一种泵制造技术

本发明专利技术申请提供一种泵，包括两个以上各自独立的泵体，每个泵体具有泵腔，泵腔内设有可作往复运动的推拉杆，每个泵体上设有两个以上与泵腔相通的管腔，每个管腔的一端与泵腔相通，另一端通向泵体外，每个管腔内设有放置阀芯的容纳腔，阀芯可在容纳腔内移动且不会脱出，容纳腔一端通过接入口与管腔相连通向泵腔，另一端通过出口与管腔相连通向泵体外，其中一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的接入口/出口，而不能完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，且另一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，而不能完全封闭所处容纳腔的接入口/出口。

A pump

The present invention provides a pump comprises a pump body, two or more independent, each pump has a pump cavity, a pump cavity can make the reciprocating motion of the push rod, each pump body is provided with more than two lumen and the pump cavity communicated with the lumen, each with one end of the pump cavity and the other end to the pump body, is arranged in the accommodating cavity placed each lumen of the spool valve in the cavity and the mobile will not get out of one end of the holding cavity access port and connected to the lumen of the pump chamber and the other end is connected through the outlet and the lumen to the pump body, one end of the spool can be fully closed access cavity import / export but, can not be completely closed at cavity exit / access port, and another valve can be completely closed at cavity exit / access port, but not completely closed the access cavity import / export.

