一种电渣锭转运装置制造方法及图纸

技术编号:15760356 阅读:112 留言:0更新日期:2017-07-05 14:13
本实用新型专利技术公开了一种电渣锭转运装置,属于转运设备领域。本实用新型专利技术包括夹紧组件和限位组件,夹紧组件包括端部相连的第一连板和第二连板,第一连板通过第二连接轴与第四连板相连,第二连板的自由端通过第三连接轴与第三连板相连,第三连板与第四连板通过第四连接轴相连,第三连板的自由端设置有第一夹紧钳,第四连板的自由端对应设置有第二夹紧钳;限位组件包括限位件和弹性件,限位件的底端设置于第四连接轴上,限位件的顶端设置有用于钩合第一连接轴的卡钩部,弹性件一端固定在第四连板上,另一端固定在限位件上。本实用新型专利技术可以实现电渣锭转运过程中的自动夹紧和松开,解决了电渣锭转运劳动强度大、生产效率低的不足。

Electroslag ingot transfer device

The utility model discloses an electric slag ingot transfer device, belonging to the field of transfer equipment. The utility model comprises a clamping component and a limiting component is connected with the end part of the clamping component comprises a first connecting plate and a connecting plate second, a first connecting plate is connected with the fourth through second connecting plate shaft, free ends of the second connecting plate is connected with the third plate shaft through third connection, third and the fourth board board through fourth the connecting shaft is connected, a third plate is arranged at the free end of the first clamp, the free end of the fourth plate is correspondingly provided with second clamping pliers; the limiting assembly comprises a limiting member and an elastic member, limiting piece is arranged on the bottom end of the connecting shaft fourth, limiting the top end is provided with a hook the first hook part of the connecting shaft, elastic member fixed to one end of the fourth board, the other end is fixed on the limiting piece. The utility model can realize the automatic clamping and releasing in the process of the electroslag ingot transportation, and solves the defects of large labor intensity and low production efficiency of the electroslag ingot transfer.

