扯棉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种扯棉装置，包括：收集机构和位于收集机构下方的包装机构；收集机构包括：固定板、连接在固定板上的横移组件、连接在横移组件上的抓料组件、以及连接在固定板上的压料组件；包装机构包括：位于固定板下方的机架、连接在机架上的安装平板、连接在安装平板上的收料组件、连接在安装平板上的推料组件、连接在安装平板一侧的运送组件、以及连接在安装平板一侧的出料组件。上述扯棉装置，实现棉签烘干后的自动化收集和包装，提高工作效率。

Cotton pulling device

The invention relates to a pull cotton device, comprises a packaging unit below the collecting mechanism and in collecting mechanism; collecting mechanism comprises a fixed plate, connected with the fixed plate sliding component, connected to the transverse components on the material holding assembly and connected with the fixed plate pressing mechanism comprises a packaging component; in a fixed frame, the bottom plate is connected with the frame of the installation plate, connected with the installation plate on the receiving component, connected with the installation plate on the pusher assembly and is connected to the side of the installation plate transport parts, and connected with one side of the installation plate material component. The cotton pulling device realizes the automatic collection and packing of the cotton swab after drying and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
扯棉装置
本专利技术涉及一种棉签生产设备，特别是涉及一种扯棉装置。
技术介绍
棉签的制造需要经过裹棉、烘干、收集以及包装的工序。在裹棉的工序中，需要将原料棉条按照预设的长度扯断，然后缠绕在棉签的棒子上。传统的扯棉机构其扯棉出的棉花段长度单一，而且经常有棉碎缠绕在扯棉轮上导致卷棉错乱，严重会导致机器卡死，缩短设备的使用寿命。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种扯棉长度可调和解决碎棉缠问题的扯棉装置。一种扯棉装置，包括：第一扯棉轴承座、平行于第一扯棉轴承座设置的第二扯棉轴承座、枢接在第一扯棉轴承座和第二扯棉轴承座之间的扯棉轮组、以及连接在第一扯棉轴承座和第二扯棉轴承座之间的棉碎清理组件；扯棉轮组包括：变速轮、连接变速轮的第一送棉轮轴、平行于第一送棉轮轴设置的第二送棉轮轴、平行于第一送棉轮轴设置的第一扯棉轮轴、以及平行于第一扯棉轮轴设置的第二扯棉轮轴；第一送棉轮轴的转速与第二送棉轮轴的转速相等；第一扯棉轮轴的转速与第二扯棉轮轴的转速相等且大于第一送棉轮轴的转速；第一送棉轮轴设有第一圆轮和第一齿轮；第二送棉轮轴设有第二圆轮和第二齿轮；第二圆轮对应第一圆轮设置，第二齿轮啮合第一齿轮；第一扯棉轮轴设有第三圆轮和第三齿轮；第二扯棉轮设有凸轮和第四齿轮；凸轮对应第三圆轮设置，第四齿轮啮合第三齿轮；凸轮设有沿着凸轮的外周缘设置的凸伸部和凹陷部；凸伸部与第三圆轮的距离等于第一圆轮与第二圆轮的距离；凹陷部与第三圆轮的距离大于第一圆轮与第二圆轮的距离；棉碎清理组件设有分别与第一圆轮、第三圆轮相切的抛光片。