前悬挂式水稻联合收割机制造技术

前悬挂式水稻联合收割机属一种用于水稻收割和脱粒的联合收割机。它包括拖拉机和收割机两部分，收割机的脱粒滚筒位于割台搅龙的后上方，并与割台搅龙直接相连，收割机用铰链四杆机构悬挂于拖拉机前方，在收割机与拖拉机之间或在铰链四杆机构的两构件之间，还连接有用于提升收割机的液压装置，收割机的传动箱通过传动链或皮带，与拖拉机的发动机或传动装置连接获得动力。它结构简单，外形尺寸小，整机重量轻，但功能完备，生产率高，升谷搅龙的出口位置变化小，利于装袋，易于拆分成拖拉机和收割机两部分，也便于重装复原，可大大提高拖拉机的利用率。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
前悬挂式水稻联台收割机
本技术涉及一种用于水稻收割和脱粒的联合收割机。
技术介绍
农村使用的中小型水稻联合收割机，大多由拖拉机(包括轮式和手扶拖拉机)和收割机组成。轮式拖拉机或手扶拖拉机都有机架、发动机、传动装置、变速装置、行走装置和转向装置；收割机则包括由拨禾轮、分禾器、切割器、割台搅龙、传动箱组成的收割台，由脱粒滚筒、凹板筛、集谷搅龙、升谷搅龙、传动箱和风机组成的脱粒装置，以及位于收割台和脱粒装置之间的输送槽。这些联合收割机外形庞大、结构复杂、重量可观。人们想尽办法，尽量减化各个部件的结构、减轻各个部件的重量，以使整机的结构简化、重量减轻，但由于各个部件仍然分别牢固地固定在拖拉机上或收割机体上，因而无法省去某些部件，也无法将收割机整体地从拖拉机上拆卸下来或重新装配上去，这就大大地影响了拖拉机作其他用途的使用性能和机动性能。本人的《悬挂式水稻联合收割机》技术专利可较好地解决上述缺点，但收割机在升降时升谷搅龙的出口位置改变较大，对于谷粒装袋仍显有些不太方便。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种整机结构较简单、重量较轻、收割机可快速整体与拖拉机分离、收割机在升降时可适当地调节割台角度，以使升谷搅龙的出口位置基本不变的前悬挂式水稻联合收割机。本技术的任务是这样完成的：它也包括拖拉机和收割机两部份，收割机部份又包括由拨禾轮、分禾器、切割器、割台搅龙、传动箱组成的收割台，由脱粒滚筒、凹板筛、集谷搅龙、升谷搅龙、传动箱和风机组成的脱粒装置。脱粒装置的脱粒滚筒位于收割台的割台搅龙的后上方，并与割台搅龙直接相连，收割机用铰链四杆机构悬挂于拖拉机前方，在收割机与拖拉机之间或在铰链四杆机构的两构件之间，还连接有用于提升收割机的液压装置，收割机的传动箱通过传动链或皮带，与拖拉机的发动机或传动装置连接而获得动力。当然，本技术中的铰链四杆机构也包括平行四边形机构。当拖拉机是手扶拖拉机时，作为铰链四杆机构的最短构件的固定臂，可固定在变速箱前面的安装面上，作为最短构件的对边构件的活动臂，可设置在联合收割机的机架或壳体上。可在拖拉机和收割机之间，安装用于提升收割机的液压装置；也可在与收割机连接并作为铰链四杆机构的其他两构件之一的上转动臂与和拖拉机连接并作为铰链四杆机构的最短构件的固定臂之间，安装用于提升收割机的液压装置。液压-->装置可用手动液压装置，也可用机动液压装置。为减化结构和降低成本，最好用一个通用的手动液压千斤顶的液压装置来提升联合收割机。并且最好在铰链四杆机构的转动臂与固定臂之间，或者在拖拉机和收割机之间，再安装一个用于保持收割机高度的限位机构。由于本技术的脱粒滚筒位于割台搅龙的后上方，并与割台搅龙直接相连，它省掉了结构庞大的输送槽部件，因而使整机结构简化、紧凑、重量减轻，又由于本技术是由拖拉机和收割机两个独立的部份组成，它们之间是用铰链四杆机构铰接，其动力通过链或皮带来传递，因而只要拆下其间铰接用的销轴和传动的链或皮带，就可将拖拉机和收割机分开，从而可大大减少拆装所需的时间，有利于用拖拉机去做其他农活，并可大大提高整个生产过程的生产率。由于拖拉机和收割机之间是用铰链四杆机构铰接、用液压千斤顶升降收割机，因而，不仅升降轻便，而且当收割机降到较低位置时，割台有点低头，而当收割机升到较高位置时，割台有点抬头，这样就可使升谷搅龙的出口位置只有很小的变化(前后移动约8厘米、上下移动约3厘米)，可以认为其位置基本不变，从而有利于谷粒装袋。根据本技术设计的一种手扶拖拉机和收割机组成的前悬挂式水稻联合收割机，用18马力柴油机作动力，用本人的技术专利《烂泥田及道路行走两用防滑轮》--一种充气胶胎钢齿式行走轮作驱动轮，整机结构简单，外形尺寸小(特别是高度小)，重量仅750公斤，割幅则达1.4米，生产率一般情况下达到每小时收割2-3亩，最高时可达每小时4亩，特别适合农村的收割专业户使用。附图说明图1是根据本技术设计的一种由手扶拖拉机和收割机组成的前悬挂式水稻联合收割机的结构示意图。图2是图1中的A向视图。图3是图1中的B向视图。图4是图1所示实施例传动系统图。图5是本技术中用于连接收割机与手扶拖拉机的铰链四杆机构和液压升降机构的示意图。