一种新型抑菌CPP薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种该新型抑菌CPP薄膜，所述薄膜包括以聚炳烯PP为材料的聚炳烯PP电晕层；以聚炳烯PP为材料的聚炳烯PP芯层；以聚炳烯PP为材料并按质量比加入5％无机纳米抑菌剂的纳米抑菌剂热封功能层；上层为聚炳烯PP电晕层，底层为纳米抑菌剂热封功能层，聚炳烯PP芯层位于电晕处理层和纳米抑菌剂热封功能层之间；所述聚炳烯PP电晕层、聚炳烯PP芯层、纳米抑菌剂热封功能层依次黏贴。本实用新型专利技术由于在热封层中加入5％无机纳米抑菌剂，进行流延法生产，赋予产品抑菌功能，同时作为增强材料，提高薄膜的韧性，保证包装及包内产品的质量。

A new kind of antibacterial CPP film

The utility model discloses a the new antibacterial CPP film, the film includes the polypropylene PP material polypropylene PP corona layer; to polypropylene PP material polypropylene PP core layer; with polypropylene PP as material and heat according to the mass ratio of nano antibacterial agent added 5% the inorganic nano antibacterial agent of the sealing function layer; the upper layer is polypropylene PP corona layer, the bottom for the nano antibacterial agent heat sealing layer, polypropylene PP core layer is located in the corona treatment layer and nano antibacterial agent layer between the heat sealing function; the polypropylene PP corona layer, core layer, polypropylene PP nano antibacterial agent on the adhesive layer heat sealing function. The utility model due to the addition of 5% inorganic nano antibacterial agent in the heat seal, for casting production, give the product antibacterial function, at the same time as the reinforced material, improve the toughness of the films, to ensure the quality of packaging and package products.

