一种用于保护膜加工的高效冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于保护膜加工的高效冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的右侧设置有收卷辊，所述冷却箱靠近收卷辊的一侧面上开设有出料口，所述冷却箱远离收卷辊的一侧面上开设有进料口，所述冷却箱的内部五个均匀分布的导料冷却辊，所述导料冷却辊的内部开设有冷却输气腔，所述导料冷却辊的侧面上开设有均匀分布的排气冷却孔。该用于保护膜加工的高效冷却装置，有效提高了耐高温环保型保护膜的冷却效率，有效避免了生产效率受到制约的现象发生，能将输气管与通气道连接在一起的同时，还能使导料冷却辊能在冷却箱的内部转动，不仅避免了输气过程中冷却气体的泄露，还有效提高了耐高温环保型保护膜的冷却效率。

High efficiency cooling device for protecting film processing

The utility model discloses a cooling device for efficient protective film processing, including the cooling box, the cooling box is arranged at the right side of the winding roller, the cooling box near the side of a winding roller is arranged on the outlet of the cooling box away from one side of the winding roller is arranged on the the inlet, the cooling box inside five uniformly distributed guide material cooling roller and the guide roller is provided with internal cooling cooling gas cavity, the guide material side of the cooling roller is arranged on the cooling exhaust uniform distribution. The cooling device for efficient protective film processing, effectively improve the cooling efficiency of high temperature environmental protection film, can effectively avoid the occurrence of the phenomenon by restricting the production efficiency, can lose the trachea and airway connected together at the same time, can make the material guide roller can rotate the inner cooling in the cooling box, not only to avoid the gas leakage in the cooling process of gas transmission, but also effectively improves the efficiency of cooling high temperature environmental protection film.

【技术实现步骤摘要】
一种用于保护膜加工的高效冷却装置
本技术涉及保护膜冷却
，具体为一种用于保护膜加工的高效冷却装置。
技术介绍
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮，到现今功能型保护膜的受宠。保护膜的种类有许多种，其中包括耐高温环保型保护膜。在耐高温环保型保护膜生产的过程中，为了提高生产的效率，一般都要对耐高温环保型冷却膜进行冷却处理。但是，现有冷却装置的冷却效率一般，极大的制约了生产的效率。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于保护膜加工的高效冷却装置，解决了现有冷却装置的冷却效率一般，极大的制约了生产的效率的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于保护膜加工的高效冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的右侧设置有收卷辊，所述冷却箱靠近收卷辊的一侧面上开设有出料口，所述冷却箱远离收卷辊的一侧面上开设有进料口。