具体实施方式参照附图1、2和3，本实施例是根据本技术设计的一种由手扶拖拉机1和收割机2组成的联合收割机。收割机位于手扶拖拉机的前方。收割机的构造和常规的联合收割机的大体相同或相近，基本上由拨禾轮3、分禾器4、一次切割器5、割台搅龙6、二次切割器7、割台传动箱8、脱粒滚筒9、凹板筛10、振动筛11、集谷搅龙12、升谷搅龙13、脱粒传动箱14和风机15等部件组成。由图中可明显看出，本技术的一个主要特点是：脱粒滚筒9位于割台搅龙6的后上方并与之紧紧相连，它们之间没有输送槽，割台搅龙的可伸缩偏心拨杆16，可将一次切割器5割断的稻杆，直接拨入脱粒滚筒9所在的脱粒室中。另外，凹板筛10、振动筛11、集谷搅龙12依次位于脱粒滚筒9的下方，升谷搅龙13位于-->集谷搅龙12的后方并与之相接，割台传动箱8位于脱粒滚筒9和割台搅龙6、集谷搅龙12的右边(从机子的前进方向看)，脱粒传动箱14位于脱粒滚筒9和集谷搅龙12的左边，风机15则位于脱粒传动箱14的后方。由图2可见，拨禾轮3、割台搅龙6、脱粒滚筒9和集谷搅龙12的轴向均平行，而升谷搅龙13的轴向与集谷搅龙12的轴向垂直并与水平面有适当的角度，以便把谷粒提升到一定的高度。由图1可见，脱粒滚筒9的长度比割台搅龙6的短，割台搅龙6的中部有可伸缩的偏心拨杆16，可将一次切割器5已割断并由割台搅龙6输送过来的稻杆从脱粒滚筒9左端前面的脱粒室入口17处拨入脱粒室中，被脱粒滚筒9击落的谷粒先穿过凹板筛10，再穿过振动筛11，落到集谷室中，由集谷搅龙12输送到升谷搅龙13的下端，再由升谷搅龙13提升到适当高度后，流入位于手扶拖拉机侧旁的接粮台18上的麻袋中。脱完粒的禾草则从脱粒滚筒9右端后面的脱粒室出口19排出。振动筛11作横向振动，在其右边的割台传动箱处开有一窗口(图中未画出)，以便让风机15送出的风，流经脱粒室，将振动筛11上面和下面的碎禾草、禾毛和瘪谷从该窗口吹出。由图1和图2可明显看出，整个收割机2的各个部件的结构布置是十分紧凑、合理的，它们被集成在一个较小的空间里面，因而可以用简单的铰链四杆机构20将收割机2悬挂在手扶拖拉机1的前面。只要用传动链或皮带将拖拉机的动力输送到收割机的传动箱中，收割机就可单独运转作业。铰链四杆机构可保证无论收割机处于何种工作高度，其割台均可保持合适的角度。收割机既可挂在手扶拖拉机前面，也可挂在四轮拖拉机或其他动力机械前面，组成多种型式的自走式联合收割机。本技术的另一个主要特点是：收割机与拖拉机之间用铰链四杆机构连接。由图5可见，铰链四杆机构20由最短构件--固定臂21、最短构件的对边构件--活动臂22和其他两构件—两条转动臂23组成。由于安装液压千斤顶的需要，本实施例的固定臂21是一个L形的弯臂，它固定在手扶拖拉机1的变速箱24前面的安装面上，它相当于铰链四杆机构的机架。固定臂21也可由变速箱上两铰接孔之间的箱壁充当。铰链四杆机构的活动臂22设置在收割机2的机架上，活动臂22也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前悬挂式水稻联合收割机，它包括拖拉机（１）和收割机（２）两部份，收割机（２）部份又包括由拨禾轮（３）、分禾器（４）、切割器（５）、割台搅龙（６）、割台传动箱（８）组成的收割台，由脱粒滚筒（９）、凹板筛（１０）、集谷搅龙（１２）、升谷搅龙（１３）、脱粒传动箱（１４）和风机（１５）组成的脱粒装置，其特征是：脱粒滚筒（９）位于割台搅龙（６）的后上方并与割台搅龙（６）直接相连，收割机（２）用铰链四杆机构（２０）悬挂于拖拉机（１）前方，在收割机（２）与拖拉机（１）之间或在铰链四杆机构（２０）的两构件之间，还连接有用于提升收割机（２）的液压装置，收割机（２）的传动箱通过传动链或皮带与拖拉机（１）的发动机或传动装置连接而获得动力。

【技术特征摘要】
1，一种前悬挂式水稻联合收割机，它包括拖拉机(1)和收割机(2)两部份，收割机(2)部份又包括由拨禾轮(3)、分禾器(4)、切割器(5)、割台搅龙(6)、割台传动箱(8)组成的收割台，由脱粒滚筒(9)、凹板筛(10)、集谷搅龙(12)、升谷搅龙(13)、脱粒传动箱(14)和风机(15)组成的脱粒装置，其特征是：脱粒滚筒(9)位于割台搅龙(6)的后上方并与割台搅龙(6)直接相连，收割机(2)用铰链四杆机构(20)悬挂于拖拉机(1)前方，在收割机(2)与拖拉机(1)之间或在铰链四杆机构(20)的两构件之间，还连接有用于提升收割机(2)的液压装置，收割机(2)的传动箱通过传动链或皮带与拖拉机(1)的发动机或传动装置连接而获得动力。2，按权利要求1所述的前悬挂式水稻联合收割机，其特征是：铰链四杆机构(20)的固定臂(21)固定在手扶拖拉机(1)的变速箱(24)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗大成，
申请(专利权)人：罗大成，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]