【技术实现步骤摘要】
一种泵
本专利技术涉及一种泵，尤其是一种结构简单的双泵或多泵，可应用于医疗设备中。
技术介绍
现有的柱塞泵通过驱动活塞杆往复运动实现液体的增压，其吸入和排出都是单向阀，常采用钢珠+弹簧形式，进行开闭状态的切换时反应速度较慢。而且单泵体最高压力存在瓶颈，并且单泵体在运行过程中只能进行脉冲压力输出，无法持续高压，因此常采用单泵体+高压蓄能器来保持压力的恒定，这样就造成了压力不稳定，高压蓄能器的使用又增加了成本，管路结构复杂，并且在医疗设备中的应用，则增加了实现无菌化的难度。
技术实现思路
本专利技术申请即是针对目前常规使用的柱塞泵所存在的上述不足之处，提供一种结构简单实用，便于操作和无菌处理的泵，所述的泵取消了高压蓄能器结构，通过结构设计，采用简单的结构实现单向阀功能，增压效果更佳。具体来说，本专利技术申请所述的泵，包括两个以上各自独立的泵体，每个泵体具有泵腔，泵腔内设有可作往复运动的推拉杆，每个泵体上设有两个以上与泵腔相通的管腔，每个管腔的一端与泵腔相通，另一端通向泵体外，每个管腔内设有放置阀芯的容纳腔，阀芯可在容纳腔内移动且不会脱出，容纳腔一端通过接入口与管腔相连通向泵腔，另一端通过出口与管腔相连通向泵体外，其中至少一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的接入口/出口，而不能完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，且至少另一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，而不能完全封闭所处容纳腔的接入口/出口。特别的，本专利技术申请所述的泵，包括两个各自独立的泵体，每个泵体具有泵腔，泵腔内设有可作往复运动的推拉杆，每个泵体上设有两个以上与泵腔相通的管腔，每个管腔的一端与泵腔相通，另一端通向泵体外，每个管腔内设有放置阀芯的容纳腔，阀芯可在容纳腔内移动且不会脱出，容纳腔一端通过接入口与管腔相连通向泵腔，另一端通过出口与管腔相连通向泵体外，其中至少一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的接入口/出口，而不能完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，且至少另一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，而不能完全封闭所处容纳腔的接入口/出口。更特别的，本专利技术申请所述的泵，包括两个各自独立的泵体，每个泵体具有泵腔，泵腔内设有可作往复运动的推拉杆，每个泵体上设有两个与泵腔相通的管腔，每个管腔的一端与泵腔相通，另一端通向泵体外，每个管腔内设有放置阀芯的容纳腔，阀芯可在容纳腔内移动且不会脱出，容纳腔一端通过接入口与管腔相连通向泵腔，另一端通过出口与管腔相连通向泵体外，其中一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的接入口/出口，而不能完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，且另一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，而不能完全封闭所处容纳腔的接入口/出口。即不同阀芯仅能封闭所在容纳腔的一端，且不能封闭不同容纳腔的同一方向。进一步的，所述各个泵体之间互相独立分离或不同泵体之间共用同一外壁。更进一步的，所述各个泵体之间可拆卸连接组装，连接方式包括但不限于卡接、插接、粘贴、螺栓连接或焊接。进一步的，所述阀芯与所在容纳腔的接入口/出口的接触面可完全封闭该侧容纳腔，而与所在容纳腔的出口/接入口的接触面不可完全封闭该侧容纳腔。进一步的，所述阀芯包括实心、半实心或空心阀芯，其与所在容纳腔的接入口/出口的接触面可完全封闭该侧容纳腔，而与所在容纳腔的出口/接入口的接触面无法完全封闭该段管腔。进一步的，所述阀芯包括球型、柱型、棱型或不规则型，其与所在容纳腔的接入口/出口的接触面可完全封闭该侧容纳腔，而与所在容纳腔的出口/接入口的接触面无法完全封闭该段管腔。进一步的，所述管腔可为直线形或具有至少一段弧度。进一步的，所述管腔的横截面可为圆形、正多边形、非正多边形、蝶形或不规则形。进一步的，所述不同管腔的内径可相同或不同。进一步的，所述不同泵体内的推拉杆做同步或异步运动。同步双泵或多泵可实现更高压力液体的输出，异步双泵或多泵可实现压力的稳定输出。应该理解的是，所述泵体、推拉杆和阀芯的材质，可为各种可能的材质，包括金属、合金、塑料、尼龙、陶瓷、玻璃等，当在医疗器械中应用时，则需要满足便于无菌处理的要求。本专利技术申请所述的泵结构简单实用，便于生产制造，且使用方便，同步双泵或多泵可实现更高压力液体的输出，异步双泵或多泵可实现压力的稳定输出，整体结构简单，易于灭菌。附图说明图1为本专利技术申请所述的泵的一个泵体的一个实施例的结构示意图；图2为图1实施例的局部A的放大结构示意图；图3为本专利技术申请所述的泵的一个实施例的结构示意图；图4为本专利技术申请所述的泵的另一个实施例的结构示意图；图中，1为泵体、2为泵腔、3为推拉杆、41为第一阀芯、42为第二阀芯、51为第一管腔、52为第二管腔、61为第一容纳腔、62为第二容纳腔、71为第一出口、72为第二出口、81为第一接入口、82为第二接入口、11为第一泵体、12为第二泵体、21为第一泵腔、22为第二泵腔、31为第一推拉杆、32为第二推拉杆。具体实施方式以下结合附图对本专利技术申请所述技术方案进行非限制性地描述，目的是为了公众更好地理解所述
技术实现思路
。如图1-2所示，为本专利技术申请所述泵的一个单泵的一个实施例的示意图，该独立的泵，包括具有泵腔2的泵体1，泵腔2内设有可作往复运动的推拉杆3，推拉杆3可在驱动装置(例如包括但不限于气缸、电机和传动机构等)的驱动下进行往复运动，泵体1上设有两个与泵腔2相通的管腔，分别为第一管腔51和第二管腔52，每个管腔的一端与泵腔2相通，另一端通向泵体1外，每个管腔内设有放置阀芯(分别为第一阀芯41和第二阀芯42)的容纳腔，分别为第一容纳腔61和第二容纳腔62，阀芯可在各自所处的容纳腔内移动且不会脱出，第一容纳腔61一端通过第一接入口81与第一管腔51相连通向泵腔2，另一端通过第一出口71与第一管腔51相连通向泵体1外；第二容纳腔62一端通过第二接入口82与第二管腔52相连通向泵腔2，另一端通过第二出口72与第二管腔52相连通向泵体1外；第一阀芯41可完全封闭所处第一容纳腔61的第一接入口81，而不能完全封闭所处第一容纳腔61的第一出口71，而第二阀芯42可完全封闭所处第二容纳腔62的第二出口72，而不能完全封闭所处第二容纳腔62的第二接入口82。即不同阀芯仅能封闭所在容纳腔的一端，且不能封闭不同容纳腔的同一方向。单独的泵的工作原理，结合附图1-2，详细描述如下：在该实施例中，以第二管腔52为低压进液端，而第一管腔51为高压出液端，3为推拉杆(活塞杆)，其中，第一出口71为不完全封闭端，第二出口72为完全封闭端，第一接入口81为完全封闭端，而第二接入口82为不完全封闭端。当推拉杆3向下抽吸，第二容纳腔62中的第二阀芯42运动至不完全封闭端——第二接入口82，低压液体由不完全封闭端——第二出口72进入泵腔2；而第一阀芯41运动至第一容纳腔61的完全封闭端——第一接入口81，液体不会往由第一管腔51向外流出。当推拉杆3向上推进时，第二阀芯42运动至完全封闭端——第二出口72，高压液体不会第二管腔52向外流出；而第一阀芯41运动至不完全封闭端——第一出口71，高压液体由第一管腔51的不完全封闭端流出；如此通过推拉杆的往复运动，实现液体增压。实施例一如图3，本实施例为双泵，且泵体之间共用一个外壁，根据上文所述，每一个单泵均可实现恒定由一个管腔进液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵，其特征在于：包括两个以上各自独立的泵体，每个泵体具有泵腔，泵腔内设有可作往复运动的推拉杆，每个泵体上设有两个以上与泵腔相通的管腔，每个管腔的一端与泵腔相通，另一端通向泵体外，每个管腔内设有放置阀芯的容纳腔，阀芯可在容纳腔内移动且不会脱出，容纳腔一端通过接入口与管腔相连通向泵腔，另一端通过出口与管腔相连通向泵体外，其中至少一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的接入口/出口，而不能完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，且至少另一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，而不能完全封闭所处容纳腔的接入口/出口。

