一种3D打印快速成型机的打印铺料同步机构制造技术

本发明专利技术涉及快速成型技术技术领域，特别涉及一种3D打印快速成型机的打印铺料同步机构，包括安装在Y轴驱动轨道上的X轴驱动导轨和铺料装置，Y轴第一轨道和Y轴第二轨道上分别通过滑块安装有一个Y轴滑台，两个Y轴滑台之间跨设有一个水平安装板，该水平安装板的长度方向垂直于Y轴方向，X轴驱动导轨安装在该水平安装板上，铺料装置的两端分别与一个Y轴滑台固定连接，所述X轴驱动导轨上安装有打印头组件，铺料装置与X轴驱动导轨平行设置并且在Y轴方向上与X轴驱动导轨同步运动。本发明专利技术的一种D打印快速成型机的打印铺料同步机构，该机构可以实现打印头组件和铺料装置在Y轴方向的同步联动，在打印的同时进行铺料作业，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印快速成型机的打印铺料同步机构
本专利技术涉及快速成型技术
，特别涉及一种3D打印快速成型机的打印铺料同步机构。
技术介绍
快速成型技术又称快速原型制造(RapidPrototypingManufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。特别是基于粉末材料的快速成型过程中，需要将打印材料事先均匀铺设在打印平台上，然后打印头在X轴方向和Y轴方向运动打印一层。而大多数快速成型设备中，打印头的运动和铺料动作是分步进行的，工作效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种D打印快速成型机的打印铺料同步机构，该机构可以实现打印头组件和铺料装置在Y轴方向的同步联动，在打印的同时进行铺料作业，大大提高工作效率。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种3D打印快速成型机的打印铺料同步机构，快速成型机设有Y轴驱动轨道，所述打印铺料同步机构包括安装在Y轴驱动轨道上的X轴驱动导轨和铺料装置，所述Y轴驱动导轨为双轨道结构，包括有Y轴第一轨道和Y轴第二轨道，Y轴第一轨道和Y轴第二轨道上分别通过滑块安装有一个Y轴滑台，两个Y轴滑台之间跨设有一个水平安装板，该水平安装板的长度方向垂直于Y轴方向，X轴驱动导轨安装在该水平安装板上，铺料装置的两端分别与一个Y轴滑台固定连接，所述X轴驱动导轨上安装有可以在Y轴方向移动的支架，打印头组件安装在该支架上，铺料装置与X轴驱动导轨平行设置并且在Y轴方向上与X轴驱动导轨同步运动。进一步地，所述铺料装置包括有上端敞开的铺料盒和安装在该铺料盒两端的连接板，每个连接板分别与一个Y轴滑台固定连接，铺料盒的下端设有一个长条形的铺粉口。进一步地，所述铺料盒的下端设计为倒梯形结构，即越往下延伸铺料盒的宽度越窄，铺料盒的下端设有压料面，铺粉口位于该压料面的中线位置，铺料盒的下端设有位于压料面左右两侧的推料面。进一步地，所述铺料盒具有上宽下窄的内腔，该内腔下端最窄为铺粉口的宽度。有益效果：本专利技术的一种D打印快速成型机的打印铺料同步机构，该机构可以实现打印头组件和铺料装置在Y轴方向的同步联动，在打印的同时进行铺料作业，大大提高工作效率。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的侧视图；图3是本专利技术的俯视图；图4是本专利技术中安装装下料缸和铺料装置的配合位置示意图；图5是本专利技术中料缸的立体结构示意图一；图6是本专利技术中料缸的立体结构示意图二；图7是本专利技术中料缸的剖视图；图8是本专利技术中料缸的立体分解结构示意图一；图9是本专利技术中料缸的立体分解结构示意图二；图10是图7中A处的放大示意图；图11是本专利技术中落料装置的立体分解结构示意图；图12是本专利技术中送料辊轮的立体局部剖视结构示意图；图13是本专利技术中挡料块的立体分解结构示意图；图14是本专利技术中安装状态下打印铺料同步机构和料缸的配合位置示意图；图15是本专利技术中打印铺料同步机构的安装示意图；图16是本专利技术中铺料装置的立体结构示意图；图17是本专利技术中安装状态下粉料回收装置和Z轴驱动装置的配合位置示意图；图18是本专利技术中粉料回收装置和Z轴驱动装置的立体结构示意图；图19是本专利技术中粉料回收装置的立体结构示意图一；图20是本专利技术中粉料回收装置的立体结构示意图二；图21是本专利技术中粉料回收装置的立体分解结构示意图；图22是本专利技术中临时料舱的局部立体剖视结构示意图；附图标记说明：下机架1，上机架2，侧机架3，Y轴驱动导轨4，Y轴滑台4a，X轴驱动导轨5，水平安装板5a，支架5b，Z轴驱动装置6，矩形罩6a，打印平台7，打印头组件8，落料装置9，壳体9a，进料窗口9a1，落料窗口9a2，送料辊轮9b，储料槽9b1，辊轮驱动电机9c，挡料块9d，摩擦片9d1，刮料装置9e，排刷9e1，铺料装置10，铺料盒10a，铺粉口10a1，压料面10a2，推料面10a3，连接板10b，粉料铺设平台11，侧挡板11a，端挡板11b，打印窗口11c，粉料回收口11d，临时料舱12，第一舱体12a，第二舱体12b，第三舱体12c，第四舱体12d，第五舱体12e，上盖板12f，管道接头12g，料缸13，倾斜侧板13a，观察窗13b，缸盖13c，振料装置14，振动板14a。