所述冷却箱的内部五个均匀分布的导料冷却辊，所述导料冷却辊的内部开设有冷却输气腔，所述导料冷却辊的侧面上开设有均匀分布的排气冷却孔，所述导料冷却辊的两端均设置有辊芯，所述冷却箱的内侧壁上开设有与辊芯相对应的凹槽，所述导料冷却辊靠近凹槽一端的辊芯内部开设有通气道，所述冷却箱的一侧面上设置有五个与辊芯内部的通气道相对应的输气管，所述输气管靠近凹槽的一端贯穿冷却箱的箱壁并延伸至凹槽的内部，所述输气管通过输气连接管与通气道相连接，所述输气连接管的两端均设置有卡环，所述输气连接管和通气道的内壁上均开设有与卡环相对应的卡槽。五个所述输气管远离凹槽的一端均与输气干管相连通，所述输气干管上设置有两个连接干管，所述连接干管远离输气干管的一端与输气主管相连通，所述输气主管远离输气干管的一端与制冷箱相连通。所述制冷箱的内部设置有制冷回路，所述制冷箱的顶部设置有与其相连通的风机箱，所述风机箱的内部设置有风机，所述风机箱的顶部设置有集气管。优选的，所述冷却箱的左侧设置有支架，所述支架上设置有送料辊。优选的，所述辊芯上套设有轴承，所述轴承固定在凹槽的内部。优选的，所述输气管位于凹槽内部的一端上套设有密封圈，所述密封圈固定在凹槽的内壁上。优选的，所述卡环上开设有滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠。（三）有益效果本技术提供了一种用于保护膜加工的高效冷却装置，具备以下有益效果：（1）该用于保护膜加工的高效冷却装置，通过导料冷却辊、冷却输气腔、排气冷却孔、通气道、输气管、输气连接管、输气干管、连接干管、输气主管、制冷回路、风机和集气管之间的相互配合使用，有效提高了耐高温环保型保护膜的冷却效率，有效避免了生产效率受到制约的现象发生。（2）该用于保护膜加工的高效冷却装置，通过通气道、输气管、输气连接管、卡环、卡槽、轴承、密封圈、滚槽和滚珠之间的相互配合使用，能将输气管与通气道连接在一起的同时，还能使导料冷却辊能在冷却箱的内部转动，不仅避免了输气过程中冷却气体的泄露，还有效提高了耐高温环保型保护膜的冷却效率。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构剖面图；图3为本技术冷却箱内部的局部结构放大图；图4为本技术A-A的局部放大图。图中：1冷却箱、2收卷辊、3出料口、4进料口、5导料冷却辊、6冷却输气腔、7排气冷却孔、8辊芯、9凹槽、10通气道、11输气管、12输气连接管、13卡环、14卡槽、15输气干管、16连接干管、17输气主管、18制冷箱、19制冷回路、20风机箱、21风机、22集气管、23支架、24送料辊、25轴承、26密封圈、27滚槽、28滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于保护膜加工的高效冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的左侧设置有支架23，支架23上设置有送料辊24，冷却箱1的右侧设置有收卷辊2，冷却箱1靠近收卷辊2的一侧面上开设有出料口3，冷却箱1远离收卷辊2的一侧面上开设有进料口4。冷却箱1的内部五个均匀分布的导料冷却辊5，导料冷却辊5的内部开设有冷却输气腔6，导料冷却辊5的侧面上开设有均匀分布的排气冷却孔7，导料冷却辊5的两端均设置有辊芯8，冷却箱1的内侧壁上开设有与辊芯8相对应的凹槽9，辊芯8上套设有轴承25，轴承25固定在凹槽9的内部，导料冷却辊5靠近凹槽9一端的辊芯8内部开设有通气道10，冷却箱1的一侧面上设置有五个与辊芯8内部的通气道10相对应的输气管11，输气管11位于凹槽9内部的一端上套设有密封圈26，密封圈26固定在凹槽9的内壁上，输气管11靠近凹槽9的一端贯穿冷却箱1的箱壁并延伸至凹槽9的内部，输气管11通过输气连接管12与通气道10相连接，输气连接管12的两端均设置有卡环13，卡环13上开设有滚槽27，滚槽27的内部设置有滚珠28，输气连接管12和通气道10的内壁上均开设有与卡环13相对应的卡槽14。五个输气管11远离凹槽9的一端均与输气干管15相连通，输气干管15上设置有两个连接干管16，连接干管16远离输气干管15的一端与输气主管17相连通，输气主管17远离输气干管15的一端与制冷箱18相连通。