一种污泥处理系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术提供一种污泥处理方法，挤压设备中的挤压件挤压污泥，除去其中的部分水分，得到干化污泥；将干化污泥与助燃材料混合后，在制棒机中制备得到空心棒料；得到的空心棒料进入棒料烘干系统烘干，得到干化空心棒料。本发明专利技术还提供一种污泥处理系统，包括挤压设备、制棒设备和棒料烘干设备。本发明专利技术提供的污泥处理系统，湿污泥干化过程中，采用挤压与加热干燥相结合的方式，使污泥的干化效率更高，干化后污泥中水分的含量可达10wt％以下。干化后的污泥与助燃材料混合制棒，提高了污泥的热值，增加了污泥的强度，防止在后续焚烧阶段出现塌陷、粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理系统及其处理方法
本专利技术属于污泥处理领域，涉及一种污泥干化系统，尤其涉及一种干化效率高、干化得到的污泥水分含量低的污泥干化系统。
技术介绍
近年来工业化进程发展迅猛，一方面使人们的生活水平大幅提高，但另一方面，也导致工业“三废”的大量排放，环境问题日渐突出。为了改善环境，需要对工业、农畜业以及生活等各方面产生的污泥提出更高的处理要求。目前污泥处理较为彻底的方法为焚烧法，但由于污泥的含水量较高，一般的固态湿污泥水分含量在80wt％以上，流体态污泥有的甚至高达98％以上，将高含水量的污泥直接送入焚烧炉焚烧，其中的水分气化会带走炉膛的大量热量，降低炉膛的温度，导致污泥焚烧不完全，如固体炉渣中含有大量的重金属单质，烟气中包含氮氧化物、一氧化碳以及二噁英等，造成二次污染。因此，一般在污泥进入焚烧炉之前，需要对其进行除水、干化处理。污泥除水主要有机械除水和蒸发除水。申请号：201310713936.4，专利技术创造名称：污泥处理设备，的专利申请，首先将湿污泥压制成条状，然后将成型后的污泥在干化室内使用循环热风加热干化处理，得到含水量为10％的污泥。但是由于该专利中，在湿污泥干化前经过压制成型，因此降低了污泥的比表面积，影响污泥干化效率，为达到较低含水量的污泥，需要使用更高温度的循环热风，且延长了干化时间、降低了污泥的干化效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种干化效率高、干化后污泥水分含量低的污泥处理方法和污泥处理系统。本专利技术的第一个方面在于提供一种污泥处理方法，包括如下步骤：挤压设备中的挤压件挤压污泥，除去其中的部分或全部水分，得到干化污泥；将所述干化污泥与助燃材料混合后，在制棒机中制备得到空心棒料；得到的所述空心棒料进入棒料烘干系统，在所述棒料烘干系统中由热风干燥，得到干化空心棒料。在一个优选实施例中，所述挤压件包括至少2个滚轮，相邻滚轮相向转动的过程中，污泥穿过相邻所述滚轮之间的缝隙，并受到相邻所述滚轮的挤压。在一个优选实施例中，吸水布带至少包绕部分所述滚轮，并受滚轮驱动发生转动，污泥穿过所述缝隙的过程中，吸水布带接触污泥，吸水布带吸收污泥被挤出的部分或全部水分。在一个优选实施例中，热风在所述吸水布带转动过程中吹至所述吸水布带，干燥所述吸水布带。在一个优选实施例中，干燥所述吸水布带的热风自位于热风风管侧壁上的第二热风出口吹至所述吸水布带表面，优选地，所述第二热风出口与所述吸水布带表面接触，自所述第二热风出口吹出的热风穿过吸水布带。在一个优选实施例中，污泥穿过相邻所述滚轮之前还经过破碎辊破碎，破碎辊破碎后，含水量较高的内部污泥转移至表面，污泥中的水分分布更加均匀，提高污泥干化速率。在一个优选实施例中，所述挤压设备为板框压滤机，所述挤压件为挤压板，污泥位于相邻所述挤压板形成的空腔内，外部压力挤压所述挤压板，在挤压过程中去除污泥的部分或全部水分。本专利技术的另一个方面在于提供一种污泥处理系统，包括挤压设备、制棒设备和棒料烘干设备。其中，所述挤压设备包括至少2个挤压件，2个所述挤压件之间设有一缝隙，所述制棒设备包括一两端开口的挤压筒，所述挤压筒的外侧壁上设有至少一防塞螺钉，所述防塞螺钉与所述挤压筒螺纹连接，所述防塞螺钉穿过所述挤压筒的外侧壁与位于所述挤压筒内部的第一螺旋推进杆接触，所述第一螺旋推进杆由变频电机驱动。在一个优选实施例中，所述挤压设备包括第一腔室和位于其内部的相互平行、上下排列的多层干化设备，所述第一腔室的侧壁上设有第一热风进口，顶部设有第一热风出口；每层所述干化设备包括至少两个干化组件，所述干化组件包括挤压件，所述挤压件为滚轮，和由所述滚轮驱动的吸水布带，每层所述干化设备至少两个滚轮相邻，相邻所述滚轮之间设有一缝隙，污泥自所述缝隙穿过所述干化组件，并落在下层所述干化设备上，在穿过所述干化组件的过程中，所述吸水布带吸收污泥表面的水分。在一个优选实施例中，所述干化设备表面设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的两个固定端分别位于相邻的所述干化组件上，用于调节相邻所述干化组件之间的所述缝隙的宽度，通过调节所述缝隙的宽度控制污泥通过所述干化设备后的厚度。在一个优选实施例中，所述干化组件的上部还设有一组破碎辊，所述破碎辊包括一转轴和固定在所述转轴上的破碎齿，两个破碎辊的破碎齿相互啮合；优选地，两个所述破碎辊的齿轮相互啮合，由外部变频电机驱动。内部含水量较高的污泥经破碎辊破碎后转移至表面，以提高污泥的干化效率。