【技术实现步骤摘要】
一种电渣锭转运装置
本技术涉及转运设备
,更具体地说,涉及一种电渣锭转运装置。
技术介绍
电渣熔铸是一种二次精炼技术,其原理是电流通过液态渣池渣阻热,将金属电极熔化,熔化的金属汇集成熔滴,滴落时穿过渣层进入金属熔池,然后于水冷结晶器中结晶凝固成电渣钢锭。经电渣熔铸的钢锭,纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀,因此在生产中得到广泛应用。电渣锭通常外形尺寸较大,且外形呈圆形,目前行业内在电渣锭的加工过程中,转运电渣锭时常采用电动葫芦加吊带的方式进行,操作者需先抬起电渣锭一端,把吊带放到电渣锭下面才能操作,不仅劳动强度大、生产效率低,更容易造成磕伤、碰伤,且电渣锭转运过程中容易滑落、倾斜,存在很大的安全隐患。经检索,中国专利申请号:201320548564X,申请日:2013年9月5日,专利技术创造名称为:一种矫直机辊圈吊具,该申请案公开了一种矫直机辊圈吊具,包括吊钩一、吊钩二和连接板,吊钩一和吊钩二的一端通过螺栓一连接在一起,吊钩一和吊钩二另一端为弯曲结构,连接板两端通过螺栓二分别与吊钩一和吊钩二中部连接在一起。该申请案实现了安全地堆放和卸载矫直辊圈,提高了作业生产率,但该申请案使用时需人工用力掰开吊钩一和吊钩二的弯曲结构处,使其开口度达到所需吊装辊圈的直径,才能让吊钩一和吊钩二下面的弯曲结构扣住辊圈的下表面,从而吊起辊圈,劳动强度较大,不适于推广使用。又如中国专利申请号:2005200510922,申请日:2005年6月10日,专利技术创造名称为:光辊吊具,该申请案公开了一种吊运表面光滑轧辊的光辊吊具,在长轴的两端对称装配有夹钳、连板、吊耳、销轴、适配器及固定拒架。当需吊运光辊时,把吊车的双钩钩入吊耳,将带吊具的吊车开到光辊所处的位置,吊具下落,使夹钳落于光辊上,提升吊耳,夹钳夹住光辊,定位垫紧贴在光辊的外表面,适配器拉伸,将光辊吊运到指定位置,吊车下落,夹钳张开,适配器销定夹钳及连板的相对位置,提升吊具,吊具离开光辊。该申请案有助于提高吊具作业率,降低劳动强度,但该申请案结构强度差,长期使用容易受损,仍需要进一步改进。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中电渣锭转运劳动强度大、生产效率低、安全性能差的不足,提供了一种电渣锭转运装置,可以实现电渣锭转运过程中的自动夹紧和松开,有效改善以上问题。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种电渣锭转运装置,包括夹紧组件和限位组件,夹紧组件包括第一连板,第一连板的一端通过第一连接轴与第二连板相连,第一连板的另一端通过第二连接轴与第四连板相连,第二连板的自由端通过第三连接轴与第三连板相连,第三连板与第四连板通过第四连接轴相连,第一连板、第二连板、第三连板和第四连板组成菱形结构,第三连板的自由端设置有用于夹紧电渣锭的第一夹紧钳,第四连板的自由端对应设置有第二夹紧钳;限位组件包括限位件和弹性件,限位件的底端设置于第四连接轴上,限位件的顶端设置有用于钩合第一连接轴的卡钩部,弹性件一端固定在第四连板上,另一端固定在限位件上。作为本技术更进一步的改进,所述第一夹紧钳和第二夹紧钳的内壁均为与电渣锭外壁相配合的弧面结构。作为本技术更进一步的改进,所述限位件上设置有调节杆,调节杆远离限位件的一端设置有向上延伸的拉杆。作为本技术更进一步的改进,所述第二连板上靠近第一连接轴的一端设置有导位块,该导位块与限位件相对的外侧面为弧面,且沿靠近第一连接轴的方向,该弧面与第二连板之间的距离逐渐增大。作为本技术更进一步的改进,所述夹紧组件共设置有两组,两组夹紧组件对称分布在第一连接轴的两端。作为本技术更进一步的改进,第一连接轴两端对应的两个第一连板之间设置有加强杆,两个第二连板之间、两个第三连板之间、两个第四连板之间、两个第一夹紧钳之间和两个第二夹紧钳之间也分别设置有加强杆。作为本技术更进一步的改进,第四连接轴的两端对称设置有限位件,两个限位件上均设置有调节杆,且两个调节杆之间设置有连杆,拉杆与连杆连接。作为本技术更进一步的改进,所述弹性件为弹簧。作为本技术更进一步的改进,所述第一连接轴上设置有起吊环。作为本技术更进一步的改进,第一夹紧钳和第二夹紧钳的底部均设置有滑动轮。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术的一种电渣锭转运装置,夹紧组件包括由第一连板、第二连板、第三连板和第四连板组成的菱形结构,第三连板的自由端设置有用于夹紧电渣锭的第一夹紧钳,第四连板的自由端对应设置有第二夹紧钳。通过控制第一连接轴的上提和下压,即可控制菱形结构的上下伸缩,从而控制第一夹紧钳和第二夹紧钳的内收和外扩,最终实现第一夹紧钳和第二夹紧钳对电渣锭的自动夹紧和脱离,劳动强度大幅度降低,生产效率有所提高。(2)本技术的一种电渣锭转运装置,第一夹紧钳和第二夹紧钳的内壁均为与电渣锭外壁相配合的弧面结构,从而使得第一夹紧钳和第二夹紧钳向内收缩夹住电渣锭时,第一夹紧钳和第二夹紧钳的内壁能够与电渣锭外壁紧密接触,保障电渣锭的夹持稳固性,提高转运安全性。(3)本技术的一种电渣锭转运装置,第一夹紧钳和第二夹紧钳的底部均设置有滑动轮,在第一夹紧钳和第二夹紧钳内缩或外扩时,滑动轮的设置能有效降低第一夹紧钳、第二夹紧钳与地面的摩擦,利于第一夹紧钳和第二夹紧钳的快速稳定开合,减少生产磨损。(4)本技术的一种电渣锭转运装置,限位组件的设置用于固定第一夹紧钳和第二夹紧钳的开合程度,可以保持第一夹紧钳和第二夹紧钳的外扩状态,使得重新将转运装置吊起时,第一夹紧钳和第二夹紧钳不会再次向内收缩夹紧电渣锭,从而能将转运装置单独吊起,进行下一电渣锭的夹运,实现连续生产。(5)本技术的一种电渣锭转运装置,夹紧组件共设置有两组,两组夹紧组件沿第一连接轴的长度方向对称分布,有效延长了第一夹紧钳和第二夹紧钳对电渣锭的轴向夹持长度,增强了电渣锭的夹持稳定性,防止电渣锭在运输过程中出现偏移或晃动现象,有效提高了转运安全性。(6)本技术的一种电渣锭转运装置,第四连接轴的两端对称设置有限位件,两个限位件上均设置有调节杆,且两个调节杆之间设置有连杆,拉杆与连杆连接。连杆的设置使得可以同时控制两个限位件的运动,保障两个限位件的运动同步,实现对两组夹紧组件的同步钩合控制,且操作灵活便利。(7)本技术的一种电渣锭转运装置,第二连板上靠近第一连接轴的一端设置有导位块,对卡钩部的钩合运动进行定位导向,保障了两侧限位件的卡钩部均能准确钩合到第一连接轴的端部位置,防止某一侧的卡钩部运动出现内外偏移而导致无法与第一连接轴钩合的问题,提高了两组限位组件的运动精度。(8)本技术的一种电渣锭转运装置,结构设计合理,原理简单,便于推广使用。附图说明图1为本技术的一种电渣锭转运装置的主视结构示意图;图2为本技术的一种电渣锭转运装置的俯视结构示意图;图3为本技术中导位块的结构示意图。示意图中的标号说明:1、电渣锭;2、第一连板;3、第二连板;4、第三连板;5、第四连板;6、第一夹紧钳;7、第二夹紧钳;8、滑动轮;9、第一连接轴;10、第二连接轴;1本文档来自技高网
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一种电渣锭转运装置

