反渗透过滤膜基布及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种反渗透过滤膜基布及其生产方法。它解决了现有支撑体的结构过于简单，容易产生变形等技术问题。本反渗透过滤膜基布，包括基层，基层两侧面均设置有加强层，加强层与基层的厚度之比为1：5，加强层由如下重量份的组份组成：聚砜8‑12份、聚醚砜5‑9份、二甲基甲酰胺45‑70份、乙醇6‑8份、氨水12‑20份、抗菌剂2‑5份、聚乙二醇3‑7份和致孔剂2‑5份。本发明专利技术具有保形性好的优点。

Reverse osmosis filter membrane base fabric and production method thereof

The present invention provides a reverse osmosis filter membrane base fabric and a production method thereof. The utility model solves the technical problems of the prior support structure, such as too simple structure, easy deformation, etc.. The reverse osmosis membrane substrate, including the grassroots, grassroots sides are provided with reinforcing layer, strengthening layer and base layer thickness is 1:5, weight of the reinforced layer is composed of the following components: 12, 8 polysulfone polyether sulfone 5 9, two 45 70 DMF, ethanol 6 8 copies, 20 copies, 12 ammonia antibacterial agent 2 5 copies, 7 copies and 3 polyethylene glycol porogen 2 5. The invention has the advantages of good shape retention.

【技术实现步骤摘要】
反渗透过滤膜基布及其生产方法
本专利技术涉及一种反渗透过滤膜基布及其生产方法。
技术介绍
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作；因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。用于实施反渗透操作的膜称为反渗透膜。由膜、固定膜的支撑体、间隔物以及收纳这些部件的容器构成的一个单元称为膜组件或膜装置。经检索，如中国专利文献公开了一种复合膜支撑体以及使用其的复合膜【申请号：201080019045.3；公开号：CN102413909B】。这种复合膜支撑体，其特征在于，其为至少包含在中间层的熔喷纤维层以及在该中间层两侧的纺粘纤维层的三层以上的层压干式热塑性长纤维无纺布，熔喷纤维的纤维直径为1.0～8.0μm，熔喷纤维层的单位面积重量为3～27g/m2，所述复合膜支撑体的MD方向即长度方向的热时恒载荷伸长率在载荷300N/m、温度130℃的条件下为1.1％以下，透气阻力的平均值为2.0～30.0kPa·s/m，且透气阻力的平均值与标准偏差之比为0.6以下。该专利中公开的支撑体虽然机械强度好，但是，该支撑体的结构过于简单，容易产生变形，因此，设计出一种反渗透过滤膜基布及其生产方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种反渗透过滤膜基布，该基布具有保形性好的特点。本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现：反渗透过滤膜基布，包括基层，其特征在于，所述基层两侧面均设置有加强层，加强层与基层的厚度之比为1：5，加强层由如下重量份的组份组成：聚砜8-12份、聚醚砜5-9份、二甲基甲酰胺45-70份、乙醇6-8份、氨水12-20份、抗菌剂2-5份、聚乙二醇3-7份和致孔剂2-5份。采用以上结构，通过在基层两侧面均设置有加强层，可使其不容易产生变形，能够更好的满足使用需要，保形性好。