The utility model provides a laser welding workstation, including laser welding device, conveying device, the gripping device and the control device; the conveying device comprises a conveyor belt for battery module, laser welding device and gripping device are respectively arranged on opposite sides of the conveyor belt; the gripping device comprises a first clamping mechanism, the clamping mechanism and turn second arm, laser welding device for welding for generating laser; the laser welding apparatus and device are connected with the grasping control device of electric. Therefore, the utility model provides a laser welding workstation, can achieve synchronous battery pole connected with the row of the pressing assembly and welding process, improve the electrode welding precision and work efficiency; according to the tab material control of weld shape, improve the tensile properties of welding lug; through mechanical press the whole group, and the auxiliary set dust removal equipment to reduce impurities in the welding process, to improve the electrical performance of the battery module.
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接工作站
本技术涉及电池加工设备
,尤其涉及一种激光焊接工作站。
技术介绍
随着新能源汽车行业的迅速发展,电池作为重要的部件之一,其装配工艺越来越受人们的关注,装配效率的高低直接影响到产品的市场占有率。动力锂电池因为使用寿命长,能量密度高,体积小,质量轻,使用安全等优点广泛应用在新能源汽车电池动力系统中。动力锂电池一般包括锂电池电芯和安装于锂电池两侧端部的极耳,通过极耳可以方便的与其他动力系统连接。每个锂电池都有正负极耳,通过正负极耳与连接排固定在一起实现电池的串并联。如果极耳与连接排连接不良,会造成锂电池电阻增大,在充放电的过程中温度过高,动态压差增大,导致电池续航能力下降。为保证极耳的连接质量,在目前的锂电池制造工艺中,一般采用焊接的方法,首先将极耳与连接排按压组装,再将极耳和连接排焊接在一起。然而现有的极耳焊接技术中存在着以下的缺点:1、通常采用的点焊方法焊接效率低,并不适用各种极耳材料,导致焊接处材料的电学和力学性能均较差;2、人工进行极耳的按压组装,劳动强度增大但生产效率远远达不到实际要求,并且人工按压会导致极耳和连接排连接不紧密,易导致虚焊或焊穿极耳,焊接合格率较低;3、点焊过程中,没有处理焊渣,这会在极耳和连接排中带入杂质,导致产品的电学性能下降。
技术实现思路
本技术提供一种激光焊接工作站,能同步完成电池极耳的按压组装和焊接过程,提高极耳焊接精准度和工作效率,根据极耳材料选取相应焊缝形状,提高焊接后极耳的拉伸性能,通过机械按压组装,辅助除尘设备,降低焊接过程中杂质的引入,提高电池模块的电学性能。本技术提供一种激光焊接工作站,包括激光 ...
【技术保护点】
一种激光焊接工作站,其特征在于,包括激光焊接装置、输送装置、抓取装置和控制装置;所述输送装置包括用于传送电池模块的输送带,所述输送带具有供电池模块抓取和焊接的预设焊接区域,所述激光焊接装置和所述抓取装置位于所述预设焊接区域内;所述抓取装置包括第一夹持机构、第二夹持机构和转臂,所述第一夹持机构和所述第二夹持机构均设置在所述转臂的末端,所述第一夹持机构用于从第一方向夹持所述电池模块,所述第二夹持机构用于从第二方向夹持所述电池模块,所述第一方向和所述第二方向均为水平方向,且所述第一方向和所述第二方向垂直;所述转臂可自由转动,以使所述电池模块在所述第一夹持机构和所述第二夹持机构的夹持下进行翻转,并将所述电池模块上的极耳移动至所述预设焊接区域;所述激光焊接装置用于产生用于焊接的激光;所述激光焊接装置和所述抓取装置均与所述控制装置电连接,所述控制装置用于控制所述抓取装置对所述电池模块进行翻转和移动,并在所述电池模块位于所述预设焊接区域时,控制所述激光焊接装置对所述电池模块上的极耳进行焊接操作。
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接工作站,其特征在于,包括激光焊接装置、输送装置、抓取装置和控制装置;所述输送装置包括用于传送电池模块的输送带,所述输送带具有供电池模块抓取和焊接的预设焊接区域,所述激光焊接装置和所述抓取装置位于所述预设焊接区域内;所述抓取装置包括第一夹持机构、第二夹持机构和转臂,所述第一夹持机构和所述第二夹持机构均设置在所述转臂的末端,所述第一夹持机构用于从第一方向夹持所述电池模块,所述第二夹持机构用于从第二方向夹持所述电池模块,所述第一方向和所述第二方向均为水平方向,且所述第一方向和所述第二方向垂直;所述转臂可自由转动,以使所述电池模块在所述第一夹持机构和所述第二夹持机构的夹持下进行翻转,并将所述电池模块上的极耳移动至所述预设焊接区域;所述激光焊接装置用于产生用于焊接的激光;所述激光焊接装置和所述抓取装置均与所述控制装置电连接,所述控制装置用于控制所述抓取装置对所述电池模块进行翻转和移动,并在所述电池模块位于所述预设焊接区域时,控制所述激光焊接装置对所述电池模块上的极耳进行焊接操作。2.根据权利要求1所述的激光焊接工作站,其特征在于,所述第一夹持机构包括第一气缸和第二气缸、第一夹持部和第二夹持部,所述第一夹持部和所述第一气缸连接,所述第二夹持部和所述第二气缸连接,所述第一夹持部和所述第二夹持部相对设置,所述第一气缸和所述第二气缸分别用于带动所述第一夹持部和所述第二夹持部移动,以使所述第一夹持部和所述第二夹持部沿所述第一方向上夹紧所述电池模块。3.根据权利要求1或2所述的激光焊接工作站,其特征在于,所述第二夹持机构包括第三气缸和第四气缸、第三夹持部和第四夹持部,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:林雯雯,刘骁,祁鹏飞,杨振华,曾维思,高峰,王晓晗,
申请(专利权)人:北京海博思创科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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