一种伴热管束煨制模具制造技术

一种伴热管束煨制模具，包括煨制平台、两组定位钢筋组、两组扁钢限位板组以及两组定形钢筋组，两组定位钢筋组均连接在煨制平台顶面前部，两组定位钢筋组左右对称并呈V型分布，每组定位钢筋组均包括若干均匀排列的定位钢筋，两组扁钢限位板组均连接在煨制平台顶面中部，两组扁钢限位板组左右对称并呈一字形分布，每组扁钢限位板组均包括若干均匀排列的扁钢限位板，各扁钢限位板均倾斜设置，两组定形钢筋组均连接在煨制平台顶面后部，两组定形钢筋组左右对称并呈一字形分布，每组定形钢筋组均包括若干均匀排列的定形钢筋。本实用新型专利技术除了能够避免高空作业，降低安全风险外，还可以提高伴热管束的观感质量，降低施工成本，加快伴热管束的安装进度。

Mold for stewing with heat pipe bundle

A heating tube baking mold, including baking platform, two groups and two groups of steel reinforced position limiting plate group and the two group setting reinforced group, the two groups were connected with the positioning bar for bending the top of the platform in front of the two groups, positioning steel group and symmetric is V distribution, each set a steel group comprises positioning reinforced several uniform arrangement, two sets of flat limit plate were connected to the top of the platform in the middle of stewing, two sets of flat steel limit plate group and symmetric in shape, each flat limiting plate group comprises a plurality of uniformly arranged flat limit plate, the flat steel limit a plate is obliquely arranged, the two groups were connected to the amorphous steel for bending the top of the platform back, two groups of symmetrical amorphous steel group and forms a shape, each group comprises amorphous amorphous steel reinforced some uniform arrangement. The utility model can avoid aerial work and reduce the safety risk, and can also improve the perception quality of the heat tracing tube bundle, reduce the construction cost and speed up the installation schedule of the heat tracing tube bundle.

