贴头模组制造技术

技术编号:15758248 阅读:281 留言:0更新日期:2017-07-05 06:46
本实用新型专利技术公开了一种贴头模组,包括支架、安装板、两个竖向移动机构和多个贴头单元,两个竖向移动机构竖向平行安装在支架上,安装板的两端固定在两个竖向移动机构上,多个贴头单元并排安装在安装板上,每个贴头单元包括基座、伺服电机、气管接头、中空旋转轴、中空导轴和吸头,基座安装在安装板上,中空旋转轴安装在基座上,伺服电机安装在基座上并与中空旋转轴传动连接,气管接头安装在基座上并与中空旋转轴连通,中空导轴的顶部嵌入中空旋转轴的底部,吸头安装在中空导轴的底部并与中空导轴连通。本实用新型专利技术将多个贴合单元安装在安装板上,利用竖向移动机构带动安装板上下移动,实现多个贴合单元同时吸附背胶,节省周期,提高贴合效率。

Paste module

The utility model discloses a stick head module comprises a bracket, mounting plate, two vertical moving mechanism and a plurality of stick head unit, two vertical and parallel vertical moving mechanism is arranged on the bracket, both ends of the mounting plate two is fixed on the vertical moving mechanism, a stick head unit and is arranged on the installation on the board, each stick head unit comprises a base, a servo motor, pipe joint, a hollow rotating shaft, hollow guide shaft and a suction head, a base is mounted on the mounting plate, a hollow rotating shaft mounted on the base, the servo motor is arranged on the base and connected with the hollow rotating shaft drive, pipe connector mounted on the base and connected with the hollow rotary shaft, a hollow guide shaft built into the top of a hollow rotating shaft at the bottom of the suction head is installed in a hollow guide shaft and hollow guide shaft connected with the bottom. The utility model combines a plurality of laminating unit mounted on the mounting plate, the vertical moving mechanism drives the mounting plate to move up and down, to achieve a number of joint units at the same time adsorption gum, saving cycle, improve efficiency.