【技术实现步骤摘要】
一种新型抑菌CPP薄膜
本技术属于包装膜
，尤其涉及一种新型抑菌CPP薄膜。
技术介绍
目前，从包装角度来分析，造成食品、药品等物品腐败变质，进而影响食品、药品等物品储存期的第一个主要原因是由于细菌的生长、繁殖。在包装制品生产中采用抑菌技术不仅能在保持包装材料常规使用功能的前提下起到抑制细菌生长，还可以减少对人类健康和环境造成危害的化学杀菌剂的使用量，对环境保护也有重要意义。现有的包装薄膜抑菌功能差、薄膜韧性不好、不能保证产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型抑菌CPP薄膜及其制备方法，旨在解决现有的薄膜抑菌功能差、薄膜韧性不好、不能保证产品质量的问题。本技术是这样实现的，一种新型抑菌CPP薄膜，所述新型抑菌CPP薄膜包括：聚炳烯PP电晕层；聚炳烯PP芯层；纳米抑菌剂热封功能层；上层为聚炳烯PP电晕层，底层为纳米抑菌剂热封功能层，聚炳烯PP芯层位于电晕处理层和纳米抑菌剂热封功能层之间；所述聚炳烯PP电晕层、聚炳烯PP芯层、纳米抑菌剂热封功能层依次黏贴。本技术另一目的在于提供一种利用上述新型抑菌CPP薄膜包装的食品盒。本技术具有的优点和积极效果是：该新型抗新型抑菌CPP薄膜由于在热封层中加入5％无机纳米抑菌剂，进行流延法生产，赋予产品抑菌功能，同时作为增强材料，提高薄膜的韧性，保证包装及包内产品的质量。附图说明图1是本技术实施例提供的新型抑菌CPP薄膜结构图。图中：1、聚炳烯PP电晕层；2、聚炳烯PP芯层；3、热封层功能层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合附图对本技术的应用原理作详细描述。如图1所示，本技术实施例提供的新型抑菌CPP薄膜，包括聚炳烯PP电晕层1、聚炳烯PP芯层2、纳米抑菌剂热封功能层3；上层为聚炳烯PP电晕层，底层为纳米抑菌剂热封功能层，聚炳烯PP芯层位于电晕处理层和纳米抑菌剂热封功能层之间；所述聚炳烯PP电晕层、聚炳烯PP芯层、纳米抑菌剂热封功能层依次黏贴；所述聚炳烯PP电晕层、聚炳烯PP芯层、纳米抑菌剂热封功能层均以聚炳烯PP为材料；在纳米抑菌剂热封功能层中添加占新型抑菌CPP薄膜总质量5％的无机纳米抑菌剂，使无机纳米抑菌剂均匀的分布在聚炳烯PP材料中，所述加入的无机纳米抑菌剂用于赋予新型抑菌CPP薄膜抑菌功能和增加新型抑菌CPP薄膜的强度以及韧性。本技术实施例提供一种新型抑菌CPP薄膜的制备方法，包括：将配好适当比例的原料送入原料仓，真空负压输送到挤出机料斗，挤出机塑化成熔体，熔体经过挤出螺杆挤出，过滤器过滤，经分配器分配到模头；其后经过流延法制膜，薄膜在牵引单元经电晕单面处理，牵引收成母卷。母卷经过时效处理，最后分切成薄膜。挤出机螺杆直径65mm，L/D＝32，普通渐变型螺杆。挤出机的机筒温度为210℃、230℃、240℃、255℃、265℃；流延法制膜温度为265℃。所述分配器采用R射线测厚仪进行自动测厚显示记录并反馈到模头上的热膨胀螺丝上，自动模头调控间隙；可以使流延膜厚度的平均误差在2％以内；所述模头采用T型口模。经过流延法制膜后还需进行气刀处理，气刀处理后进行1#冷却辊冷却、2#冷却辊冷却，然后进行在牵引单元经电晕单面处理；1#冷却辊冷却方法为：采用自来水经冷却器热交换器，冷却水温为0～-5℃；2#冷却辊冷却方法为：采用自来水经冷却器热交换器，冷却水温为8℃～10℃。进一步，制备的新型抑菌CPP薄膜的厚度20um～30um；雾度5.5％～6％；拉伸强度，纵/横≧40/20MPa；断裂伸长率，纵/横≧400％/500％；直角撕裂强度，纵/横≧100kgf/cm/140kgf/cm；表面张力≧42×10-3N/m。进一步，将分切的薄膜包装入库。下面结合工作原理对本技术的结构作进一步的描述。在热封层加入5％无机纳米的抑菌剂，使其均匀的分布在主要原料PP料当中，赋予薄膜抑菌的功能；同时无机纳米抑菌剂的加入可增加薄膜材料的强度，提高薄膜的韧性，保证包装及包内产品的质量。在本技术一实施例中，聚炳烯PP电晕层也可加入5％无机纳米的抑菌剂，使其均匀的分布在主要原料PP料当中，赋予薄膜抑菌的功能。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型抑菌CPP薄膜，其特征在于，所述新型抑菌CPP薄膜包括：聚炳烯PP电晕层；聚炳烯PP芯层；纳米抑菌剂热封功能层；上层为聚炳烯PP电晕层，底层为纳米抑菌剂热封功能层，聚炳烯PP芯层位于电晕处理层和纳米抑菌剂热封功能层之间；所述聚炳烯PP电晕层、聚炳烯PP芯层、纳米抑菌剂热封功能层依次黏贴。

【技术特征摘要】
1.一种新型抑菌CPP薄膜，其特征在于，所述新型抑菌CPP薄膜包括：聚炳烯PP电晕层；聚炳烯PP芯层；纳米抑菌剂热封功能层；上层为聚炳烯PP电晕层，底层为纳米抑菌剂热封功能层，聚炳烯PP芯层位于电晕处理层和纳米抑菌剂热封功能层之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂玉静，王奇敏，
申请(专利权)人：闽南师范大学，漳州市天凯塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35