一种重量型酒坛生产制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重量型酒坛生产制造装置，其包括凝土坑和安装在凝土坑内的底座；底座上设置有数控机体和转盘，转盘上设有一用于固定石膏模具的固定部，转盘与位于数控机体内的控制部电连接；数控机体的横向机件上滑动设置有一钻动部，钻动部与数控机体的数控部和控制部电连接；钻动部下端安装有若干个不同尺寸且用于连接滚压头的转动连接件，转盘的转动方向与滚压头的转动方向相同，转盘的转动速度与滚压头的转动速度不同；该重量型酒坛生产制造装置具有生产效率高、人工劳动强度小、成型酒坛精度高等特点。

A weight JiuTan manufacturing device

The utility model discloses a weight JiuTan manufacturing device, which comprises a coagulation pit and installed in the condensate pit base; and the body is arranged on the base of NC turntable, turntable is provided with a fixed part used for fixing plaster mold, the turntable is connected and controlled in the body of the Department of electrical control; horizontal CNC parts the machine body is provided with a sliding drilling, CNC drilling unit and control unit of electric parts and NC body connection; drilling lower part is provided with a plurality of different sizes and for connecting the rolling head rotation, rotation direction of the turntable with the same rotation direction of rolling head, turntable rotation speed and rolling head rotation speed is different; the weight of JiuTan manufacturing device has the characteristics of high production efficiency, high labor intensity, precision molding jiutan.

