一种热锭炉可的自动调节加热器吊臂制造技术

本实用新型专利技术的目的是一种热锭炉可的自动调节加热器吊臂，包括热锭炉顶盖和加热吊臂，所述的热锭炉顶盖上设有竖直架，所述的加热吊臂设为L型结构，所述的竖直架的侧面与加热吊臂的一端连接，所述的竖直架与加热吊臂之间设有用于调节加热吊臂的调节装置，所述的调节装置与驱动装置连接，能够对热锭炉上下部位进行交替加热，提高热锭炉加热的均匀度，避免局部过热，提高热锭炉的工作效率，提高硅加工的质量，降低了生产的成本。

Automatic regulating heater hanging arm of hot ingot furnace

The purpose of the utility model is a heat furnace can automatically adjust the ingot heater boom, including hot ingot and the heating stove top boom, the ingot heat furnace top cover is provided with a vertical frame, a heating arm for L type structure, one end side and the heated vertical frame crane the connecting arm, the vertical frame and the heating of the lifting adjusting device for adjusting the jib arm is arranged between the heating and the adjusting device is connected with the driving device, to the upper and lower parts of ingot heat furnace alternately heating, improve ingot heat furnace heating uniformity, avoid overheating, improve ingot heat furnace the work efficiency, improve the quality of silicon processing, reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种热锭炉可的自动调节加热器吊臂
本技术涉及到太阳能硅板
，特别是指热锭炉的使用方面的应用，尤其涉及到一种热锭炉可的自动调节加热器吊臂。
技术介绍
现阶段太阳能逐渐成为能源的主要转换领域，新能源的出现提高了电量的产出量，同时又能够降低对环境的影响，但是由于太阳能发电的技术要求较高，尤其是在太阳能电池板的制作时，就需要对硅块进行处理加工时就需要使用热锭炉对硅料进行加工处理，但是在以往的热锭炉加热时是通过加热器进行加热，这样加热器的位置相对较为固定，在加热时是通过热的传导进行加热，就使加热时内部加热不均匀，导致局部过热，其他部位温度要求达不到，以致影响加热的效果，降低热锭炉的工作效率和产出率，降低了硅加工的质量。因此，提供一种热锭炉可的自动调节加热器吊臂，以期能够通过对热锭炉的加热器吊臂进行改进，通过对加热吊臂的自动上下调节，以能够对热锭炉上下部位进行交替加热，提高热锭炉加热的均匀度，避免局部过热，提高热锭炉的工作效率，提高硅加工的质量，降低了生产的成本，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热锭炉可的自动调节加热器吊臂，以期能够通过对热锭炉的加热器吊臂进行改进，通过对加热吊臂的自动上下调节，以能够对热锭炉上下部位进行交替加热，提高热锭炉加热的均匀度，避免局部过热，提高热锭炉的工作效率，提高硅加工的质量，降低了生产的成本。为解决
技术介绍
