一种金属复合带的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属复合带的打磨装置，包括底板，所述底板的顶部设有两个支撑板，且两个支撑板的相对面均设有滑轨，且两个滑轨内均滑动连接有滑块，两个滑块的相对面通过移块固定连接，所述移块上开设有通槽，且通槽内滑动连接有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有打磨片，所述底板的顶部位于支撑板两侧均设置有两个支撑架。本实用新型专利技术通过金属复合带打磨装置的改进，通过通槽和第一电机的配合使用，从而使第一电机在通槽内左右移动，从而带动打磨片左右移动，达到了打磨均匀的效果，通过转轴、卷筒、第二电机和皮带的配合使用，从而使打磨好的金属复合带进行收卷，达到了打磨均匀的效果，使机械代替人工，工作效率较高。

Grinding device for metal composite belt

The utility model discloses a composite belt grinding device, a metal comprises a bottom plate, the top plate is provided with two supporting plates, and the relative surface of two supporting plates are provided with slide rails, and the two slide in sliding connection with a slider relative surface two of sliding through the moving block is fixedly connected. The moving block is provided with a through groove, and the sliding grooves connected with the first motor, the output shaft of the first motor is arranged on the top of the disc, the floor is located in the support plate are arranged on both sides of the two supporting frame. The utility model improves the metal belt grinding device, with the groove and the first use of motor, so that the first motor move in grooves, so as to drive the buffing plate to move around to burnish the effect of uniform with the shaft, drum, second electric machine and belt use, so that the metal composite with polished coiling, reached the effect of uniform grinding, make the machine instead of artificial, high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种金属复合带的打磨装置
本技术涉及金属复合带的加工
，具体为一种金属复合带的打磨装置。
技术介绍
作为线缆行业不可或缺的金属复合带，主要包括钢塑复合带、铝塑复合带、不锈钢塑复合带、铜带等品种，由于金属复合带在生产的过程中表面有凸点或者凹陷，导致表面不光滑，降低了产品的质量，目前对于金属复合带的打磨大多是人工手持打磨工具，对其表面打磨的不均匀，导致打磨的精度不高，且不具备对金属复合带收卷的功能，费时费力，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属复合带的打磨装置，具备打磨均匀，能够对金属复合带收卷，省时省力的优点，解决了打磨不均匀，费时费力，降低工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属复合带的打磨装置，包括底板，所述底板的顶部设有两个支撑板，且两个支撑板的相对面均设有滑轨，且两个滑轨内均滑动连接有滑块，两个滑块的相对面通过移块固定连接，所述移块上开设有通槽，且通槽内滑动连接有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有打磨片，所述底板的顶部位于支撑板两侧均设置有两个支撑架，且两个支撑架的顶部均活动连接有转轮，且两个转轮通过传送带传动连接，所述底板的顶部设置有第二电机，所述底板的顶部固定连接有两个固定板，且两个固定板的相对面通过转轴活动连接，所述转轴的表面套接有卷筒，所述转轴的一端贯穿固定板并与裸露在固定板外侧的第一皮带轮的轴心处固定连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二电机输出端上的第二皮带轮传动连接。优选的，所述滑块的底部通过伸缩弹簧与滑轨的底端活动连接，且伸缩弹簧设置在滑轨内。优选的，所述滑轨的顶部设置有螺纹杆，且螺纹杆的底端贯穿滑轨并延伸至滑轨的内部与滑块的顶部搭接。优选的，所述第二电机、固定板、转轴和卷筒均位于支撑板和传送带的前方。优选的，所述滑轨顶部的通孔内设置有与螺纹杆配合使用的螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过金属复合带打磨装置的改进，通过设置支撑板，从而对滑轨进行固定，通过滑轨、滑块和移块的配合使用，从而使移块通过滑块在滑轨内上下滑动，通过设置螺纹杆，从而使螺纹杆对滑块进行向下挤压，通过螺纹杆、滑块和伸缩弹簧的配合使用，从而使伸缩弹簧对滑块进行拉伸，从而带动第一电机和打磨片进行上下移动，通过通槽和第一电机的配合使用，从而使第一电机在通槽内左右移动，从而带动打磨片左右移动，达到了打磨均匀的效果，通过设置传送带，从而对金属复合带进行输送，通过转轴、卷筒、第二电机和皮带的配合使用，从而使打磨好的金属复合带进行收卷，达到了打磨均匀的效果，使机械代替人工，工作效率较高。2、本技术结构简单，设计合理，使用方便。