【技术保护点】
一种电渣锭转运装置,其特征在于:包括夹紧组件和限位组件,夹紧组件包括第一连板(2),第一连板(2)的一端通过第一连接轴(9)与第二连板(3)相连,第一连板(2)的另一端通过第二连接轴(10)与第四连板(5)相连,第二连板(3)的自由端通过第三连接轴(11)与第三连板(4)相连,第三连板(4)与第四连板(5)通过第四连接轴(12)相连,第一连板(2)、第二连板(3)、第三连板(4)和第四连板(5)组成菱形结构,第三连板(4)的自由端设置有用于夹紧电渣锭(1)的第一夹紧钳(6),第四连板(5)的自由端对应设置有第二夹紧钳(7);限位组件包括限位件(13)和弹性件(14),限位件(13)的底端设置于第四连接轴(12)上,限位件(13)的顶端设置有用于钩合第一连接轴(9)的卡钩部(15),弹性件(14)一端固定在第四连板(5)上,另一端固定在限位件(13)上。

【技术特征摘要】
1.一种电渣锭转运装置,其特征在于:包括夹紧组件和限位组件,夹紧组件包括第一连板(2),第一连板(2)的一端通过第一连接轴(9)与第二连板(3)相连,第一连板(2)的另一端通过第二连接轴(10)与第四连板(5)相连,第二连板(3)的自由端通过第三连接轴(11)与第三连板(4)相连,第三连板(4)与第四连板(5)通过第四连接轴(12)相连,第一连板(2)、第二连板(3)、第三连板(4)和第四连板(5)组成菱形结构,第三连板(4)的自由端设置有用于夹紧电渣锭(1)的第一夹紧钳(6),第四连板(5)的自由端对应设置有第二夹紧钳(7);限位组件包括限位件(13)和弹性件(14),限位件(13)的底端设置于第四连接轴(12)上,限位件(13)的顶端设置有用于钩合第一连接轴(9)的卡钩部(15),弹性件(14)一端固定在第四连板(5)上,另一端固定在限位件(13)上。2.根据权利要求1所述的一种电渣锭转运装置,其特征在于:所述第一夹紧钳(6)和第二夹紧钳(7)的内壁均为与电渣锭(1)外壁相配合的弧面结构。3.根据权利要求1所述的一种电渣锭转运装置,其特征在于:所述限位件(13)上设置有调节杆(18),调节杆(18)远离限位件(13)的一端设置有向上延伸的拉杆(19)。4.根据权利要求1所述的一种电渣锭转运装置,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴高明徐良乐吴高路徐良清
申请(专利权)人:马鞍山市天马冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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