一种双粗纱喂入纺纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术给出一种双粗纱喂入纺纱装置，包括后罗拉、后胶辊，中罗拉、中胶辊，前罗拉、前胶辊，后罗拉包括后罗拉轴，在后罗拉轴上固定连接有后罗拉套，沿着后罗拉套长度方向上从左到右依次等间距加装有第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片，后胶辊包括后胶辊轴，在后胶辊轴上通过轴承连接有后胶辊套，沿着后胶辊套的长度方向上从左到右依次等间距开有第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽，第一粗纱由第一分隔片、第二分隔片之间的后胶辊套和后罗拉套按压喂入，第二粗纱由第三分隔片、第四分隔片之间的后胶辊套和后罗拉套按压喂入，实现双粗纱的聚拢性和独立喂入，继而实现成纱质量优的赛络纱的生产。

Double roving feeding and spinning device

The utility model provides a double feeding roving spinning device, including roller, roller, rubber roll, in front roller, roller, roller top roller, after including roller, after the roller shaft is fixedly connected with a rear roller set, along the back roller set length the direction from left to right with equidistant partition, with first second separate pieces, third pieces and fourth pieces of segmentation segmentation, after including rollers after rubber roller shaft, after the roller shaft through the bearing is connected with a rubber roll set, set along the length direction rollers from left to right after the interval is opened article second a groove, groove, third and fourth trenches, first by roving between the first separator and second separator after rollers sleeve and the rear roller sleeve press feeding, second roving consists of third separate pieces, between fourth separate pieces after the sleeve and the rear roller roller Press the set of feeding, double roving gather and independent feeding, then realize the yarn quality and Siro yarn production.

【技术实现步骤摘要】
一种双粗纱喂入纺纱装置
本技术涉及到纺纱
，具体的说涉及到一种双粗纱喂入纺纱装置。
技术介绍
随着时代的不断前进，人们对于服装面料的要求不断提高，目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。因此，对纺织原料的发展也提出了新的要求，其中花式纱线已逐渐进入人们的视野中，占据着不可取代的地位。花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。花式纱的结构独特、造型灵活，色彩表现丰富，原料的使用多元化，富有创造力，这些促使花式纱线产品容易推陈出新，生产出较多差异化纺织产品，在当今追求个性化消费的时代，市场赋予了花式纱线广阔的空间。其中，段彩纱是目前研究和应用较为广泛的一种花式纱，具有多颜色组合的新风格，其不仅在纱线轴向有粗细变化，而且有不连续分布交替出现的花式色彩，呈现不规则的独特的花色效果。目前段彩纱生产主要是在传统的带有三罗拉的细纱机上改造实现，白色粗纱由中罗拉连续喂入，一种彩色辅纱由后罗拉间断喂入，两种粗纱在前罗拉出口汇合，产生段彩效果。该方法改造成本较低，效率较高，但是纱线条干均匀度较差。针对此，在中国专利“段彩纺纱传动装置(专利号：ZL200420081737.2)”中给出了一种带有四罗的段彩纱生产装置，但是该装置仍采用双粗纱喂入，同时，第一罗拉与第二罗拉仍采用同一电机控制，因而主牵伸无法自由调节。针对上述问题，本技术给出一种双粗纱喂入纺纱装置，通过在后罗拉上加装有分隔片，配合在后皮辊上开有沟槽，通过分隔片嵌入到沟槽内将后罗拉分割成相互独立的两部分，双粗纱分别由相互独立的两部分喂入，实现双粗纱的聚拢性和独立喂入，继而实现成纱质量优的赛络纱的生产。
技术实现思路