制冷箱18的内部设置有制冷回路19，制冷箱18的顶部设置有与其相连通的风机箱20，风机箱20的内部设置有风机21，风机箱20的顶部设置有集气管22，通过导料冷却辊5、冷却输气腔6、排气冷却孔7、通气道10、输气管11、输气连接管12、输气干管15、连接干管16、输气主管17、制冷回路19、风机21和集气管22之间的相互配合使用，有效提高了耐高温环保型保护膜的冷却效率，有效避免了生产效率受到制约的现象发生，通过通气道10、输气管11、输气连接管12、卡环13、卡槽14、轴承25、密封圈26、滚槽27和滚珠28之间的相互配合使用，能将输气管11与通气道10连接在一起的同时，还能使导料冷却辊5能在轴承25上转动，不仅避免了输气过程中冷却气体的泄露，还有效提高了耐高温环保型保护膜的冷却效率。使用时，可以通过电机驱动或者其他方式带动收卷辊2转动进行收卷，使耐高温环保型保护膜依次沿着送料辊24、出料口3、五个导料冷却辊5、进料口4和收卷辊2运动，在此同时，将制冷回路19和风机21通电，风机21将外界的空气抽送至制冷箱18的内部，制冷箱18内部的制冷回路19制冷使风机21抽送的空气的温度降低，再依次通过输气主管17、连接干管16、输气干管15、输气管11、输气连接管12和通气道10输送至冷却输气腔6的内部，然后，再通过排气冷却孔7排出，使导料冷却辊5外表面导送的耐高温环保型保护膜的温度快速降低，耐高温环保型保护膜上携带的热量通过出料口3和进料口排出至外界，输气连接管12的设置使通气道10与输气管11相连通，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于保护膜加工的高效冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的右侧设置有收卷辊（2），所述冷却箱（1）靠近收卷辊（2）的一侧面上开设有出料口（3），所述冷却箱（1）远离收卷辊（2）的一侧面上开设有进料口（4）；所述冷却箱（1）的内部五个均匀分布的导料冷却辊（5），所述导料冷却辊（5）的内部开设有冷却输气腔（6），所述导料冷却辊（5）的侧面上开设有均匀分布的排气冷却孔（7），所述导料冷却辊（5）的两端均设置有辊芯（8），所述冷却箱（1）的内侧壁上开设有与辊芯（8）相对应的凹槽（9），所述导料冷却辊（5）靠近凹槽（9）一端的辊芯（8）内部开设有通气道（10），所述冷却箱（1）一侧面上设置有五个与辊芯（8）内部的通气道（10）相对应的输气管（11），所述输气管（11）靠近凹槽（9）的一端贯穿冷却箱（1）的箱壁并延伸至凹槽（9）的内部，所述输气管（11）通过输气连接管（12）与通气道（10）相连接，所述输气连接管（12）的两端均设置有卡环（13），所述输气连接管（12）和通气道（10）的内壁上均开设有与卡环（13）相对应的卡槽（14）；五个所述输气管（11）远离凹槽（9）的一端均与输气干管（15）相连通，所述输气干管（15）上设置有两个连接干管（16），所述连接干管（16）远离输气干管（15）的一端与输气主管（17）相连通，所述输气主管（17）远离输气干管（15）的一端与制冷箱（18）相连通；所述制冷箱（18）的内部设置有制冷回路（19），所述制冷箱（18）的顶部设置有与其相连通的风机箱（20），所述风机箱（20）的内部设置有风机（21），所述风机箱（20）的顶部设置有集气管（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于保护膜加工的高效冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的右侧设置有收卷辊（2），所述冷却箱（1）靠近收卷辊（2）的一侧面上开设有出料口（3），所述冷却箱（1）远离收卷辊（2）的一侧面上开设有进料口（4）；所述冷却箱（1）的内部五个均匀分布的导料冷却辊（5），所述导料冷却辊（5）的内部开设有冷却输气腔（6），所述导料冷却辊（5）的侧面上开设有均匀分布的排气冷却孔（7），所述导料冷却辊（5）的两端均设置有辊芯（8），所述冷却箱（1）的内侧壁上开设有与辊芯（8）相对应的凹槽（9），所述导料冷却辊（5）靠近凹槽（9）一端的辊芯（8）内部开设有通气道（10），所述冷却箱（1）一侧面上设置有五个与辊芯（8）内部的通气道（10）相对应的输气管（11），所述输气管（11）靠近凹槽（9）的一端贯穿冷却箱（1）的箱壁并延伸至凹槽（9）的内部，所述输气管（11）通过输气连接管（12）与通气道（10）相连接，所述输气连接管（12）的两端均设置有卡环（13），所述输气连接管（12）和通气道（10）的内壁上均开设有与卡环（13）相对应的卡槽（14）；五个所述输气管（11）远离凹槽（9）的一端均与输气干管（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈协新，
申请(专利权)人：无锡祁龙胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32