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图4所示的一种基于覆膜砂材料的3D打印快速成型机，包括机架、料缸13、打印传动装置、打印铺料同步机构和粉料回收装置，机架包括有下机架1、上机架2和侧机架3，该打印传动装置包括设有Y轴驱动导轨4、X轴驱动导轨5和Z轴驱动装置6，Y轴驱动导轨4固定安装在上机架2上，X轴驱动导轨5安装在Y轴驱动导轨4上，Z轴驱动装置6安装在上机架2和下机架1之间，该Z轴驱动装置6上安装有水平设置并且可在Z轴方向方向移动的打印平台7，打印铺料同步机构包括安装在X轴驱动导轨5上可沿X轴方向移动的打印头组件8以及安装在Y轴驱动导轨4上的铺料装置10，铺料装置10与X轴驱动导轨5平行设置并且在Y轴方向上与X轴驱动导轨5同步运动，料缸13呈竖直状态安装在侧机架3上，料缸13底部的出料口处安装有落料装置9，铺料装置10在Y轴方向运动到位于料缸13下方时正对落料装置9下端，粉料回收装置安装在上机架2上并包裹住Y轴驱动导轨4，粉料回收装置设有水平设置的粉料铺设平台11，该粉料铺设平台11设有位于打印平台7正上方的打印窗口11c，粉料铺设平台11下方安装有围绕在Z轴驱动装置6外围的临时料舱12。参照图4至图9所示，所述料缸13的下半部设有倾斜侧板13a，倾斜侧板13a上安装有振料装置14，该振料装置14设有插入到料缸13内部的振动板14a，该振料装置14驱动振动板14a以一定频率振动，以便使料缸13内的覆膜砂材料能够向下运动并通过料缸13的出料口进入到落料装置9内，避免料缸13出料口的覆膜砂材料过于密实而不能顺畅的进入到落料装置9内，包装打印进程中铺料的顺利。所述料缸13的顶部设有可旋转开合的缸盖13c，该缸盖13c上开设有用于与送料管道连接的进料口。所述粉料的上半部上与侧板同侧的侧壁上设置有观察窗13b，该观察窗13b用于人工观测料缸13内的料量，位于上半部分的观测窗主要在开始打印工作准备的时候用于人工观察料缸13内初始加入的料量。所述料缸13的下半部分的侧板上也设置有观察窗13b，侧板上的观测窗同样用于观察料缸13内的料量，以便当料缸13内料量不足时及时补充覆膜砂材料。所述料缸13的下端设有长条状的出料口，该出料口的边缘处设有用于安装落料装置9的安装条，落料装置9的进料端通过螺栓与安装条固定连接，以使得落料装置9的内腔与料缸13的内腔连通。所述落料装置9包括有壳体9a、送料辊轮9b和辊轮驱动电机9c，所述壳体9a通过螺栓与料缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印快速成型机的打印铺料同步机构，快速成型机设有Y轴驱动轨道(4)，其特征在于：所述打印铺料同步机构包括安装在Y轴驱动轨道(4)上的X轴驱动导轨(5)和铺料装置(10)，所述Y轴驱动导轨(4)为双轨道结构，包括有Y轴第一轨道和Y轴第二轨道，Y轴第一轨道和Y轴第二轨道上分别通过滑块安装有一个Y轴滑台(4a)，两个Y轴滑台(4a)之间跨设有一个水平安装板(5a)，该水平安装板(5a)的长度方向垂直于Y轴方向，X轴驱动导轨(5)安装在该水平安装板(5a)上，铺料装置(10)的两端分别与一个Y轴滑台(4a)固定连接，所述X轴驱动导轨(5)上安装有可以在Y轴方向移动的支架(5b)，打印头组件(8)安装在该支架(5b)上，铺料装置(10)与X轴驱动导轨(5)平行设置并且在Y轴方向上与X轴驱动导轨(5)同步运动。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印快速成型机的打印铺料同步机构，快速成型机设有Y轴驱动轨道(4)，其特征在于：所述打印铺料同步机构包括安装在Y轴驱动轨道(4)上的X轴驱动导轨(5)和铺料装置(10)，所述Y轴驱动导轨(4)为双轨道结构，包括有Y轴第一轨道和Y轴第二轨道，Y轴第一轨道和Y轴第二轨道上分别通过滑块安装有一个Y轴滑台(4a)，两个Y轴滑台(4a)之间跨设有一个水平安装板(5a)，该水平安装板(5a)的长度方向垂直于Y轴方向，X轴驱动导轨(5)安装在该水平安装板(5a)上，铺料装置(10)的两端分别与一个Y轴滑台(4a)固定连接，所述X轴驱动导轨(5)上安装有可以在Y轴方向移动的支架(5b)，打印头组件(8)安装在该支架(5b)上，铺料装置(10)与X轴驱动导轨(5)平行设置并且在Y轴方向上与X轴驱动导轨(5)同步运动。2.根据权利要求1所述的一种3D...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏，夏建强，宋彬，李雨，
申请(专利权)人：安徽恒利增材制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34