本技术的目的给出一种双粗纱聚拢喂入纺纱装置，以实现双粗纱的聚拢性和独立喂入，继而实现成纱质量优的赛络纱的生产。为了达到上述目的，本技术涉及到一种双粗纱喂入纺纱装置，包括由后罗拉和后胶辊组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉和中胶辊组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉和前胶辊组成的前牵伸罗拉对，所述后罗拉包括后罗拉轴，所述后罗拉轴为实心的圆柱形，在后罗拉轴上固定连接有后罗拉套，沿着后罗拉套长度方向上从左到右依次等间距加装有第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片，所述第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片为结构相同的圆环形的圆片，所述第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片固定在后罗套上，所述后胶辊包括后胶辊轴，所述后胶辊轴为实心的圆柱形，在后胶辊轴上通过轴承连接有后胶辊套，沿着后胶辊套的长度方向上从左到右依次等间距开有第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽，所述第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽围绕后胶辊套一个圆周，所述第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽结构相同，所述第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽的深度分别等于第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片的环宽，所述中罗拉包括中罗拉轴，所述中罗拉轴为实心的圆柱形，在中罗拉轴上固定连接有中罗拉套，所述中胶辊包括中胶辊轴，所述中胶辊轴为实心的圆柱形，在中胶辊轴上通过轴承连接有中胶辊套，中胶辊套直径保持不变且可沿着中胶辊轴自由转动，所述前罗拉包括前罗拉轴，所述前罗拉轴为实心的圆柱形，在前罗拉轴上固定连接有前罗拉套，所述前胶辊包前胶辊轴，所述前胶辊轴为实心的圆柱形，在前胶辊轴上通过轴承连接有前胶辊套，前胶辊套直径保持不变且可沿着前胶辊轴自由转动，前罗拉轴通过主电机带动转动，中罗拉轴通过第一齿轮与前罗拉轴连接，后罗拉轴通过第二齿轮与中罗拉轴连接。纺纱时，加压组件按下，使得中胶辊套和中罗拉套之间紧密按压、前胶辊套和前罗拉套之间紧密按压，同时后罗拉的第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片分别嵌入到第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽内继而使得后胶辊套和后罗拉套之间紧密按压，主电机带动前罗拉轴转动继而带动前罗拉套转动，继而带动与之紧密接触的前胶辊套转动，前罗拉轴转动继而通过第一齿轮带动中罗拉轴转动，继而带动中罗拉套转动，继而带动与之紧密接触的中胶辊套转动，中罗拉轴转动继而通过第二齿轮带动后罗拉轴转动，继而带动后罗拉套转动，继而带动与之紧密接触的后胶辊套转动，第一粗纱由第一分隔片、第二分隔片之间的后胶辊套和后罗拉套按压喂入，第二粗纱由第三分隔片、第四分隔片之间的后胶辊套和后罗拉套按压喂入，通过设置第一分隔片、第二分隔片之间的间距以及第三分隔片、第四分隔片之间的间距使得第一粗纱第二粗纱实现聚拢效果，而后第一粗纱和第二粗纱汇合后由中胶辊套和中罗拉套之间按压输出，受到后牵伸罗拉对和中牵伸罗拉对组成的后牵伸区的牵伸作用，最后由前胶辊套和前罗拉套之间按压输出，受到中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对组成的前牵伸区的牵伸作用。本技术通过在后罗拉上加装有分隔片，配合在后皮辊上开有沟槽，通过分隔片嵌入到沟槽内将后罗拉分割成相互独立的两部分，双粗纱分别由相互独立的两部分喂入，实现双粗纱的聚拢性和独立喂入，继而实现成纱质量优的赛络纱的生产。附图说明图1为本技术的双粗纱喂入纺纱装置结构示意图。具体实施方式由图1所示，一种双粗纱喂入纺纱装置，包括由后罗拉3和后胶辊4组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉5和中胶辊6组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉7和前胶辊8组成的前牵伸罗拉对，后罗拉包括后罗拉轴9，后罗拉轴为实心的圆柱形，在后罗拉轴上固定连接有后罗拉套10，沿着后罗拉套长度方向上从左到右依次等间距加装有第一分隔片11、第二分隔片12、第三分割片13和第四分割片14，第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片为结构相同的圆环形的圆片，第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片固定在后罗套上，后胶辊包括后胶辊轴15，后胶辊轴为实心的圆柱形，在后胶辊轴上通过轴承连接有后胶辊套16，沿着后胶辊套的长度方向上从左到右依次等间距开有第一沟槽17、第二沟槽18、第三沟槽19和第四沟槽20，第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽围绕后胶辊套一个圆周，第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽结构相同，第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽的深度分别等于第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片的环宽，中罗拉5包括中罗拉轴，中罗拉轴为实心的圆柱形，在中罗拉轴上固定连接有中罗拉套，中胶辊6包括中胶辊轴，中胶辊轴为实心的圆柱形，在中胶辊轴上通过轴承连接有中胶辊套，中胶辊套直径保持不变且可沿着中胶辊轴自由转动，前罗拉7包括前罗拉轴，前罗拉轴为实心的圆柱形，在前罗拉轴上固定连接有前罗拉套，前胶辊8包前胶辊轴，前胶辊轴为实心的圆柱形，在前胶辊轴上通过轴承连接有前胶辊套，前胶辊套直径保持不变且可沿着前胶辊轴自由转动，前罗拉轴通过主电机21带动转动，中罗拉轴通过第一齿轮与前罗拉轴连接，后罗拉轴通过第二齿轮与中罗拉轴连接。纺纱时，加压组件按下，使得中胶辊套和中罗拉套之间紧密按压、前胶辊套和前罗拉套之间紧密按压，同时后罗拉3的第一分隔片11、第二分隔片12、第三分割片13和第四分割片14分别嵌入到第一沟槽17、第二沟槽18、第三沟槽19和第四沟槽20内继而使得后胶辊套和后罗拉套之间紧密按压，主电机21带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双粗纱喂入纺纱装置，包括由后罗拉和后胶辊组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉和中胶辊组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉和前胶辊组成的前牵伸罗拉对，其特征是：所述后罗拉包括后罗拉轴，所述后罗拉轴为实心的圆柱形，在后罗拉轴上固定连接有后罗拉套，沿着后罗拉套长度方向上从左到右依次等间距加装有第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片，所述第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片为结构相同的圆环形的圆片，所述第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片固定在后罗套上，所述后胶辊包括后胶辊轴，所述后胶辊轴为实心的圆柱形，在后胶辊轴上通过轴承连接有后胶辊套，沿着后胶辊套的长度方向上从左到右依次等间距开有第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽，所述第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽围绕后胶辊套一个圆周，所述第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽结构相同，所述第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽的深度分别等于第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片的环宽，所述中罗拉包括中罗拉轴，所述中罗拉轴为实心的圆柱形，在中罗拉轴上固定连接有中罗拉套，所述中胶辊包括中胶辊轴，所述中胶辊轴为实心的圆柱形，在中胶辊轴上通过轴承连接有中胶辊套，中胶辊套直径保持不变且可沿着中胶辊轴自由转动，所述前罗拉包括前罗拉轴，所述前罗拉轴为实心的圆柱形，在前罗拉轴上固定连接有前罗拉套，所述前胶辊包前胶辊轴，所述前胶辊轴为实心的圆柱形，在前胶辊轴上通过轴承连接有前胶辊套，前胶辊套直径保持不变且可沿着前胶辊轴自由转动，前罗拉轴通过主电机带动转动，中罗拉轴通过第一齿轮与前罗拉轴连接，后罗拉轴通过第二齿轮与中罗拉轴连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双粗纱喂入纺纱装置，包括由后罗拉和后胶辊组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉和中胶辊组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉和前胶辊组成的前牵伸罗拉对，其特征是：所述后罗拉包括后罗拉轴，所述后罗拉轴为实心的圆柱形，在后罗拉轴上固定连接有后罗拉套，沿着后罗拉套长度方向上从左到右依次等间距加装有第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片，所述第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片为结构相同的圆环形的圆片，所述第一分隔片、第二分隔片、第三分割片和第四分割片固定在后罗套上，所述后胶辊包括后胶辊轴，所述后胶辊轴为实心的圆柱形，在后胶辊轴上通过轴承连接有后胶辊套，沿着后胶辊套的长度方向上从左到右依次等间距开有第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽，所述第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽围绕后胶辊套一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新金，苏旭中，崔世忠，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32