一种3D保护膜热压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D保护膜热压成型装置，包括底板，底板上设有热压成型机，底板上设有第一导向管，第一导向管内套装有第一升降调节管，第一升降调节管与第一导向管通过螺纹连接，第一升降调节管的端部上设有放卷轮，放卷轮通过第一安装轴安装在第一升降调节管的端部上；底板上设有第二导向管，第二导向管内套装有第二升降调节管，第二升降调节管与第二导向管通过螺纹连接，第二升降调节管的端部上设有收卷轮，收卷轮与第二升降调节管的端部之间设有第二安装轴。本实用新型专利技术方便收卷热压后的保护膜，方便保护膜热压成型。

3D protection film hot pressing forming device

The utility model discloses a 3D protective film hot press forming device, which comprises a bottom plate, the bottom plate is provided with a compression molding machine, the bottom plate is provided with a first guide tube, a first guide tube is sheathed in the first lifting adjusting tube, the first lifting adjusting tube through screw connection with the first guide tube, the first lifting adjusting tube ends are arranged on the place the rolling wheel, the unwinding wheel is arranged through the first shaft installed in the first lifting adjusting tube ends; second guide tube is provided with a base plate, second guide tubes are sheathed in the second lifting pipe, second lifting adjusting tube and the second guide tube through screw connection, second lifting adjustment of the end of the pipe is provided with a coiling wheel. The second end of the mounting shaft is arranged between the rolling wheel and the second lifting adjusting tube. The utility model is convenient for the protective film after the coiling and hot pressing, and is convenient for forming the protective film by hot pressing.

【技术实现步骤摘要】
一种3D保护膜热压成型装置
本技术涉及一种成型装置，具体涉及一种3D保护膜热压成型装置。
技术介绍
热压成型有时亦可划分为真空成型，与压缩成型，其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。与其它加工法比较，热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点，其产品从早期军事地图模型及飞机机罩，到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车档泥板、汽车底盘、软质饮水杯、标示牌、包装材料及其它厚度均匀的产品。现有的热压成型机不方便对保护膜进行热压成型。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种方便收卷热压后的保护膜，方便保护膜热压成型的3D保护膜热压成型装置。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种3D保护膜热压成型装置，包括底板，底板上设有热压成型机，热压成型机的内部设有第一牵引轮与第二牵引轮，第一牵引轮与第二牵引轮对应；底板上设有第一导向管，第一导向管呈竖直布置，第一导向管内套装有第一升降调节管，第一升降调节管的外表面设有外螺纹，第一导向管的内表面设有内螺纹，第一升降调节管与第一导向管通过螺纹连接，第一升降调节管的端部上设有放卷轮，放卷轮通过第一安装轴安装在第一升降调节管的端部上；底板上设有第二导向管，第二导向管内套装有第二升降调节管，第二升降调节管与第二导向管通过螺纹连接，第二升降调节管的端部上设有收卷轮，收卷轮与第二升降调节管的端部之间设有第二安装轴。进一步地，所述第一导向管通过第一固定板固定在底板上。进一步地，所述第二导向管通过第二固定板固定在底板上。进一步地，所述第二安装轴与收卷轮之间设有第二收卷辅助轮。进一步地，所述放卷轮与第一安装轴之间设有第一放卷辅助轮。本技术的有益效果：第一升降调节管可以绕第一导向管实现转动调节，从而方便对放卷轮进行升降调节，通过放卷轮可以方便放卷保护膜，通过第一牵引轮与第二牵引轮可以方便对保护膜进行传动，通过热压成型机可以方便对保护膜进行热压，再通过收卷轮可以方便收卷热压后的保护膜，方便保护膜热压成型。附图说明图1为本技术3D保护膜热压成型装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种3D保护膜热压成型装置，包括底板1，底板1上设有热压成型机2，热压成型机2的内部设有第一牵引轮3与第二牵引轮4，第一牵引轮3与第二牵引轮4对应；底板1上设有第一导向管5，第一导向管5呈竖直布置，第一导向管5内套装有第一升降调节管7，第一升降调节管7的外表面设有外螺纹，第一导向管5的内表面设有内螺纹，第一升降调节管7与第一导向管5通过螺纹连接，第一升降调节管7的端部上设有放卷轮8，放卷轮8通过第一安装轴9安装在第一升降调节管7的端部上；底板1上设有第二导向管11，第二导向管11内套装有第二升降调节管13，第二升降调节管13与第二导向管11通过螺纹连接，第二升降调节管13的端部上设有收卷轮14，收卷轮14与第二升降调节管13的端部之间设有第二安装轴15；第一导向管5通过第一固定板6固定在底板1上；第二导向管11通过第二固定板12固定在底板1上；第二安装轴15与收卷轮14之间设有第二收卷辅助轮16；放卷轮8与第一安装轴9之间设有第一放卷辅助轮10。本技术3D保护膜热压成型装置，第一升降调节管7可以绕第一导向管5实现转动调节，从而方便对放卷轮8进行升降调节，通过放卷轮8可以方便放卷保护膜，通过第一牵引轮3与第二牵引轮4可以方便对保护膜进行传动，通过热压成型机2可以方便对保护膜进行热压，再通过收卷轮14可以方便收卷热压后的保护膜，方便保护膜热压成型。其中，第一导向管5通过第一固定板6固定在底板1上；第二导向管11通过第二固定板12固定在底板1上；所以固定更加牢固。其中，第二安装轴15与收卷轮14之间设有第二收卷辅助轮16；放卷轮8与第一安装轴9之间设有第一放卷辅助轮10；所以传动稳定性更加好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D保护膜热压成型装置，包括底板，其特征在于：底板上设有热压成型机，热压成型机的内部设有第一牵引轮与第二牵引轮，第一牵引轮与第二牵引轮对应；底板上设有第一导向管，第一导向管呈竖直布置，第一导向管内套装有第一升降调节管，第一升降调节管的外表面设有外螺纹，第一导向管的内表面设有内螺纹，第一升降调节管与第一导向管通过螺纹连接，第一升降调节管的端部上设有放卷轮，放卷轮通过第一安装轴安装在第一升降调节管的端部上；底板上设有第二导向管，第二导向管内套装有第二升降调节管，第二升降调节管与第二导向管通过螺纹连接，第二升降调节管的端部上设有收卷轮，收卷轮与第二升降调节管的端部之间设有第二安装轴。

【技术特征摘要】
1.一种3D保护膜热压成型装置，包括底板，其特征在于：底板上设有热压成型机，热压成型机的内部设有第一牵引轮与第二牵引轮，第一牵引轮与第二牵引轮对应；底板上设有第一导向管，第一导向管呈竖直布置，第一导向管内套装有第一升降调节管，第一升降调节管的外表面设有外螺纹，第一导向管的内表面设有内螺纹，第一升降调节管与第一导向管通过螺纹连接，第一升降调节管的端部上设有放卷轮，放卷轮通过第一安装轴安装在第一升降调节管的端部上；底板上设有第二导向管，第二导向管内套装有第二升降调节管，第二升降调节管与第二导向管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建晓，彭清桂，
申请(专利权)人：广东阿特斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44