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术滑轨的正视结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3滑轨、4滑块、5移块、6通槽、7第一电机、8打磨片、9支撑架、10转轮、11传送带、12第二电机、13固定板、14转轴、15第一皮带轮、16皮带、17第二皮带轮、18伸缩弹簧、19螺纹杆、20卷筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种金属复合带的打磨装置，包括底板1，底板1的顶部设有两个支撑板2，且两个支撑板2的相对面均设有滑轨3，滑轨3顶部的通孔内设置有与螺纹杆19配合使用的螺纹，使螺纹杆19能够在滑轨3滑动或固定，且两个滑轨3内均滑动连接有滑块4，滑块4的底部通过伸缩弹簧18与滑轨3的底端活动连接，且伸缩弹簧18设置在滑轨3内，伸缩弹簧18对滑动的滑块4进行拉伸，使其复位，两个滑块4的相对面通过移块5固定连接，通过滑轨3、滑块4和移块5的配合使用，从而使移块5通过滑块4在滑轨3内上下移动，滑轨3的顶部设置有螺纹杆19，且螺纹杆19的底端贯穿滑轨3并延伸至滑轨3的内部与滑块4的顶部搭接，螺纹杆19与螺纹的配合使用，调节螺纹杆19可以对滑块4和移块5的高度进行固定，移块5上开设有通槽6，且通槽6内滑动连接有第一电机7，第一电机7的输出轴设置有打磨片8，通过调节螺纹杆19的高低对移块5进行定位，以及通槽6与第一电机7的配合使用，从而对打磨片8进行上下左右的定位，从而能够均匀的对金属复合带进行打磨，达到了打磨均匀的效果，底板1的顶部位于支撑板2两侧均设置有两个支撑架9，且两个支撑架9的顶部均活动连接有转轮10，且两个转轮10通过传送带11传动连接，转轮10方便传送带11的输送，该传送带11与第一电机7的外置电源电连接，底板1的顶部设置有第二电机12，底板1的顶部固定连接有两个固定板13，且两个固定板13的相对面通过转轴14活动连接，第二电机12、固定板13、转轴14和卷筒20均位于支撑板2和传送带11的前方，转轴14的表面套接有卷筒20，卷筒20对金属复合带进行收卷，转轴14的一端贯穿固定板13并与裸露在固定板13外侧的第一皮带轮15的轴心处固定连接，第一皮带轮15通过皮带16与第二电机12输出端上的第二皮带轮17传动连接，通过第二电机12、第一皮带轮15、皮带16和第二皮带轮17的配合使用，从而使转动的第二电机12带动第二皮带轮17进行转动，第二皮带轮17通过皮带16带动第一皮带轮15以及转轴14进行转动，从而达到了对金属复合带收卷的效果，该第一电机7和第二电机12的供电方式均为外置电源供电。使用时，将金属复合带放置在传送带11上，同时启动第一电机7和第二电机12，第一电机7在通槽6内左右移动，并带动打磨片8进行旋转，通过调节螺纹杆19，使滑块4带动移块5在滑轨3内上下移动，同时移块5会带动第一电机7上的打磨片8上下移动，同时伸缩弹簧18对滑块4进行拉伸，传送带11将打磨均匀后的金属复合带传送给卷筒20，且卷筒20在转轴14、第一皮带轮15、第二皮带轮17和皮带16的配合转动下，对打磨均匀后的金属复合带进行收卷，达到了对金属复合带打磨均匀，并具有收卷功能的打磨装置。综上所述：该金属复合带的打磨装置，通过金属复合带打磨装置的改进，通过设置支撑板2，从而对滑轨3进行固定，通过滑轨3、滑块4和移块5的配合使用，从而使移块5通过滑块4在滑轨3内上下滑动，通过设置螺纹杆19，从而使螺纹杆19对滑块4进行向下挤压，通过螺纹杆19、滑块4和伸缩弹簧18的配合使用，从而使伸缩弹簧18对滑块4进行拉伸，从而带动第一电机7和打磨片8进行上下移动，通过通槽6和第一电机7的配合使用，从而使第一电机7在通槽6内左右移动，从而带动打磨片8左右移动，达到了打磨均匀的效果，通过设置传送带11，从而对金属复合带进行输送，通过转轴14、卷筒20、第二电机12和皮带16的配合使用，从而使打磨好的金属复合带进行收卷，达到了打磨均匀的效果，使机械代替人工，工作效率较高，结构简单，设计合理，使用方便，解决了打磨不均匀，费时费力，降低工作效率的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属复合带的打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设有两个支撑板（2），且两个支撑板（2）的相对面均设有滑轨（3），且两个滑轨（3）内均滑动连接有滑块（4），两个滑块（4）的相对面通过移块（5）固定连接，所述移块（5）上开设有通槽（6），且通槽（6）内滑动连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴设置有打磨片（8），所述底板（1）的顶部位于支撑板（2）两侧均设置有两个支撑架（9），且两个支撑架（9）的顶部均活动连接有转轮（10），且两个转轮（10）通过传送带（11）传动连接，所述底板（1）的顶部设置有第二电机（12），所述底板（1）的顶部固定连接有两个固定板（13），且两个固定板（13）的相对面通过转轴（14）活动连接，所述转轴（14）的表面套接有卷筒（20），所述转轴（14）的一端贯穿固定板（13）并与裸露在固定板（13）外侧的第一皮带轮（15）的轴心处固定连接，所述第一皮带轮（15）通过皮带（16）与第二电机（12）输出端上的第二皮带轮（17）传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属复合带的打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设有两个支撑板（2），且两个支撑板（2）的相对面均设有滑轨（3），且两个滑轨（3）内均滑动连接有滑块（4），两个滑块（4）的相对面通过移块（5）固定连接，所述移块（5）上开设有通槽（6），且通槽（6）内滑动连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴设置有打磨片（8），所述底板（1）的顶部位于支撑板（2）两侧均设置有两个支撑架（9），且两个支撑架（9）的顶部均活动连接有转轮（10），且两个转轮（10）通过传送带（11）传动连接，所述底板（1）的顶部设置有第二电机（12），所述底板（1）的顶部固定连接有两个固定板（13），且两个固定板（13）的相对面通过转轴（14）活动连接，所述转轴（14）的表面套接有卷筒（20），所述转轴（14）的一端贯穿固定板（13）并与裸露在固定板（13）外侧的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾卫，
申请(专利权)人：无锡市乾泰金属构件厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32