【技术实现步骤摘要】
贴头模组
本技术涉及一种贴头模组,属于贴头部件

技术介绍
贴头模组主要用于将背胶吸附贴合到手机等产品上。现有的贴头模组大多数采用单贴头结构,对背胶的吸附贴合效率较慢,影响生产效率,且贴头单元普遍存在定位精度不高等问题,大大制约了其应用。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的不足,提供一种贴头模组。本技术可以通过采取以下技术方案予以实现:一种贴头模组,包括支架、安装板、两个竖向移动机构和多个贴头单元,两个竖向移动机构竖向平行安装在支架上,安装板的两端固定在两个竖向移动机构上,多个贴头单元并排安装在安装板上,每个贴头单元包括基座、伺服电机、气管接头、中空旋转轴、中空导轴和吸头,基座滑动安装在贴头支板上,中空旋转轴安装在基座上,伺服电机安装在基座上并与中空旋转轴传动连接,气管接头安装在基座上并与中空旋转轴连通,中空导轴的顶部嵌入中空旋转轴的底部,吸头安装在中空导轴的底部并与中空导轴连通。优选的是,所述贴头单元还包括导套和安装块,导套固定在基座的底部,其内设有安装腔,所述中空导轴安装在安装腔内,安装块套在所述中空导轴上,其两端卡在安装腔的卡台上,利用安装块和导套配合结构使导套与基座连接,使中空导轴随中空旋转轴转动时不会偏离轴心位置,与导套是零间隙配合,可实现吸头的高精度定位。优选的是,所述安装块与所述中空旋转轴的底部之间设有弹簧,该弹簧套在所述中空导轴的顶部,采用弹簧结构,使吸头能满足不同压力零件的使用要求。优选的是,所述中空旋转轴与所述伺服电机通过联轴器传动连接。优选的是,所述中空旋转轴的顶部设有旋转密封套,保证中空旋转轴旋转时的密封性。优选的是,所述中空旋转轴与中空导轴的连接处设有密封圈,保证中空导轴的密封性。与现有技术相比较,本技术的有益效果是:本技术将多个贴合单元安装在安装板上,利用两个竖向移动机构带动安装板上下移动,实现多个贴合单元同时吸附背胶,节省吸附周期,提高吸附贴合效率;同时,将中空旋转轴与伺服电机传动连接,将中空导轴嵌入中空旋转轴的底部,利用伺服电机旋转带动中空导轴转动,使吸头能随中空导轴转动,可实现旋转吸贴吸头的高精度定位。附图说明图1是本技术的贴头模组的整体结构示意图;图2是本技术的贴头单元的结构示意图;图3是本技术的贴头单元的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细描述。如图1至图3所示,一种贴头模组包括支架1、安装板2、两个竖向移动机构3、4和多个贴头单元5,两个竖向移动机构3、4竖向平行安装在支架1上,安装板2的两端固定在两个竖向移动机构3、4上,多个贴头单元5并排安装在安装板2上;每个贴头单元包括基座51、伺服电机52、气管接头53、中空旋转轴54、中空导轴55、吸头56、导套57和安装块58,基座安装在安装板2上,中空旋转轴54安装在基座51上,伺服电机52安装在基座51上并通过联轴器59与中空旋转轴4传动连接,气管接头53安装在基座51上并与中空旋转轴54连通,导套57固定在基座51的底部,其内设有安装腔,所述中空导轴55安装在安装腔内,安装块58套在所述中空导轴55上,其两端卡在安装腔的卡台上,中空导轴55的顶部嵌入中空旋转轴54的底部,吸头56安装在中空导轴55的底部并与中空导轴55连通,其中,中空导轴55采用滚珠导轴,竖向移动机构3、4采用常用的移动机构,如电机带动丝杆驱动滑块在滑轨上滑动的结构或电机带动动轮,动轮带动传送带,传送带带动滑动在滑轨上滑动的结构等,该结构只要能实现带动部件定向滑动即可。两个竖向移动机构3、4带动安装板2沿支架1方向上下移动,带动安装板2上的贴头单元上下移动,对背胶进行吸附贴合;伺服电机52转动通过联轴器59带动中空旋转轴54转动,中空旋转轴54带动中空导轴55转动,吸头56随中空导轴55转动,由于电机是采用伺服电机,可有效地控制吸头的旋转角度,实现高精度定位,同时,导套是固定在基座上,中空导轴是通过安装块卡在导套的安装腔的卡台上,使中空导轴与导套之间是零间隙配合,中空导轴在中空旋转轴带动旋转是不会偏离轴心位置,使安装在中空导轴的底部的吸头能实现精确定位。在本实施例中,所述安装块58与所述中空旋转轴54的底部之间设有弹簧510,该弹簧510套在所述中空导轴55的顶部,采用弹簧结构,使吸头能满足不同压力零件的使用要求;所述中空旋转轴54的顶部设有旋转密封套511,保证中空旋转轴54旋转时的密封性;所述中空旋转轴54与中空导轴55的连接处设有密封圈512,保证中空导轴55的密封性。以上结合较佳实施例对本技术进行了描述,但本技术并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...
贴头模组

【技术保护点】
一种贴头模组,其特征在于包括支架、安装板、两个竖向移动机构和多个贴头单元,两个竖向移动机构竖向平行安装在支架上,安装板的两端固定在两个竖向移动机构上,多个贴头单元并排安装在安装板上,每个贴头单元包括基座、伺服电机、气管接头、中空旋转轴、中空导轴和吸头,基座安装在安装板上,中空旋转轴安装在基座上,伺服电机安装在基座上并与中空旋转轴传动连接,气管接头安装在基座上并与中空旋转轴连通,中空导轴的顶部嵌入中空旋转轴的底部,吸头安装在中空导轴的底部并与中空导轴连通。

【技术特征摘要】
1.一种贴头模组,其特征在于包括支架、安装板、两个竖向移动机构和多个贴头单元,两个竖向移动机构竖向平行安装在支架上,安装板的两端固定在两个竖向移动机构上,多个贴头单元并排安装在安装板上,每个贴头单元包括基座、伺服电机、气管接头、中空旋转轴、中空导轴和吸头,基座安装在安装板上,中空旋转轴安装在基座上,伺服电机安装在基座上并与中空旋转轴传动连接,气管接头安装在基座上并与中空旋转轴连通,中空导轴的顶部嵌入中空旋转轴的底部,吸头安装在中空导轴的底部并与中空导轴连通。2.根据权利要求1所述的贴头模组,其特征在于所述贴头单元还包括导套和安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏李清平宋科强付华荣
申请(专利权)人:东莞市高贝瑞自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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