一种用于伺服电机的灌胶工艺及其设备制造技术

技术编号:15766618 阅读:1537 留言:0更新日期:2017-07-06 12:31
本发明专利技术公开了一种用于伺服电机的灌胶工艺,包括以下步骤:A、首先将胶水预热,把环氧树脂主剂和固化剂放入烘箱进行预热,其时间为7-8小时;温度为70°-80°;电机定子铁芯预热,定子铁心装入铁氟龙专用治具后放入烘箱进行预热,温度110°-120°,时间1-2小时;胶水预热以后,按主剂和固化剂1∶1比例配比后混合;胶水配比好以后,放入真空脱泡搅拌机进行脱泡搅拌,时间:10-20分钟,让主剂和固化剂充分混合;本发明专利技术的灌胶技术代替了传统的浸漆工艺,使得绝缘性好,提高了整机的散热性,降低了生产成本。

Glue filling process for servo motor and equipment thereof

The invention discloses a glue pouring process for servo motor, which comprises the following steps: firstly, A glue preheating, the epoxy resin main agent and curing agent into the preheated oven, the time is 7-8 hours; the temperature of 70 DEG -80 DEG; stator core preheating, stator core loaded Teflon into special fixture the oven preheated temperature of 110 DEG -120 DEG, 1-2 hours after preheating; glue, according to the main agent and curing agent 1: 1 ratio of mixed ratio; glue after into the vacuum deaeration mixer for deaeration stirring time: 10-20 minutes, so that the main agent and curing agent are fully mixed; the technology of glue the invention replaces the traditional lacquer craft, has good insulation, improve heat dissipation, reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于伺服电机的灌胶工艺及其设备
本专利技术涉及一种灌胶组件,尤其是涉及一种用于伺服电机的灌胶工艺及其设备。
技术介绍
伺服电机运转时候,线圈和铁芯会产生较高的温度,目前国内采用浸漆工艺来解决这个问题,但是浸漆工艺设备成本高,绝缘等级差,整机散热不良,造成生产成本提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述提出的问题,提供一种结构简单、散热性良好的一种用于伺服电机的灌胶工艺及其设备。本专利技术的目的是以如下方式实现的:一种用于伺服电机的灌胶工艺,包括以下步骤:A、首先先将胶水预热,把环氧树脂主剂和固化剂放入烘箱进行预热,其时间为7-8小时;温度为70°-80°;B、电机定子铁芯预热,定子铁心装入铁氟龙专用治具后放入烘箱进行预热,温度110°-120°,时间1-2小时;C、胶水预热以后,按主剂和固化剂1∶1比例配比后混合;D、胶水配比好以后,放入真空脱泡搅拌机进行脱泡搅拌,时间:10-20分钟,让主剂和固化剂充分混合;E、将定子铁芯放在电子秤上,注入相应量的胶水;F、注胶完成后,将定子铁芯放入烘箱,调整烘箱温度控制仪设定好参数,更进一步的优化方案是,上述一种用于伺服电机的灌胶工艺,所述步骤F中将烘箱的温度和时间调整为85°和4小时后哄干,更进一步的优化方案是,上述一种用于伺服电机的灌胶工艺,所述步骤F中将烘箱的温度和时间调整为115°和5小时后烘干。更进一步的优化方案是,上述一种用于伺服电机的灌胶设备,具有箱体,所述箱体上外表面设有真空罩,沿所述箱体上方设有搅拌桶,所述箱体内设有抽真空搅拌作用的伺服电机。更进一步的优化方案是,上述一种用于伺服电机的灌胶设备,所述伺服电机连接定时继电器。更进一步的优化方案是,上述一种用于伺服电机的灌胶设备,所述箱体上还设有压力表。更进一步的优化方案是,上述一种用于伺服电机的灌胶设备,所述箱体上还设有真空脱泡搅拌机抽放气开关,用于抽气和放气的作用,胶水搅拌时要在真空状态下进行,搅拌好以后放气拿出胶水。本专利技术的优点:本专利技术的灌胶技术代替了传统的浸漆工艺,使得绝缘性好,提高了整机的散热性,降低了生产成本。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本专利技术作进一步详细的说明,其中图1是本专利技术的结构示意图。附图标记:1、箱体,2、真空罩,3、搅拌桶,4、伺服电机,5、定时继电器,6、压力表,7、真空脱泡搅拌机抽放气开关。具体实施方式:见图1所示,一种用于伺服电机的灌胶工艺,包括以下步骤:A、首先先将胶水预热,把环氧树脂主剂和固化剂放入烘箱进行预热,其时间为7-8小时;温度为70°-80°;B、电机定子铁芯预热,定子铁心装入铁氟龙专用治具后放入烘箱进行预热,温度110°-120°,时间1-2小时;C、胶水预热以后,按主剂和固化剂1∶1比例配比后混合;D、胶水配比好以后,放入真空脱泡搅拌机进行脱泡搅拌,时间:10-20分钟,让主剂和固化剂充分混合;E、将定子铁芯放在电子秤上,注入相应量的胶水;F、注胶完成后,将定子铁芯放入烘箱,调整烘箱温度控制仪设定好参数,所述步骤F中将烘箱的温度和时间调整为85°和4小时后哄干;所述步骤F中将烘箱的温度和时间调整为115°和5小时后烘干;一种用于伺服电机的灌胶设备,具有箱体1,所述箱体1上外表面设有真空罩2,沿所述箱体1上方设有搅拌桶3,所述箱体1内设有抽真空搅拌作用的伺服电机4;所述伺服电机4连接定时继电器5;所述箱体1上还设有压力表6;所述箱体1上还设有真空脱泡搅拌机抽放气开关7,用于抽气和放气的作用,胶水搅拌时要在真空状态下进行,搅拌好以后放气拿出胶水。以上所述的具体实施例,对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已,并不用于限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种用于伺服电机的灌胶工艺及其设备