【技术实现步骤摘要】
一种重量型酒坛生产制造装置
本技术具体涉及一种重量型酒坛生产制造装置。
技术介绍
目前，在制造200斤以上这一重量型酒坛时，常需把加工好的泥砣放进压坯机后，用人力将刮刀把手往下压，让刮刀将含水量达到15%的泥砣刮在压机圆心圈壁上，待厚度适宜后将刀提起，再用人工将坯节担出后，凉干到适宜水份后，再用技工进行节凑；然而，工人在压节子坯体时，劳动强度较大，且在压节子坯体过程中，工人靠的是目测节子厚度，因此每节厚度都有差异。同时，由于生产条件的限制，200斤以上酒坛，采用五节成型，每节坯有厚度差异，造成每个酒坛的陶片差异大；由于是五节成型晾晒过程中需占用大面积厂房，且掌握水份含量多少也相当困难；待水份合适后，技工节凑成型，由于技工稀缺，特别是技术过硬的技工更是要价不菲，且成型后的酒坛尺寸寻在误差大等问题；因此，设计一种生产效率高、人工劳动强度小、成型酒坛精度高的重量型酒坛生产制造装置成为重点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产效率高、人工劳动强度小、成型酒坛精度高的重量型酒坛生产制造装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种重量型酒坛生产制造装置，其包括其凝土坑和安装在凝土坑内的底座；底座上设置有数控机体和转盘，转盘上设有一用于固定石膏模具的固定部，转盘与位于数控机体内的控制部电连接；数控机体的横向机件上滑动设置有一钻动部，钻动部与数控机体的数控部和控制部电连接；钻动部下端安装有若干个不同尺寸且用于连接滚压头的转动连接件，转盘的转动方向与滚压头的转动方向相同，转盘的转动速度与滚压头的转动速度不同。进一步地，滚压头的上端设有与转动连接件相配合的对接部，对接部与转动连接件通过螺纹连接。进一步地，对接部旋入转动连接件的螺纹方向与滚压头的转动方向相反。进一步地，转动连接件与滚压头通过螺母连接。进一步地，底座的下端设有若干根呈梯形的座脚。进一步地，滚压头的材质为黄氧树脂、陶颗粒和固化剂。进一步地，滚压头的直径为400mm~950mm，石膏模具的直径为600mm~1500mm。本技术的有益效果为：该重量型酒坛生产制造装置有效地节省了时间、降低了劳动力、提高了生产效率；其使用滚压头在石膏模具内滚压泥砣，保证了滚压的高密度；转盘的转动方向与滚压头的转动方向相同，转盘的转动速度与滚压头的转动速度不同，使得转盘与滚压头同向不同步转动，既提高了滚压效率，又进一步保证了泥砣的密实度，提高了成型酒坛的精度；且石膏模具是一种快速吸水材料，15小时就会将半成品酒坛内的15%水份将至5%，提高了效率。附图说明图1为重量型酒坛生产制造装置的结构示意图。其中：1、凝土坑；2、底座；3、数控机体；4、转盘；5、石膏模具；6、固定部；7、横向机件；8、钻动部；9、滚压头；10、转动连接件；11、对接部；12、座脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一种实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。根据本申请的一个实施例，提供一种重量型酒坛生产制造装置，如图1所示，该重量型酒坛生产制造装置包括其凝土坑1和安装在凝土坑1内的底座2；底座2上设置有数控机体3和转盘4，转盘4上设有一固定部6，用于固定石膏模具5；转盘4与位于数控机体3内的控制部电连接，通过控制部控制转盘4的转动。数控机体3的横向机件7上滑动设置有一钻动部8，钻动部8与数控机体3的数控部和控制部电连接，钻动部8下端安装有若干个不同尺寸且用于连接滚压头9的转动连接件10；其通过数控部调节钻动部8的位置，通过控制部控制转动连接件10的转动，且转盘4的转动方向与滚压头9的转动方向相同，转盘4的转动速度与滚压头9的速度不同。在具体实施中，将设定酒坛的上部石膏模具放置在转盘4上，并通过固定部6进行固定；之后在转动连接件10上安装与设定酒坛的上部石膏模具相配合的滚压头9，打开数控机体3，通过数控部调节钻动部8的位置，使得滚压头9位于该石膏模具5内，并保持设定的间隙。接着通过控制部控制转盘4与滚压头9转动，此时滚压头9在该石膏模具5内壁旋转，将事先放在该石膏模具5内含水量为15%的泥砣进行滚压，当泥砣快速提升到位后，提起滚压头9，再用行车将该石膏模具5提出。之后更换滚压头9和石膏模具5，将设定酒坛的下部石膏模具放置在转盘4上，并同理进行生产，得到设定酒坛的下部分，然后将滚压成型后的泥沱的上部石膏模具和下部石膏模具扣在一起即可，提高了成型酒坛的精度。转盘4的转动方向与滚压头9的转动方向相同，转盘4的转动速度与滚压头9的速度不同；使得转盘4与滚压头9同向不同步转动，既提高了滚压效率，又进一步保证了泥砣的密实度，提高了成型酒坛的精度。同时，石膏模具5也是一种快速吸水材料，15小时就会将半成品酒坛内的15%水份将至5%，再通过伞型工具架放入酒坛口内，打开伞架提出，简单打磨酒坛即成型；该重量型酒坛生产制造装置有效地节省了时间、降低了劳动力、提高了生产效率。在实际试验中，使用滚压头9在石膏模具5内滚压泥砣，能够保证滚压密度为每立方米2350公斤，与现有技术中刮压密度为每立方密度2240公斤相比，解决了酒坛吸水率过大造成漏酒的问题。且液压每天100个200斤酒坛需要25个人工，而刮压100个200斤酒坛则需64个人工，有效了节约了人力，降低了成本；同时，滚压100个200斤酒坛需要厂房面积2000平方米，刮压100个200斤酒坛所需厂房面积11000平方米，降低了占地面积，缩短了消耗。同时与现有技术中的刮压相比，使用滚压头9在石膏模具5内滚压泥砣，减小了成型泥砣几何尺寸误差；滚压200斤酒坛，几何尺寸误差的高为±8mm，宽为±6mm，口径为4mm，刮压200斤酒坛，几何尺寸误差的高为±50mm，宽为±30mm，口径为20mm；而几何尺寸的缩小也解决了酒企对酒坛口密封盖不能精密配套的难题。根据本申请的一个实施例，滚压头9的上端设有与转动连接件10相配合的对接部11，对接部11与转动连接件10通过螺纹连接，连接拆卸方便，便于更换滚压头9。根据本申请的一个实施例，对接部11旋入转动连接件10的螺纹方向与滚压头9的转动方向相反，避免在开始转动时，对接部11发生松动的情况。根据本申请的一个实施例，转动连接件10与滚压头9通过螺母连接，拆卸更换便利。根据本申请的一个实施例，底座2的下端设有若干根呈梯形的座脚12，进一步保证了生产过程的稳定性。根据本申请的一个实施例，滚压头9的材质为黄氧树脂、陶颗粒和固化剂；保证了在滚压完成后，滚压头9上不沾陶泥，且使得坛内外壁十分光滑，密实度高，对酒坛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重量型酒坛生产制造装置，其特征在于：包括凝土坑（1）和安装在凝土坑（1）内的底座（2）；所述底座（2）上设置有数控机体（3）和转盘（4），所述转盘（4）上设有一用于固定石膏模具（5）的固定部（6），所述转盘（4）与位于所述数控机体（3）内的控制部电连接；所述数控机体（3）的横向机件（7）上滑动设置有一钻动部（8），所述钻动部（8）与所述数控机体（3）的数控部和控制部电连接；所述钻动部（8）下端安装有若干个不同尺寸且用于连接滚压头（9）的转动连接件（10），所述转盘（4）的转动方向与所述滚压头（9）的转动方向相同，转盘（4）的转动速度与所述滚压头（9）的转动速度不同。

【技术特征摘要】
1.一种重量型酒坛生产制造装置，其特征在于：包括凝土坑（1）和安装在凝土坑（1）内的底座（2）；所述底座（2）上设置有数控机体（3）和转盘（4），所述转盘（4）上设有一用于固定石膏模具（5）的固定部（6），所述转盘（4）与位于所述数控机体（3）内的控制部电连接；所述数控机体（3）的横向机件（7）上滑动设置有一钻动部（8），所述钻动部（8）与所述数控机体（3）的数控部和控制部电连接；所述钻动部（8）下端安装有若干个不同尺寸且用于连接滚压头（9）的转动连接件（10），所述转盘（4）的转动方向与所述滚压头（9）的转动方向相同，转盘（4）的转动速度与所述滚压头（9）的转动速度不同。2.根据权利要求1所述的重量型酒坛生产制造装置，其特征在于：所述滚压头（9）的上端设有与所述转动连接件（10）相配合的对接部（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠忠，
申请(专利权)人：王惠忠，
类型：新型
国别省市：四川,51