端侧，左端法兰轴（21）的轴部套装于左端固定支撑座（11），右端固定支撑座（12）可相对转动地装设有右端法兰轴（22），右端法兰轴（22）的法兰部位于右端固定支撑座（12）的左端侧，右端法兰轴（22）的轴部套装于右端固定支撑座（12）；左端法兰轴（21）的法兰部与右端法兰轴（22）的法兰部之间装设有碳纤维管（3），左端法兰轴（21）的法兰部螺装有左端固定法兰（41），右端法兰轴（22）的法兰部螺装有右端固定法兰（42），碳纤维管（3）的左端部套卡于左端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨常美，
申请(专利权)人：东莞市笠安机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44