所述各组份的重量份如下：聚砜10份、聚醚砜7份、二甲基甲酰胺60份、乙醇7份、氨水15份、抗菌剂3份、聚乙二醇4份和致孔剂3份。所述抗菌剂为银离子抗菌剂。所述基层的厚度为0.25-0.3mil。所述基层采用涤纶长纤维通过经编机织造而成。本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种反渗透过滤膜基布的生产方法，该生产方法具有产品质量稳定的特点。本专利技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现：反渗透过滤膜基布的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将聚砜8-12份、聚醚砜5-9份、二甲基甲酰胺45-70份、乙醇6-8份、氨水12-20份、抗菌剂2-5份、聚乙二醇3-7份和致孔剂2-5份投入到搅拌机中，搅拌均匀，制得涂液；b、将基层放置于涂液中，在45-50℃下保温处理15-30Min，浸轧，并漂洗干净；c、将漂洗好的基层先在25-30℃下烘焙4-5Min，然后在50-55℃下烘焙6-8s，最后在常温下晾干，得到反渗透过滤膜基布；d、打包：将成品面料卷绕到纸质材料制成的辊筒上，形成整卷的面料，通过打包装置对整卷的面料进行打包。采用以上方式，通过浸轧的方式将加强层固定在基层两侧面，可使其不容易产生分离，产品质量稳定。所述步骤a中的抗菌剂银离子抗菌剂。所述步骤d中的打包装置包括底座，底座上依次设置有装袋机构、输送机构、缠膜机构和贴标机构。打包装置的工作原理如下：通过装袋机构将成品卷装到包装袋中，通过输送机构对其进行输送，通过缠膜机构对其进行缠绕保护膜，通过贴标机构对其进行粘贴标识纸，从而完成其打包作业，打包方便。所述装袋机构包括第一底板、第一输送带、第二输送带和支架，第一底板固定在底座上，第一输送带、支架和第二输送带依次设置在第一底板上，第一输送带上固定有安装板，安装板上设置有能将第一输送带上的包装袋输送到支架处的抓取结构，抓取结构包括内部具有空腔的辅助板、导向杆、导向套、第一气缸、第二气缸、移动板、升降板、吸盘和抽气泵，辅助板固定在第一输送带一端上，且辅助板靠近支架，辅助板上开设有与空腔相连通的进气孔，进气孔朝上，空腔通过第一连接管和抽气泵相连通，第一连接管上设置有第一电磁阀，导向杆水平设置在安装板上，导向套设置在导向杆上，第一气缸固定在安装板上，第一气缸的活塞杆水平设置，第一气缸的活塞杆端部和导向套相连，移动板固定在导向套上，第二气缸固定在移动板上，第二气缸的活塞杆竖直向下，第二气缸的活塞杆端部和升降板相连，吸盘固定在升降板上，吸盘进气口朝下，吸盘出气口通过第二连接管和抽气泵相连通，第二连接管上设置有第二电磁阀，升降板上设置有支撑片，支撑片一端与一能带动其上下摆动的摆动组件相连，支撑片另一端能伸入到包装袋中，支架上设置有能将包装袋袋口撑开的撑开结构和能将包装袋袋口热合的热合结构，撑开结构包括呈弧形的上撑开板、呈弧形的下撑开板、第三气缸和第四气缸，第三气缸固定在支架上端，第三气缸的活塞杆竖直向下，上撑开板固定在第三气缸的活塞杆端部，第四气缸固定在支架下端，第四气缸的活塞杆竖直向上，下撑开板固定在第四气缸的活塞杆端部，上撑开板板与下撑开板之间形成供成品卷通过的第一通道，第二输送带上设置有推送结构，推送结构包括推送板、推送块、第五气缸、第六气缸和呈弧形的导入板，导入板固定在第二输送带一侧，导入板一端靠近支架，导入板另一端和第五气缸相连，第五气缸的活塞杆水平设置，第五气缸的活塞杆端部和推送块相连，且推送块能位于第一通道内，第六气缸固定在第二输送带另一侧上，第六气缸的活塞杆水平设置，第六气缸的活塞杆端部和推送板相连，且推送板能位于导入板正上方。采用以上结构，通过第一输送带将包装袋输送到辅助板上方，开启抽气泵，打开第一电磁阀，通过第一连接管将进气孔处的空气抽走，辅助板将包装袋袋口的下侧面吸住，控制第二气缸的活塞杆向下移动，第二气缸的活塞杆带动升降板向下移动，升降板带动吸盘向下移动，吸盘和包装袋袋口的上侧面相接触，打开第二电磁阀，通过第二连接管将进气口处的空气抽走，吸盘将包装袋袋口的上侧面吸住，控制第二气缸的活塞杆向上移动，第二气缸的活塞杆带动升降板向上移动，升降板带动吸盘向上移动，在吸盘和辅助板的作用下，使袋口部分打开，通过摆动组件使支撑片上下摆动，支撑片伸入到包装袋中使袋口保持该状态，随着吸盘继续向上移动，吸盘将第一输送带上的包装袋抓取下来，控制第二气缸的活塞杆来回移动，第二气缸的活塞杆带