抗菌反渗透膜支撑体的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种抗菌反渗透膜支撑体的制备方法。它解决了现有生产工艺过于简单，需要人工反复操作，操作复杂等技术问题。本抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，包括如下步骤：a、织造：采用涤纶长纤维在经编机上编织成胚布；b、定型：通过定型装置对胚布进行高温定型，定型温度为160‑200℃，车速为20‑26m/min；c、浸轧整理液：制作整理液，将定型后的胚布置于浸轧装置中浸轧整理液；d、整理：首先将浸轧好的胚布在温度为95‑105℃下预烘5‑8min，接着在温度为110‑118℃下焙烘3‑8min，然后水洗，最后烘干，得到抗菌反渗透膜支撑体。本发明专利技术具有操作简单的优点。

Preparation method of antibacterial reverse osmosis membrane support body

The invention provides a preparation method of an antibacterial reverse osmosis membrane support body. The utility model solves the technical problems that the prior production process is too simple, needs repeated manual operation and complicated operation. The preparation method of antibacterial membrane supports reverse osmosis, which comprises the following steps: A, weaving: polyester fiber woven cloth long in warp knitting machine; B, setting: cloth high temperature stabilized by the forming device, setting temperature is 160 200 DEG C, the speed of 20 26m/min; C extraction rolling finishing solution: Making finishing liquid, will be arranged in embryo after setting the impregnating device for padding finishing liquid; D, finishing: first soaked cloth rolling good at the temperature of 95 DEG C 105 pre bake 5 8min, then at the temperature of 110 DEG C 118 baking 3 8min and then washed with water, finally drying, antibacterial reverse osmosis membrane support. The invention has the advantages of simple operation.

