自动称重机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动称重机，属活性炭产品在改性剂添加工艺使用的连续化生产设备。包括改性剂加料装置、活性炭送料装置、混料给料装置、自动称量输送装置，改性剂加料装置将改性剂通过管道送入混料给料装置，活性炭送料装置通过负压吸风将颗粒活性炭送入混料给料装置、混料给料装置将改性剂与颗粒活性炭混合搅拌匀均后自动给料至自动称量输送装置。本系统能自动进料、自动上水、自动给盘、自动出料装盘、自动称重，改性剂添加比例准确，生产效率高。

Automatic weighing machine

The utility model discloses an automatic weighing machine, belonging to a continuous production equipment used by an active carbon product in the process of adding a modifier. Including the modified activated carbon feeding device, feeding device, mixing feeding device, automatic weighing and conveying device, modification agent feeding device will be modified through the pipes into the mixing feeding device, feeding device of activated carbon by negative pressure suction to granular activated carbon into the mixing feeding device, mixing the feeding device of the modifier of granular activated carbon and mixed evenly after automatic feeding and automatic weighing and conveying device. The system can automatically feed, automatic water feeding, automatic feeding, automatic feeding, loading and weighing automatically, the proportion of modifier is accurate, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
自动称重机
本技术涉及一种活性炭生产线中的称重设备，特别涉及一种能升降的自动称重机。
技术介绍
现有工艺中，活性炭改性生产过程当中，将活性炭与液体改性剂搅拌混均匀后，再人工装盘再称量。因为颗粒活性炭强度低，易碎，且有一定粘性，所以称量时要轻柔操作，一般生产中都是手工轻柔装料，但这种传统办法存在效率低，劳动强度大，不能连续化生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能自动上升至上游设备的出料口接料，接满料后自动下降将装料盘放置于输送带上的自动称重机，运行平稳、称量准确。本技术提出包括机架、升降气缸、称重台、升降称台，机架上设有安装基板、定位基板，升降气缸的缸筒固定在安装基板或定位基板上，其活塞杆穿过定位基板与称重台固定连接，称重台上固设有称重传感器，称重传感器上装有升降称台；通过称重传感器的信号控制其升降气缸的动作。优选地，所述安装基板上装有多个导杆装置，导杆装置包括导杆筒与导杆，导杆筒固定在安装基板上，导杆穿过定位基板与称重台固定连接。。所述安装基板由撑架和导杆支撑板组成。所述导杆筒固定在导杆支撑板上；所述升降气缸的缸筒固定在定位基板上，缸筒与定位基板连接处设有气缸加固支撑板。称重传感器设定额定称量值，当称重传感器接受光电信号或感应到升降称台上的空装料盘时，发出指令给升降气缸，升降气缸的活塞杆伸出，带动升降称台上升至设定位置接料，当称重传感器感应到升降称台上的装料盘装料至设定重量时，发出指令给升降气缸，升降气缸的活塞杆收回，带动升降称台下降复位。本技术的有益效果是：能自动上升至上游设备的出料口接料，接满料后自动下降将装料盘放置于输送带上的，运行平稳、称量准确，实现自动化连续称重。导杆装置起到支撑和导向的作用，使得称重台和升降称台上下运行平稳，具备承重能力。所述导杆筒固定在导杆支撑板上；所述升降气缸的缸筒固定在定位基板上，导杆筒、缸筒分别固定在两相对的基板上，有利于平衡应力，使称重台和升降称台运行更平稳，延长设备使用寿命。当称重传感器当感应到空盘重量时，称重传感器发出信号，升降气缸托起装料盘离开进盘输送带至靠近上游设备的出料口，当装料盘的物料达到设定的重量时，称重传感器发出信号，出料口关闭，升降气缸带动装料盘下降复位，将满盘轻柔地放置在中间开有称重开口槽的输送带上，升降称台可穿过称重开口槽托起或放置装料盘。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体示意图；附图标记：机架1、升降气缸2、称重台3、升降称台4、安装基板5、定位基板6、活塞杆7、称重传感器8、导杆装置9、导杆10、撑架11、导杆支撑板12、气缸加固支撑板13。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式实施例一参照图1，本实施例包括机架1、升降气缸2、称重台3、升降称台4，机架上设有安装基板5、定位基板6，升降气缸的缸筒固定在定位基板6上，其活塞杆7穿过定位基板6与称重台3固定连接，称重台3上固设有称重传感器8，称重传感器8上装有升降称台4；通过称重传感器8的信号控制升降气缸2的动作。所述安装基板6上装有多个导杆装置9，导杆装置9包括导杆筒与导杆10，导杆10穿过定位基板6与称重台3固定连接。所述安装基板6由撑架11和导杆支撑板12组成。所述导杆筒固定在导杆支撑板12上；所述升降气缸2的缸筒与定位基板6连接处设有气缸加固支撑板13。称重传感器8设定额定称量值，当称重传感器8接受光电信号或感应到升降称台上的空装料盘时，发出指令给升降气缸，升降气缸的活塞杆伸出，带动升降称台上升至设定位置接料，当称重传感器感应到升降称台上的装料盘装料至设定重量时，发出指令给升降气缸，升降气缸的活塞杆收回，带动升降称台下降复位。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在相关的
，均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动称重机，其特征在于，包括机架、升降气缸、称重台、升降称台，机架上设有安装基板、定位基板，升降气缸的缸筒固定在安装基板或定位基板上，其活塞杆穿过定位基板与称重台固定连接，称重台上固设有称重传感器，称重传感器上装有升降称台；通过称重传感器的信号控制升降气缸的动作。

【技术特征摘要】
1.一种自动称重机，其特征在于，包括机架、升降气缸、称重台、升降称台，机架上设有安装基板、定位基板，升降气缸的缸筒固定在安装基板或定位基板上，其活塞杆穿过定位基板与称重台固定连接，称重台上固设有称重传感器，称重传感器上装有升降称台；通过称重传感器的信号控制升降气缸的动作。2.根据权利要求1所述的自动称重机，其特征在于，所述安装基板上装有多个导杆装置，导杆装置包括导杆筒与导杆，导杆筒固定在安装基板上，导杆穿过定位基板与称重台固定连接。3.根据权利要求1所述的自动称重机，其特征在于，所述安装基板由...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓立志，
申请(专利权)人：湖南宇洁活性炭环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43