中所述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种热锭炉可的自动调节加热器吊臂，包括热锭炉顶盖和加热吊臂，所述的热锭炉顶盖上设有竖直架，所述的加热吊臂设为L型结构，所述的竖直架的侧面与加热吊臂的一端连接，所述的竖直架与加热吊臂之间设有用于调节加热吊臂的调节装置，所述的调节装置与驱动装置连接。优选地，所述的调节装置包括调节杆和调节齿轮，所述的竖直架内竖直设有调节滑槽，调节杆设在调节滑槽内部，所述的调节齿轮固定在调节滑槽内壁的一侧，且调节齿轮与调节杆的一侧接触连接，通过调节装置能够对调节杆进行上下调节，通过调节杆带动加热吊臂上下运动，以对热锭炉内部上下全程加热。优选地，所述的调节齿轮上设有传动齿牙，调节杆与调节齿轮的接触面上设有与传动齿牙相对应的齿牙，通过齿轮相互咬合带动，能够增加上下调节的稳定性。优选地，所述的调节齿轮内部设为自带自锁功能的调节齿轮，通过调节齿轮的自锁能够防止工作时中途掉电，导致加热吊臂往下掉，影响正常工作，同时防止机器的损坏。优选地，所述的驱动装置包括驱动电机和传动带，所述的驱动电机固定在竖直架一侧的热锭炉顶盖上，所述的驱动电动机的转轴与调节齿轮的连接轴之间通过传送带连接。优选地，所述的所述的驱动电机为伺服电机直连减速机，伺服电机直连减速机能够根据程序指令进行循环正反转，以达到对加热器吊臂的上下摆动，实现对热锭炉内部进行均匀加热。本技术的有益效果是：1)、通过对加热吊臂的自动上下调节，以能够对热锭炉上下部位进行交替加热，提高热锭炉加热的均匀度，避免局部过热。2)、提高热锭炉的工作效率，提高硅加工的质量，降低了生产的成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种热锭炉可的自动调节加热器吊臂具体实施方式的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将对本技术作进一步的详细介绍。请参考图1，一种热锭炉可的自动调节加热器吊臂，包括热锭炉顶盖1和加热吊臂2，所述的热锭炉顶盖1上设有竖直架3，所述的加热吊臂2设为L型结构，所述的竖直架3的侧面与加热吊臂2的一端连接，所述的竖直架3与加热吊臂2之间设有用于调节加热吊臂2的调节装置，所述的调节装置与驱动装置连接。本实施例中，所述的调节装置包括调节杆5和调节齿轮7，所述的竖直架3内竖直设有调节滑槽4，调节杆5设在调节滑槽4内部，所述的调节齿轮7固定在调节滑槽4内壁的一侧，且调节齿轮7与调节杆5的一侧接触连接，通过调节装置能够对调节杆5进行上下调节，通过调节杆5带动加热吊臂2上下运动，以对热锭炉内部上下全程加热。本实施例中，所述的调节齿轮7上设有传动齿牙6，调节杆5与调节齿轮7的接触面上设有与传动齿牙6相对应的齿牙，通过齿轮相互咬合带动，能够增加上下调节的稳定性。本实施例中，所述的调节齿轮7内部设为自带自锁功能的调节齿轮7，通过调节齿轮7的自锁能够防止工作时中途掉电，导致加热吊臂2往下掉，影响正常工作，同时防止机器的损坏。本实施例中，所述的驱动装置包括驱动电机10和传动带9，所述的驱动电机10固定在竖直架3一侧的热锭炉顶盖1上，所述的驱动电机10的转轴12与调节齿轮7的连接轴8之间通过传送带9连接。本实施例中，所述的所述的驱动电机10为伺服电机直连减速机，伺服电机直连减速机能够根据程序指令进行循环正反转，以达到对加热器吊臂2的上下摆动，实现对热锭炉内部进行均匀加热。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热锭炉可的自动调节加热器吊臂，包括热锭炉顶盖和加热吊臂，其特征在于：所述的热锭炉顶盖上设有竖直架，所述的加热吊臂设为L型结构，所述的竖直架的侧面与加热吊臂的一端连接，所述的竖直架与加热吊臂之间设有用于调节加热吊臂的调节装置，所述的调节装置与驱动装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种热锭炉可的自动调节加热器吊臂，包括热锭炉顶盖和加热吊臂，其特征在于：所述的热锭炉顶盖上设有竖直架，所述的加热吊臂设为L型结构，所述的竖直架的侧面与加热吊臂的一端连接，所述的竖直架与加热吊臂之间设有用于调节加热吊臂的调节装置，所述的调节装置与驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种热锭炉可的自动调节加热器吊臂，其特征在于，所述的调节装置包括调节杆和调节齿轮，所述的竖直架内竖直设有调节滑槽，调节杆设在调节滑槽内部，所述的调节齿轮固定在调节滑槽内壁的一侧，且调节齿轮与调节杆的一侧接触连接。3.根据权利要求2所述的一种热锭炉可的自动调...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞豪威，梁庭卫，
申请(专利权)人：安徽爱森能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34