一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构制造技术

技术编号:15757483 阅读:125 留言:0更新日期:2017-07-05 04:06
本实用新型专利技术公开了一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构,包括伺服电机(1)、蜗轮蜗杆减速器(2)、导轮头体(6)、导轮主轴(5)、导轮(12)、后端轴瓦(4)、中端轴瓦(8)以及前端轴瓦(10),其特征在于:蜗轮蜗杆减速器(2)的输入轴与伺服电机(1)相连,蜗轮蜗杆减速器(2)的输出轴与导轮主轴(5)连接,后端轴瓦(4)、中端轴瓦(8)和前端轴瓦(10)安装在导轮头体(6)内,内径与导轮主轴(5)外径配合,所述的导轮主轴(5)后端轴颈装有滚动轴承(3),锥度处装有导轮(12),前端设有防漏螺盖(11)。本实用新型专利技术改进后使用标准轴瓦,减少不同轴瓦的互换种类多、成本较高问题,同时也保证加工中同轴度、跳动误差,增加整个导轮的传动精度和使用寿命。

Standard bearing bush guide wheel structure suitable for dynamic pressure centerless grinding machine

The utility model discloses a suitable bearing wheel structure dynamic pressure grinder, including servo motor (1), worm reducer (2), the wheel head body (6), the guide wheel spindle (5), the guide wheel (12), (4), in the end bearing end bearing (8) and the front end bearing (10), which is characterized in that the worm reducer (2) of the input shaft (1) connected with the servo motor, worm reducer (2) of the output shaft and the wheel spindle (5) connected back bearing (4), (8) and the front end bearing bush (10) installed on the wheel head body (6), and the inner diameter of wheel spindle (5) with the diameter of wheel spindle, the rear axle neck (5) is provided with a rolling bearing (3), (12) is provided with a guide wheel at the taper, the front end is provided with a leak proof cap (11). Use the standard bearing of the utility model is improved, reducing the exchange cost high question types, different bearing, but also to ensure the error beating coaxiality, processing, increase the transmission accuracy and service life of the wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构
本技术涉及无心磨床导轮装置,尤其涉及一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构。
技术介绍
动压无心磨床是一种大型的磨削设备,导轮轴是磨床的主要工作部件,导轮轴的传动方式也是影响磨削精度的因素之一。现有的动压无心磨床导轮动压机构,使用中合金轴承、后合金轴承两种规格的大小轴瓦支撑导轮轴,此种结构虽然能满足大部分工件的要求,但对于高精度的一些工件还是难以满足,一大一小的轴瓦导致同轴度较难保证,装配困难,加工成本较高。有鉴于此,本技术提供一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术目的在于提供一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构,能克服现有技术的不足,提高导轮轴传动精度。本技术是通过如下技术方案予以实现的:一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构,包括伺服电机、蜗轮蜗杆减速器、导轮头体、导轮主轴、导轮、后端轴瓦、中端轴瓦以及前端轴瓦,其特征在于:蜗轮蜗杆减速器的输入轴与伺服电机相连,蜗轮蜗杆减速器的输出轴与导轮主轴连接,后端轴瓦、中端轴瓦和前端轴瓦安装在导轮头体内,内径与导轮主轴外径配合,所述的导轮主轴后端轴颈装有滚动轴承,锥度处装有导轮,前端设有防漏螺盖。所述的一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构,其特征在于:所述的后端轴瓦和中端轴瓦为大小相同的标准轴瓦,中端轴瓦一端有轴承锁紧螺母锁紧,另一端有轴承固定螺母固定,外壳上设有油管道。有益效果:本技术改进后紧凑结构,使用标准轴瓦,减少不同轴瓦的互换种类多、成本较高问题,使用标准轴瓦,导轮轴的刚度得以提升,相同的轴瓦,配合光轴,在加工中同轴度、跳动误差能更好的保证,同时增加整个导轮的传动精度和使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图图中标记:1、伺服电机,2、蜗轮蜗杆减速器,3、滚动轴承,4、后端轴瓦,5、导轮主轴,6、导轮头体,7、轴承锁紧螺母,8、中端轴瓦,9、轴承固定螺母,10、前端轴瓦,11、防漏螺盖,12、导轮,13、油管道。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构,具体实施方式、结构、特征及其效果,详细说明如后。参见说明书附图,本技术提供一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构,包括伺服电机1、蜗轮蜗杆减速器2、导轮头体6、导轮主轴5、导轮12、后端轴瓦4、中端轴瓦8以及前端轴瓦10,其特征在于:蜗轮蜗杆减速器2的输入轴与伺服电机1相连,蜗轮蜗杆减速器2的输出轴与导轮主轴5连接,后端轴瓦4、中端轴瓦8和前端轴瓦10安装在导轮头体6内,内径与导轮主轴5外径配合,所述的导轮主轴5后端轴颈装有滚动轴承3,锥度处装有导轮12,前端设有防漏螺盖11;所述的后端轴瓦4和中端轴瓦8为大小相同的标准轴瓦,中端轴瓦8一端有轴承锁紧螺母7锁紧,另一端有轴承固定螺母9固定,外壳上设有油管道13。本技术在使用时,伺服电机1通过蜗轮蜗杆减速器2调节速度后,通过导轮主轴5将扭矩传递至导轮12完成扭矩传递工作,当需要保养时通过油管道13进行注油。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,任何未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构

【技术保护点】
一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构,包括伺服电机(1)、蜗轮蜗杆减速器(2)、导轮头体(6)、导轮主轴(5)、导轮(12)、后端轴瓦(4)、中端轴瓦(8)以及前端轴瓦(10),其特征在于:蜗轮蜗杆减速器(2)的输入轴与伺服电机(1)相连,蜗轮蜗杆减速器(2)的输出轴与导轮主轴(5)连接,后端轴瓦(4)、中端轴瓦(8)和前端轴瓦(10)安装在导轮头体(6)内,内径与导轮主轴(5)外径配合,所述的导轮主轴(5)后端轴颈装有滚动轴承(3),锥度处装有导轮(12),前端设有防漏螺盖(11)。

【技术特征摘要】
1.一种适用于动压无心磨床的标准轴瓦导轮结构,包括伺服电机(1)、蜗轮蜗杆减速器(2)、导轮头体(6)、导轮主轴(5)、导轮(12)、后端轴瓦(4)、中端轴瓦(8)以及前端轴瓦(10),其特征在于:蜗轮蜗杆减速器(2)的输入轴与伺服电机(1)相连,蜗轮蜗杆减速器(2)的输出轴与导轮主轴(5)连接,后端轴瓦(4)、中端轴瓦(8)和前端轴瓦(10)安装在导轮头体(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:边文俊范虹梅小情
申请(专利权)人:贵州兴富祥立健机械有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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