动导向套沿着导向杆来回移动，导向套带动移动板来回移动，移动板使吸盘来回移动，吸盘将包装袋袋口套在上撑开板和下撑开板上，控制第三气缸的活塞杆向上移动，第三气缸的活塞杆带动上撑开板向上移动，同时，控制第四气缸的活塞杆向下移动，第四气缸的活塞杆带动下撑开板向下移动，通过上撑开板和下撑开板使包装袋袋口完全打开，通过第二输送带将成品卷输送到推送板侧部，控制第六气缸的活塞杆来回移动，第六气缸的活塞杆带动推送板来回移动，推送板将第二输送带上的成品卷推送到导入板上，控制第五气缸的活塞杆来回移动，第五气缸的活塞杆带动推送块来回移动，推送块使成品卷从第一通道通过，并装入到包装袋中，通过热合结构对包装袋袋口进行热合，装袋方便。所述热合结构包括连接架、上加热板、下加热板、第七气缸和第八气缸，连接架固定在支架上，且连接架靠近第一输送带，第七气缸固定在连接架上端，第七气缸的活塞杆竖直向下，上加热板固定在第七气缸的活塞杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
反渗透过滤膜基布，包括基层，其特征在于，所述基层两侧面均设置有加强层，加强层与基层的厚度之比为1：5，加强层由如下重量份的组份组成：聚砜8‑12份、聚醚砜5‑9份、二甲基甲酰胺45‑70份、乙醇6‑8份、氨水12‑20份、抗菌剂2‑5份、聚乙二醇3‑7份和致孔剂2‑5份。

【技术特征摘要】
1.反渗透过滤膜基布，包括基层，其特征在于，所述基层两侧面均设置有加强层，加强层与基层的厚度之比为1：5，加强层由如下重量份的组份组成：聚砜8-12份、聚醚砜5-9份、二甲基甲酰胺45-70份、乙醇6-8份、氨水12-20份、抗菌剂2-5份、聚乙二醇3-7份和致孔剂2-5份。2.根据权利要求1所述的反渗透过滤膜基布，其特征在于，所述各组份的重量份如下：聚砜10份、聚醚砜7份、二甲基甲酰胺60份、乙醇7份、氨水15份、抗菌剂3份、聚乙二醇4份和致孔剂3份。3.根据权利要求2所述的反渗透过滤膜基布，其特征在于，所述抗菌剂为银离子抗菌剂。4.根据权利要求1所述的反渗透过滤膜基布，其特征在于，所述基层的厚度为0.25-0.3mil；所述基层采用涤纶长纤维通过经编机织造而成。5.根据上述权利要求1～4任意一项所述的反渗透过滤膜基布，其特征在于，反渗透过滤膜基布的生产方法包括如下步骤：a、将聚砜8-12份、聚醚砜5-9份、二甲基甲酰胺45-70份、乙醇6-8份、氨水12-20份、抗菌剂2-5份、聚乙二醇3-7份和致孔剂2-5份投入到搅拌机中，搅拌均匀，制得涂液；b、将基层放置于涂液中，在45-50℃下保温处理15-30Min，浸轧，并漂洗干净；c、将漂洗好的基层先在25-30℃下烘焙4-5Min，然后在50-55℃下烘焙6-8s，最后在常温下晾干，得到反渗透过滤膜基布；d、打包：将成品面料卷绕到纸质材料制成的辊筒上，形成整卷的面料，通过打包装置对整卷的面料进行打包。6.根据权利要求5所述的反渗透过滤膜基布的生产方法，其特征在于，所述步骤a中的抗菌剂银离子抗菌剂。7.根据权利要求5所述的反渗透过滤膜基布的生产方法，其特征在于，所述步骤d中的打包装置包括底座，底座上依次设置有装袋机构、输送机构、缠膜机构和贴标机构。8.根据权利要求7所述的反渗透过滤膜基布的生产方法，其特征在于，所述装袋机构包括第一底板、第一输送带、第二输送带和支架，第一底板固定在底座上，第一输送带、支架和第二输送带依次设置在第一底板上，第一输送带上固定有安装板，安装板上设置有能将第一输送带上的包装袋输送到支架处的抓取结构，抓取结构包括内部具有空腔的辅助板、导向杆、导向套、第一气缸、第二气缸、移动板、升降板、吸盘和抽气泵，辅助板固定在第一输送带一端上，且辅助板靠近支架，辅助板上开设有与空腔相连通的进气孔，进气孔朝上，空腔通过第一连接管和抽气泵相连通，第一连接管上设置有第一电磁阀，导向杆水平设置在安装板上，导向套设置在导向杆上，第一气缸固定在安装板上，第一气缸的活塞杆水平设置，第一气缸的活塞杆端部和导向套相连，移动板固定在导向套上，第二气缸固定在移动板上，第二气缸的活塞杆竖直向下，第二气缸的活塞杆端部和升降板相连，吸盘固定在升降板上，吸盘进气口朝下，吸盘出气口通过第二连接管和抽气泵相连通，第二连接管上设置有第二电磁阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊锋，
申请(专利权)人：浙江绿龙新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33