加氢催化剂投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加氢催化剂投料装置，属于高粘度PAO加氢技术领域，提供了一种结构简单，加料方便，能够有效提高加料效率的加氢催化剂投料装置，所采用的技术方案为催化剂搅拌罐的底部通过第一进料管与加氢釜的顶部相连接，第一进料管上设置有第一进料阀，催化剂搅拌罐的还通过第二进料管与催化剂密封桶相连接，第二进料管上设置有第二进料阀，催化剂密封桶的顶部连接有第一保护气进气管，第一保护气进气管上设置有第一进气阀，催化剂搅拌罐的顶部设置有真空管，真空管上设置有抽真空控制阀，催化剂搅拌罐上还设置有第二保护气进气管，第二保护气进气管上设置有第二进气阀；本实用新型专利技术广泛用于加氢釜的加料。

Hydrogenation catalyst feeding device

The utility model relates to a hydrogenation catalyst feeding device, which belongs to the technical field of high viscosity PAO hydrogenation, provides a simple structure, convenient charging, hydrogenation catalyst can effectively improve the feeding efficiency of the feeding device, the technical proposal for the bottom of the catalyst mixing tank is connected through the top of the first feeding tube and hydrogenation reactor, the first feeding pipe is provided with a first inlet valve, the catalyst mixing tank through second feeding connecting tube and catalyst sealing barrel, second feed pipe is provided with a second inlet valve at the top of the catalyst sealing barrel is connected with a first protective gas inlet pipe, a first protection the gas inlet pipe is provided with a first inlet valve, the catalyst mixing tank is arranged at the top of the vacuum tube, the vacuum tube is provided with a vacuum control valve, the catalyst mixing tank is also provided with a protective gas inlet pipe second, The second air inlet pipe is provided with a second air inlet valve, and the utility model is widely used for feeding the hydrogenation kettle.

【技术实现步骤摘要】
加氢催化剂投料装置
本技术涉及一种加氢催化剂投料装置，属于高粘度PAO加氢

技术介绍
现有的加氢釜在添加催化剂时，在人孔处添加，每釜需要添加一次，工作量特别大。需要拆卸DN500人孔一个（共计高压螺栓32条）；装完之后需要对加氢釜6.0Mpa高压气密合格后，再投料开始生产。花费拆卸及气密时间长达6小时。同时催化剂粉末为强还原态，遇到空气后，极易着火，存在安全隐患。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，加料方便，能够有效提高加料效率的加氢催化剂投料装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为加氢催化剂投料装置，包括加氢釜，还包括催化剂搅拌罐，所述催化剂搅拌罐的底部通过第一进料管与加氢釜的顶部相连接，所述第一进料管上设置有第一进料阀，所述催化剂搅拌罐的还通过第二进料管与催化剂密封桶相连接，所述第二进料管上设置有第二进料阀，所述催化剂密封桶的顶部连接有第一保护气进气管，所述第一保护气进气管上设置有第一进气阀，所述催化剂搅拌罐的顶部设置有真空管，所述真空管上设置有抽真空控制阀，所述催化剂搅拌罐上还设置有第二保护气进气管，所述第二保护气进气管上设置有第二进气阀。优选的，所述第一保护气进气管和第二保护气进气管均与氮气罐相连接。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，利用真空自吸原理将催化剂吸入催化剂搅拌罐内，再添加原料，然后将原料与催化剂搅拌均匀后，再通过氮气将催化剂吹入加氢釜内，能够提高工作效率，减少工作量，每釜操作人员一个人即可，同时减少每釜投催化剂的时间，保证每釜生产周期缩短6小时；并且减少了粉末催化剂对操作人员的危害，保证操作人员的人身安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，加氢催化剂投料装置，包括加氢釜1，还包括催化剂搅拌罐2，催化剂搅拌罐2的底部通过第一进料管3与加氢釜1的顶部相连接，第一进料管3上设置有第一进料阀4，催化剂搅拌罐2的还通过第二进料管5与催化剂密封桶6相连接，第二进料管5上设置有第二进料阀7，催化剂密封桶6的顶部连接有第一保护气进气管8，第一保护气进气管8上设置有第一进气阀9，催化剂搅拌罐2的顶部设置有真空管10，真空管10上设置有抽真空控制阀11，催化剂搅拌罐2上还设置有第二保护气进气管12，第二保护气进气管12上设置有第二进气阀13，第一保护气进气管8和第二保护气进气管12均与氮气罐14相连接。在使用时，先将需要添加的催化剂装入催化剂密封桶内，关闭第一进料阀4、第二进气阀13，打开第二进料阀7、第一进气阀9和抽真空控制阀11，对催化剂搅拌罐2进行抽真空处理，同时催化剂通过第二进料管5进入催化剂搅拌罐2内。装入设定量后，再关闭第二进料阀7、第一进气阀9和抽真空控制阀11，催化剂搅拌罐2对催化剂进行搅拌，搅拌均匀后，打开第一进料阀4、第二进气阀13，氮气将催化剂压入加氢釜内，完成加料。采用本装置能够有效缩短间歇反应的周期，减少工作量。同时采用氮气作为保护气，将易燃易爆粉末的催化剂压入加氢釜，保证操作人员的安全性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
加氢催化剂投料装置，包括加氢釜，其特征在于：还包括催化剂搅拌罐，所述催化剂搅拌罐的底部通过第一进料管与加氢釜的顶部相连接，所述第一进料管上设置有第一进料阀，所述催化剂搅拌罐的还通过第二进料管与催化剂密封桶相连接，所述第二进料管上设置有第二进料阀，所述催化剂密封桶的顶部连接有第一保护气进气管，所述第一保护气进气管上设置有第一进气阀，所述催化剂搅拌罐的顶部设置有真空管，所述真空管上设置有抽真空控制阀，所述催化剂搅拌罐上还设置有第二保护气进气管，所述第二保护气进气管上设置有第二进气阀。

【技术特征摘要】
1.加氢催化剂投料装置，包括加氢釜，其特征在于：还包括催化剂搅拌罐，所述催化剂搅拌罐的底部通过第一进料管与加氢釜的顶部相连接，所述第一进料管上设置有第一进料阀，所述催化剂搅拌罐的还通过第二进料管与催化剂密封桶相连接，所述第二进料管上设置有第二进料阀，所述催化剂密封桶的顶部连接有第一保护气进气管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开华，张军航，郭宇伟，
申请(专利权)人：山西潞安纳克碳一化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14