上述扯棉装置，第一送棉轮轴带动第二送棉轮轴同步转动，第一扯棉轮轴带动第二扯棉轮轴同步转动。工作时，棉条从第一送棉轮轴的第一圆轮和第二送棉轮轴的第二圆轮之间进入，并且在第一圆轮和第二圆轮的作用力下传送到第一扯棉轮轴的第三圆轮和第二扯棉轮轴的凸轮之间。当棉条进入到第三圆轮和凸轮之间时，若凸轮的凹陷部与第三圆轮相对，则棉条未受到凸轮和第三圆轮的夹持力，所以棉条在第一送棉轮轴和第二送棉轮轴的带动下顺畅通过；若凸轮的凸伸部与第三圆轮相对，则棉条受到凸轮和第三圆轮的夹持力，而且第一扯棉轮轴的转速大于第一送棉轮轴，导致棉条被扯断，扯断后的棉条在凸轮和第三圆轮的带动下被传送到下一个工序进行裹棉。而第一送棉轮轴连接变速轮，使得第一送棉轮轴的转速可调，调节第一送棉轮轴的转速便可以改变送棉的速度，达到控制扯棉长度的目的。另外，当有棉碎缠绕在第一送棉轮轴和第一扯棉轮轴时，抛光片可以将棉碎刮掉。通过上述设计，使得扯棉长度可调和解决碎棉缠问题。在其中一个实施例中，第一扯棉轴承座设第一弹簧、第二弹簧、以及第一轴承压板；第一轴承压板位于第二送棉轮轴和第二扯棉轮轴的外侧；第一弹簧位于第二送棉轮轴与第一轴承压板之间；第二弹簧位于第二扯棉轮轴与第一轴承压板之间；第二扯棉轴承座设第三弹簧、第四弹簧、以及第二轴承压板；第二轴承压板位于第二送棉轮轴和第二扯棉轮轴的外侧；第三弹簧位于第二送棉轮轴与第二轴承压板之间；第四弹簧位于第二扯棉轮轴与第二轴承压板之间。在保证第一齿轮和第二齿轮保持啮合状态的前提下，第一弹簧和第三弹簧使得第二送棉轮轴可以根据棉条厚度自行调节与第一送棉轮轴之间的距离，避免棉条与第一送棉轮轴、第二送棉轮轴之间夹得太紧而影响转动和避免出现卡死，同时也保证棉条与第一送棉轮轴、第二送棉轮轴接触。在保证第三齿轮和第四齿轮保持啮合状态的前提下，第二弹簧和第四弹簧使得第二扯棉轮轴可以根据棉条厚度自行调节与第一扯棉轮轴之间的距离，避免棉条与第一扯棉轮轴、第二扯棉轮轴之间夹得太紧而影响转动和避免出现卡死，同时也保证棉条与第一扯棉轮轴、第二扯棉轮轴接触。在其中一个实施例中，还包括连接在第一扯棉轴承座和第二扯棉轴承座之间的轴承固定板、以及穿设在轴承固定板上的导棉管；轴承固定板位于第一送棉轮轴和第二送棉轮轴的外侧；导棉管的开口延伸向第一圆轮和第二圆轮之间。导棉管用于引导棉条顺利进入到第一送棉轮轴和第二送棉轮轴之间。在其中一个实施例中，第一送棉轮轴和第一扯棉轮轴分别设有梅花联轴器。梅花联轴器起到减震、缓冲和补偿偏移的作用。在其中一个实施例中，第一扯棉轮轴的一端设有同步带轮。在其中一个实施例中，扯棉轮组还包括：分别枢接第一送棉轮轴和第一扯棉轮轴的辅助轴承座。辅助轴承座用于增强第一送棉轮轴和第一扯棉轮轴的工作稳定性。在其中一个实施例中，碎片清理组件还包括连接在第一扯棉轴承座和第二扯棉轴承座之间的安装板；安装板用于固定抛光片。附图说明图1为本专利技术一种实施例的扯棉装置的示意图；图2为图1所示的扯棉装置的后视图；图3为图1所示的扯棉装置的沿A-A线所得的剖视图；图4为图1所示的扯棉装置的局部分解图；图5为图1所示的扯棉装置的局部视图；图6为图1所示的扯棉装置中的扯棉轮组的示意图；附图中各标号的含义为：10-扯棉装置；20-第一扯棉轴承座，21-第一弹簧，22-第二弹簧，23-第一轴承压板；30-第二扯棉轴承座，31-第三弹簧，32-第四弹簧，33-第二轴承压板；40-扯棉轮组，41-变速轮，42-第一送棉轮轴，43-第二送棉轮轴，44-第一扯棉轮轴，45-第二扯棉轮轴，46-辅助轴承座，47-第一圆轮，48-第一齿轮，49-第一梅花联轴器，410-第二圆轮，411-第二齿轮，412-第三圆轮，413-第三齿轮，414-第二梅花联轴器，415-凸轮，416-第四齿轮，417-凸伸部，418-凹陷部，419-同步带轮；50-棉碎清理组件，51-安装板，52-抛光片；60-轴承固定板；70-导棉管。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本专利技术的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本专利技术的详述得到进一步的了解。