【技术实现步骤摘要】
一种伴热管束煨制模具
本技术涉及工艺管道伴热分配站上的伴热管束施工领域，具体讲是一种伴热管束煨制模具。
技术介绍
石油、化工、冶金等各行业建设项目，每一个生产装置均离不开工艺管道，在生产过程中，根据工艺要求，需要对工艺管道进行蒸汽伴热、热水伴热等。伴热分配站上的伴热管束的施工尤为重要，因为伴热管束中的管道较细且排列整齐，稍有疏忽就会造成各管道弯曲部位高低不齐，影响施工质量。目前，安装伴热管束常采用以下施工方法：首先搭设脚手架，然后依次对伴热管束进行煨弯、预制和安装，最后将搭设的脚手架拆除。由于上述方法是在高空中分别对各管道进行煨弯、预制和安装的，因此，其不仅预制安装速度慢，人材机浪费大，而且每一管道煨弯的角度风格不统一，安装后直接影响整体伴热管束的观感质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种伴热管束煨制模具，其除了能够避免高空作业，降低安全风险外，还可以提高伴热管束的观感质量，降低施工成本，加快伴热管束的安装进度。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的一种伴热管束煨制模具，包括煨制平台、两组定位钢筋组、两组扁钢限位板组以及两组定形钢筋组，两组定位钢筋组均连接在煨制平台顶面前部，两组定位钢筋组左右对称并呈V型分布，每组定位钢筋组均包括若干均匀排列的定位钢筋，两组扁钢限位板组均连接在煨制平台顶面中部，两组扁钢限位板组左右对称并呈一字形分布，每组扁钢限位板组均包括若干均匀排列的扁钢限位板，各扁钢限位板均倾斜设置，两组定形钢筋组均连接在煨制平台顶面后部，两组定形钢筋组左右对称并呈一字形分布，每组定形钢筋组均包括若干均匀排列的定形钢筋。本技术所述的一种伴热管束煨制模具，其中，煨制平台顶面的前部和后部均设置有一块用于将伴热管束垫起的支撑角钢。本技术所述的一种伴热管束煨制模具，其中，两组呈V型分布的定位钢筋组之间的夹角为123°。本技术所述的一种伴热管束煨制模具，其中，煨制平台采用10mm厚的钢板制成，定位钢筋和定形钢筋的直径均为10mm。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术一种伴热管束煨制模具具有以下优点：与现有技术需要搭设脚手架并在高空处分别对管道进行煨弯不同，施工工人通过本技术煨制模具可事先在地面上对预安装的伴热管束进行煨弯，由于两组定位钢筋组、两组扁钢限位板组以及两组定形钢筋组的均布排列结构，因此，每根管道在煨弯后的风格会非常统一。正因本技术煨制模具在地面上就可对预安装的伴热管束进行煨弯，因此，其避免了施工工人的高空作业，降低了安全的风险。此外，省去的脚手架及搭设过程，大大降低了施工的成本，加快了伴热管束的安装进度，而管道煨弯风格的统一，使得整体伴热管束的观感质量大大提高。垫设的支撑角钢可确保伴热管束均匀受热。附图说明图1是本技术一种伴热管束煨制模具的俯视结构示意图；图2是本技术一种伴热管束煨制模具煨弯伴热管束时的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术一种伴热管束煨制模具作进一步详细说明：如图1所示，在本具体实施方式中，本技术一种伴热管束煨制模具包括煨制平台3、两组定位钢筋组5、两组扁钢限位板组6以及两组定形钢筋组7，两组定位钢筋组5均焊接在煨制平台3顶面前部，两组定位钢筋组5左右对称并呈V型分布，两组呈V型分布的定位钢筋组5之间的夹角为123°，每组定位钢筋组5均包括若干均匀排列的定位钢筋50，两组扁钢限位板组6均焊接在煨制平台3顶面中部，两组扁钢限位板组6左右对称并呈一字形分布，每组扁钢限位板组6均包括若干均匀排列的扁钢限位板60，各扁钢限位板60均倾斜设置，以确保各扁钢限位板60较大面积的侧面与对应的伴热管束8(见图2)中的管道外壁相接触，两组定形钢筋组7均焊接在煨制平台3顶面后部，两组定形钢筋组7左右对称并呈一字形分布，每组定形钢筋组7均包括若干均匀排列的定形钢筋70。上述煨制平台3采用2mX1.5m且厚度为10mm钢板制成，定位钢筋50和定形钢筋70的直径均为10mm，各扁钢限位板60的规格均为-30×6mm。为了确保伴热管束8均匀受热，煨制平台3顶面的前部和后部均焊接有一块用于将伴热管束8垫起的支撑角钢4，支撑角钢4的规格为∠50*4mm。在本具体实施方式中，所述的定位钢筋组5、扁钢限位板组6以及定形钢筋组7相互之间的位置及间距可根据煨弯的工艺要求来定，而各定位钢筋50、各扁钢限位板60以及各定形钢筋70之间的距离也可根据煨弯的工艺要求计算得出，此计算方法为现有技术。本技术一种伴热管束煨制模具的使用方法是：见图2，首先通过U型螺栓9和定位支架10将十一根管道连接在一起，形成伴热管束8，然后将伴热管束8放置在煨制平台3上，每根管道在定位钢筋50的内侧。以煨弯最左侧的管道为例，利用气焊把该管道与定位钢筋50相接触的部位进行均匀加热，随后握住管道末端将其扳至扁钢限位板60外侧，紧接着对管道与扁钢限位板60相接触的部位进行均匀加热，最后握住管道末端将其向内侧扳动，扳至定形钢筋70的内侧。左侧的第二至第四根管道也是按此方法煨弯，最中部的管道无需进行煨制加工，因右半部分的五根管道与左半部分的五根管道相对称，其煨弯方法与上述相同，只是扳动方向相反，在此不再赘述。当整体伴热管束8煨制完成后，使用吊车对其进行整体吊装，然后直接安装至伴热分配站上即可。施工工人通过本技术煨制模具可事先在地面上对预安装的伴热管束8进行煨弯，由于两组定位钢筋组5、两组扁钢限位板组6以及两组定形钢筋组7的均布排列结构，因此，每根管道在煨弯后的风格会非常统一。正因本技术煨制模具在地面上就可对预安装的伴热管束8进行煨弯，因此，其避免了施工工人的高空作业，降低了安全的风险。此外，省去的脚手架及搭设过程，大大降低了施工的成本，加快了伴热管束8的安装进度，而管道煨弯风格的统一，使得整体伴热管束8的观感质量大大提高。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伴热管束煨制模具，其特征在于：包括煨制平台(3)、两组定位钢筋组(5)、两组扁钢限位板组(6)以及两组定形钢筋组(7)，两组定位钢筋组(5)均连接在煨制平台(3)顶面前部，两组定位钢筋组(5)左右对称并呈V型分布，每组定位钢筋组(5)均包括若干均匀排列的定位钢筋(50)，两组扁钢限位板组(6)均连接在煨制平台(3)顶面中部，两组扁钢限位板组(6)左右对称并呈一字形分布，每组扁钢限位板组(6)均包括若干均匀排列的扁钢限位板(60)，各扁钢限位板(60)均倾斜设置，两组定形钢筋组(7)均连接在煨制平台(3)顶面后部，两组定形钢筋组(7)左右对称并呈一字形分布，每组定形钢筋组(7)均包括若干均匀排列的定形钢筋(70)。

【技术特征摘要】
1.一种伴热管束煨制模具，其特征在于：包括煨制平台(3)、两组定位钢筋组(5)、两组扁钢限位板组(6)以及两组定形钢筋组(7)，两组定位钢筋组(5)均连接在煨制平台(3)顶面前部，两组定位钢筋组(5)左右对称并呈V型分布，每组定位钢筋组(5)均包括若干均匀排列的定位钢筋(50)，两组扁钢限位板组(6)均连接在煨制平台(3)顶面中部，两组扁钢限位板组(6)左右对称并呈一字形分布，每组扁钢限位板组(6)均包括若干均匀排列的扁钢限位板(60)，各扁钢限位板(60)均倾斜设置，两组定形钢筋组(7)均连接在煨制平台(3)顶面后...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊忠，
申请(专利权)人：中国化学工程第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34