【技术特征摘要】
1.一种泵，其特征在于：包括两个以上各自独立的泵体，每个泵体具有泵腔，泵腔内设有可作往复运动的推拉杆，每个泵体上设有两个以上与泵腔相通的管腔，每个管腔的一端与泵腔相通，另一端通向泵体外，每个管腔内设有放置阀芯的容纳腔，阀芯可在容纳腔内移动且不会脱出，容纳腔一端通过接入口与管腔相连通向泵腔，另一端通过出口与管腔相连通向泵体外，其中至少一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的接入口/出口，而不能完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，且至少另一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，而不能完全封闭所处容纳腔的接入口/出口。2.根据权利要求1所述的泵，其特征在于：包括两个各自独立的泵体，每个泵体具有泵腔，泵腔内设有可作往复运动的推拉杆，每个泵体上设有两个以上与泵腔相通的管腔，每个管腔的一端与泵腔相通，另一端通向泵体外，每个管腔内设有放置阀芯的容纳腔，阀芯可在容纳腔内移动且不会脱出，容纳腔一端通过接入口与管腔相连通向泵腔，另一端通过出口与管腔相连通向泵体外，其中至少一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的接入口/出口，而不能完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，且至少另一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的出口/接入口，而不能完全封闭所处容纳腔的接入口/出口。3.根据权利要求2所述的泵，其特征在于：包括两个各自独立的泵体，每个泵体具有泵腔，泵腔内设有可作往复运动的推拉杆，每个泵体上设有两个与泵腔相通的管腔，每个管腔的一端与泵腔相通，另一端通向泵体外，每个管腔内设有放置阀芯的容纳腔，阀芯可在容纳腔内移动且不会脱出，容纳腔一端通过接入口与管腔相连通向泵腔，另一端通过出口与管腔相连通向泵体外，其中一个阀芯可完全封闭所处容纳腔的接入口/出口，而不...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗凤玲，
申请(专利权)人：罗凤玲，
类型：发明
国别省市：广东,44