在一个优选实施例中，所述污泥干化设备设有刮泥板，用于刮除吸水布带上粘附的污泥；所述刮泥板的端部设有转轴，所述刮泥板通过所述转轴与干化室内壁转动连接，所述刮泥板朝向吸水布带的一侧设有弹性部件，弹性部件拉动刮泥板与吸水布带接触。在一个优选实施例中，所述干化设备内部设有多个热风风管，所述热风风管为至少一端设有第二热风进口的中空管道，所述第二热风进口与所述第一热风进口连通，所述热风风管侧壁上的第二热风出口朝向所述吸水布带，所述第二热风出口可以与所述吸水布带接触或不接触，并优选为两者相互接触。在一个优选实施例中，所述干化组件内部还设有热风风道，所述多个热风风管并联，并联的热风风管第一端的第二热风进口一并连接至热风风道的第一端，并联的热风风管第二端的第二热风进口一并连接至热风风道的第二端。在一个优选实施例中，所述干化设备内部还设有热风风道，条形板的外侧均设有第二腔室，所述热风风管的第二热风进口和所述热风风道均与所述第二腔室连通，所述热风风道的第一端与所述第一热风进口连通，热风自第一热风进口进入所述热风风道，第一部分热风自所述热风风道的第一端进入第一端的第二腔室，并自第二腔室进入热风风管的第一端；第二部分热风穿过所述热风风道，自所述热风风道的第二端进入第二端的第二腔室，并自第二腔室进入热风风管的第二端，从热风风管侧壁上的第二热风出口吹向所述吸水布带。在一个优选实施例中，所述吸水布带的一侧与所述热风风管接触，另一侧设有多个压辊，压辊的两端与所述条形板固定连接或可转动连接，所述压辊将所述吸水布带固定在所述热风风管附近，防止自所述第二热风出口吹出的热风将所述吸水布带吹离所述热风风管。在一个优选实施例中，每层所述干化设备包括多个干化组件，相邻所述干化组件形成一缝隙，所述干化室顶部设有与每个缝隙对应的物料进口，所述干化组件由2个平行布置的条形板、2个滚轮和由所述滚轮驱动的环形吸水布带围成，2个滚轮平行布置，分别与条形板的两个相对端转动连接，所述吸水布带包绕2个滚轮的外侧端。在一个优选实施例中，每层所述干化设备包括2个干化组件，所述干化组件由2个平行布置的条形板、分别与2个条形板的一端转动连接的滚轮、由所述滚轮驱动的吸水布带，以及与所述滚轮相对布置、分别与2个条形板的另一端转动连接的矫正滚筒围成，滚轮与矫正滚筒平行布置，所述吸水布带包绕滚轮和矫正滚筒的外侧端，滚轮驱动所述吸水布带，所述吸水布带带动矫正滚筒转动。在一个优选实施例中，所述条形板上还设有一卡位导槽，所述卡位导槽位于所述条形板的内侧壁上，所述卡位导槽上设有多个限位孔，调整滚筒的两端穿过所述限位孔与所述卡位导槽可转动连接，所述吸水布带穿过所述调整滚筒的外表面，所述调整滚筒用于调节所述吸水布带的张紧度。在一个优选实施例中，所述滚轮为金属材质或非金属材质的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥处理方法，其特征在于，包括如下步骤：挤压设备中的挤压件挤压污泥，除去其中的部分或全部水分，得到干化污泥；将所述干化污泥与助燃材料混合后，在制棒机中制备得到空心棒料；得到的所述空心棒料进入棒料烘干系统，在所述棒料烘干系统中由热风干燥，得到干化空心棒料。

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理方法，其特征在于，包括如下步骤：挤压设备中的挤压件挤压污泥，除去其中的部分或全部水分，得到干化污泥；将所述干化污泥与助燃材料混合后，在制棒机中制备得到空心棒料；得到的所述空心棒料进入棒料烘干系统，在所述棒料烘干系统中由热风干燥，得到干化空心棒料。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述挤压件包括至少2个滚轮，相邻滚轮相向转动的过程中，污泥穿过相邻所述滚轮之间的缝隙，并受到所述滚轮的挤压。3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，吸水布带至少包绕所述滚轮朝向缝隙的表面，并受滚轮驱动发生转动，污泥穿过所述缝隙的过程中，吸水布带接触污泥，吸水布带吸收污泥被挤出的部分或全部水分。4.根据权利要求2或3所述的处理方法，其特征在于，污泥穿过相邻所述滚轮之前还经过破碎辊破碎，经过破碎辊破碎后，含水量较高的内部污泥转移至表面，提高污泥干化速率。5.一种污泥处理系统，其特征在于，包括挤压设备、制棒设备和棒料烘干设备；其中，所述挤压设备包括至少2个挤压件，2个所述挤压件之间设有一缝隙；所述制棒设备包括一两端开口的挤压筒，所述挤压筒的外侧壁上设有至少一防塞螺钉，所述防塞螺钉与所述挤压筒螺纹连接，所述防塞螺钉穿过所述挤压筒的外侧壁与位于所述挤压筒内部的第一螺旋推进杆接触。6.根据权利要求5所述的处理系统，其特征在于，所述挤压设备包括第一腔室和位于其内部的相互平行、上下排列的多层干化设备，所述第一腔室的侧壁上设有第一热风进口，顶部设有第一热风出口；每层所述干化设备包括至少两个干化组件，所述干化组件包括挤压件，所述挤压件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，张嘉良，
申请(专利权)人：广东焕杰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44