【技术保护点】
一种用于伺服电机的灌胶工艺,其特征在于:包括以下步骤A、首先先将胶水预热,把环氧树脂主剂和固化剂放入烘箱进行预热,其时间为7‑8小时;温度为70°‑80°;B、电机定子铁芯预热,定子铁心装入铁氟龙专用治具后放入烘箱进行预热,温度110°‑120°,时间1‑2小时;C、胶水预热以后,按主剂和固化剂1∶1比例配比后混合;D、胶水配比好以后,放入真空脱泡搅拌机进行脱泡搅拌,时间:10‑20分钟,让主剂和固化剂充分混合;E、将定子铁芯放在电子秤上,注入相应量的胶水;F、注胶完成后,将定子铁芯放入烘箱,调整烘箱温度控制仪设定好参数。

【技术特征摘要】
1.一种用于伺服电机的灌胶工艺,其特征在于:包括以下步骤A、首先先将胶水预热,把环氧树脂主剂和固化剂放入烘箱进行预热,其时间为7-8小时;温度为70°-80°;B、电机定子铁芯预热,定子铁心装入铁氟龙专用治具后放入烘箱进行预热,温度110°-120°,时间1-2小时;C、胶水预热以后,按主剂和固化剂1∶1比例配比后混合;D、胶水配比好以后,放入真空脱泡搅拌机进行脱泡搅拌,时间:10-20分钟,让主剂和固化剂充分混合;E、将定子铁芯放在电子秤上,注入相应量的胶水;F、注胶完成后,将定子铁芯放入烘箱,调整烘箱温度控制仪设定好参数。2.根据权利要求1所述一种用于伺服电机的灌胶工艺,其特征在于:所述步骤F中将烘箱的温度和时间调整为85°和4小时后哄干。3.根据权利要求1所述一种用于伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶伟红
申请(专利权)人:埃森纳赫精密电机苏州有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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