【技术实现步骤摘要】
抗菌反渗透膜支撑体的制备方法
本专利技术涉及一种制备方法，特别是一种抗菌反渗透膜支撑体的制备方法。
技术介绍
反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜，而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。它具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。经检索，如中国专利文献公开了一种增强型抗污染反渗透膜支撑材料及其生产工艺【申请号：201610047867.1；公开号：CN105536540A】。这种增强型抗污染反渗透膜支撑材料，其特征在于是采用涤纶长纤维，通过KS经编织造而成，经编织造而成的织物通过浸轧硬挺剂使纤维内部、纤维之间或纤维表面形成薄膜。该专利中公开的生产工艺虽然可制作出反渗透膜支撑材料，但是，该生产工艺过于简单，需要人工反复操作，操作复杂，因此，设计出一种抗菌反渗透膜支撑体的制备方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，该制备方法具有操作简单的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a、织造：采用涤纶长纤维在经编机上编织成胚布；b、定型：通过定型装置对胚布进行高温定型，定型温度为160-200℃，车速为20-26m/min；c、浸轧整理液：制作整理液，将定型后的胚布置于浸轧装置中浸轧整理液；d、整理：首先将浸轧好的胚布在温度为95-105℃下预烘5-8min，接着在温度为110-118℃下焙烘3-8min，然后水洗，最后烘干，得到抗菌反渗透膜支撑体。采用以上方法，可大大简化其加工的步骤，且各类工艺参数合理，无需人工过多操作，操作简单。所述步骤a中的经编机为Ks经编机。所述步骤c中的整理液按重量份计由以下组分组成：聚乙烯8-12份、丙烯酸乙酯30-40份、过氧化锌5-10份、抗菌剂8-10份和醋酸乙烯3-7份。所述步骤c中的整理液按重量份计由以下组分组成：聚乙烯8份、丙烯酸乙酯30份、过氧化锌5份、抗菌剂8份和醋酸乙烯3份。所述步骤c中的整理液按重量份计由以下组分组成：聚乙烯12份、丙烯酸乙酯40份、过氧化锌10份、抗菌剂10份和醋酸乙烯7份。所述步骤c中的浸轧装置包括机架、浸轧槽、升降架、导入压辊组和导出压辊组，浸轧槽固定在机架上，升降架设置在浸轧槽内，升降架与一能带动其上下移动的升降机构相连，导入压辊组设置在升降架一端上，导入压辊组包括上导入压辊和下导入压辊，上导入压辊与下导入压辊之间具有供面料通过的间隙，导出压辊组设置在升降架另一端上，导出压辊组包括上导出压辊和下导出压辊，上导出压辊与下导出压辊之间具有供面料通过的间隙，升降架中部具有支撑辊；浸轧槽内还设置有辅助机构。浸轧装置的工作原理如下：将面料绕在支撑辊上，通过升降机构使升降架上下移动，升降架带动支撑辊上下移动，使面料快速浸透，将浸轧好的面料输出，重复上述步骤，浸轧效果好。所述支撑辊的数量至少为三个。采用以上结构，通过支撑辊可对面料进行有效支撑。所述支撑辊的材料为塑料。所述浸轧槽的材料为不锈钢。所述升降机构包括支架、导杆、导套、钢丝绳和第一电机，支架固定在机架上，导杆竖直设置在支架上，导套设置在导杆上，第一电机固定在支架上，且第一电机位于导套上方，第一电机的输出轴水平设置，第一电机的输出轴端部和钢丝绳一端相连，钢丝绳另一端和导套相连，升降架通过连接杆和导套相连。当需要使升降架向上移动时，控制第一电机的输出轴使钢丝绳逐渐变短，钢丝绳带动导套沿着导杆向上移动，导套带到升降架向上移动；当需要使升降架向下移动时，控制第一电机的输出轴使钢丝绳逐渐变长，在重力的作用下，导套沿着导杆向下移动，导套带到升降架向下移动。所述支架上还设置有能控制第一电机动作的控制结构，控制结构包括控制器、导向管和行程开关，导向管竖直固定在支架上，且导向管套设在钢丝绳外，行程开关固定在导向管内，钢丝绳上还具有若干凸出的检测部，且检测部能与行程开关相接触，行程开关和第一电机通过线路均与该控制器相连。采用以上结构，钢丝绳在上下移动的过程中，钢丝绳的检测部和行程开关相接触，行程开关将信号传递给控制器，控制器控制第一电机动作，第一电机使升降架可逐步移动相应的高度，控制智能。所述辅助机构包括第一推刮板、第二推刮板、第二电机、导轨、滑块和移动板，导轨水平固定浸轧槽内，滑块设置在导轨上，移动板固定在滑块上，移动板与一能带动其来回移动的移动机构相连，第一推刮板和第二推刮板分别倾斜设置在移动板两端，第一推刮板和第二推刮板两者形成八字形，第二电机固定在移动板中部，第二电机的输出轴竖直向下，第二电机的输出轴端部和搅拌片相连。当需要对浸轧槽内的液体进行辅助混合时，通过移动机构带动移动板向左移动，移动板带动第一推刮板、第二推刮板和第二电机向左移动，第一推刮板将该处的液体向上推动，第二推刮板将该处的液体向下推动，控制第二电机的输出轴带动搅拌片转动，搅拌片对该处的液体进行搅拌；通过移动机构带动移动板向右移动，移动板带动第一推刮板、第二推刮板和第二电机向右移动，第一推刮板将该处的液体向下推动，第二推刮板将该处的液体向上推动，控制第二电机的输出轴带动搅拌片转动，搅拌片对该处的液体进行搅拌，可快速对浸轧槽内的液体进行辅助混合，混合快速。所述导轨两端固定有限位块，限位块的材料为橡胶。所述移动机构包括第三电机、齿条和齿轮，齿条固定在导轨上，第三电机固定在移动板上，第三电机的输出轴竖直向上，齿轮固定在第三电机的输出轴端部，齿轮与齿条相啮合。当需要使移动板左右移动时，控制第三电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮与齿条逐渐啮合使滑块沿着导轨左右移动，滑块带动移动板左右移动。所述机架上设置有能对浸轧槽补液的补液机构，补液机构包括配制箱、第四电机、搅拌轴、抽送管、抽送泵和辅助管，配制箱固定在机架上，配制箱上部开设有放料口，配制箱下部通过连接管和浸轧槽相连通，连接管上设置有输送泵，第四电机固定在配制箱上，第四电机的输出轴竖直向上，第四电机的输出轴端部和搅拌轴相连，搅拌轴上设置有安装条，安装条与一能带动其上下摆动的摆动结构相连，安装条上设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨内具有第一空腔，第一搅拌桨一侧还开设有第一出料孔，第二搅拌桨内具有第二空腔，第二搅拌桨一侧还开设有第二出料孔，安装条上还设置有能驱动第一搅拌桨转动的第五电机，抽送管竖直固定在搅拌轴上，抽送管下端为抽送口，抽送管上端和辅助管中部相连通，辅助管一端和第一空腔相连通，辅助管另一端和第二空腔相连通，抽送泵设置在抽送管上。当需要配制液体时，通过放料口将原料放到配制箱中，控制第四电机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动，同时，开启抽送泵，将配制箱下部的原料从抽送管输送到辅助管中，再从第一出料孔和第二出料孔中输出，也可通过第五电机的输出轴带动第一搅拌桨转动，使第一出料孔和第二出料孔位于同侧或者对侧，又可通过摆动结构带动安装条上下摆动，增加了第一搅拌桨和第二搅拌桨的搅拌范围，从而可加快配料的速度，配料效率高。所述摆动结构包括推杆电机、导向轮、连接绳、弹簧、指示杆和指示块，推杆电机通过连杆铰接在搅拌轴上，推杆电机的推杆倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a、织造：采用涤纶长纤维在经编机上编织成胚布；b、定型：通过定型装置对胚布进行高温定型，定型温度为160‑200℃，车速为20‑26m/min；c、浸轧整理液：制作整理液，将定型后的胚布置于浸轧装置中浸轧整理液；d、整理：首先将浸轧好的胚布在温度为95‑105℃下预烘5‑8min，接着在温度为110‑118℃下焙烘3‑8min，然后水洗，最后烘干，得到抗菌反渗透膜支撑体。

【技术特征摘要】
1.抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a、织造：采用涤纶长纤维在经编机上编织成胚布；b、定型：通过定型装置对胚布进行高温定型，定型温度为160-200℃，车速为20-26m/min；c、浸轧整理液：制作整理液，将定型后的胚布置于浸轧装置中浸轧整理液；d、整理：首先将浸轧好的胚布在温度为95-105℃下预烘5-8min，接着在温度为110-118℃下焙烘3-8min，然后水洗，最后烘干，得到抗菌反渗透膜支撑体。2.根据权利要求1所述的抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述步骤a中的经编机为Ks经编机。3.根据权利要求1所述的抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述步骤c中的整理液按重量份计由以下组分组成：聚乙烯8-12份、丙烯酸乙酯30-40份、过氧化锌5-10份、抗菌剂8-10份和醋酸乙烯3-7份。4.根据权利要求1所述的抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述步骤c中的整理液按重量份计由以下组分组成：聚乙烯8份、丙烯酸乙酯30份、过氧化锌5份、抗菌剂8份和醋酸乙烯3份。5.根据权利要求1所述的抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述步骤c中的整理液按重量份计由以下组分组成：聚乙烯12份、丙烯酸乙酯40份、过氧化锌10份、抗菌剂10份和醋酸乙烯7份。6.根据权利要求1所述的抗菌反渗透膜支撑体的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊锋，
申请(专利权)人：浙江绿龙新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33