参见图1至图6，提供一种扯棉装置10的示意图。该扯棉装置10用于棉签制造机中的扯棉工序，其包括：第一扯棉轴承座20、平行于第一扯棉轴承座20设置的第二扯棉轴承座30、枢接在第一扯棉轴承座20和第二扯棉轴承座30之间的扯棉轮组40、连接在第一扯棉轴承座20和第二扯棉轴承座30之间的棉碎清理组件50、连接在第一扯棉轴承座20和第二扯棉轴承座30之间的轴承固定板60、以及穿设在轴承固定板60上的导棉管。各部件的结构说明如下：该第一扯棉轴承座20设有第一弹簧21、第二弹簧22、以及第一轴承压板23。第一轴承压板23位于第二送棉轮轴43和第二扯棉轮轴45的外侧。第一弹簧21位于第二送棉轮轴43与第一轴承压板23之间。第二弹簧22位于第二扯棉轮轴45与第一轴承压板23之间。该第二扯棉轴承座30设有第三弹簧31、第四弹簧32、以及第二轴承压板33。第二轴承压板33位于第二送棉轮轴43和第二扯棉轮轴45的外侧。第三弹簧31位于第二送棉轮轴43与第二轴承压板33之间。第四弹簧32位于第二扯棉轮轴45与第二轴承压板33之间。该扯棉轮组40包括：变速轮41、连接变速轮41的第一送棉轮轴42、平行于第一送棉轮轴42设置的第二送棉轮轴43、平行于第一送棉轮轴42设置的第一扯棉轮轴44、平行于第一扯棉轮轴44设置的第二扯棉轮轴45、以及分别枢接第一送棉轮轴42和第一扯棉轮轴44的辅助轴承座46。其中，第一送棉轮轴42的一端通过该变速轮41连接棉签制造机的主电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扯棉装置，其特征在于，包括：第一扯棉轴承座、平行于所述第一扯棉轴承座设置的第二扯棉轴承座、枢接在所述第一扯棉轴承座和所述第二扯棉轴承座之间的扯棉轮组、以及连接在所述第一扯棉轴承座和所述第二扯棉轴承座之间的棉碎清理组件；所述扯棉轮组包括：变速轮、连接所述变速轮的第一送棉轮轴、平行于所述第一送棉轮轴设置的第二送棉轮轴、平行于所述第一送棉轮轴设置的第一扯棉轮轴、以及平行于所述第一扯棉轮轴设置的第二扯棉轮轴；所述第一送棉轮轴的转速与所述第二送棉轮轴的转速相等；所述第一扯棉轮轴的转速与所述第二扯棉轮轴的转速相等且大于所述第一送棉轮轴的转速；所述第一送棉轮轴设有第一圆轮和第一齿轮；所述第二送棉轮轴设有第二圆轮和第二齿轮；所述第二圆轮对应所述第一圆轮设置，所述第二齿轮啮合所述第一齿轮；所述第一扯棉轮轴设有第三圆轮和第三齿轮；所述第二扯棉轮设有凸轮和第四齿轮；所述凸轮对应所述第三圆轮设置，所述第四齿轮啮合所述第三齿轮；所述凸轮设有沿着所述凸轮的外周缘设置的凸伸部和凹陷部；所述凸伸部与所述第三圆轮的距离等于所述第一圆轮与所述第二圆轮的距离；所述凹陷部与所述第三圆轮的距离大于所述第一圆轮与所述第二圆轮的距离；所述棉碎清理组件设有分别与所述第一圆轮、所述第三圆轮相切的抛光片。...

【技术特征摘要】
1.一种扯棉装置，其特征在于，包括：第一扯棉轴承座、平行于所述第一扯棉轴承座设置的第二扯棉轴承座、枢接在所述第一扯棉轴承座和所述第二扯棉轴承座之间的扯棉轮组、以及连接在所述第一扯棉轴承座和所述第二扯棉轴承座之间的棉碎清理组件；所述扯棉轮组包括：变速轮、连接所述变速轮的第一送棉轮轴、平行于所述第一送棉轮轴设置的第二送棉轮轴、平行于所述第一送棉轮轴设置的第一扯棉轮轴、以及平行于所述第一扯棉轮轴设置的第二扯棉轮轴；所述第一送棉轮轴的转速与所述第二送棉轮轴的转速相等；所述第一扯棉轮轴的转速与所述第二扯棉轮轴的转速相等且大于所述第一送棉轮轴的转速；所述第一送棉轮轴设有第一圆轮和第一齿轮；所述第二送棉轮轴设有第二圆轮和第二齿轮；所述第二圆轮对应所述第一圆轮设置，所述第二齿轮啮合所述第一齿轮；所述第一扯棉轮轴设有第三圆轮和第三齿轮；所述第二扯棉轮设有凸轮和第四齿轮；所述凸轮对应所述第三圆轮设置，所述第四齿轮啮合所述第三齿轮；所述凸轮设有沿着所述凸轮的外周缘设置的凸伸部和凹陷部；所述凸伸部与所述第三圆轮的距离等于所述第一圆轮与所述第二圆轮的距离；所述凹陷部与所述第三圆轮的距离大于所述第一圆轮与所述第二圆轮的距离；所述棉碎清理组件设有分别与所述第一圆轮、所述第三圆轮相切的抛光片。2.根据权利要求1所述的扯棉装置，其特征在于，所述第一扯棉轴承座设第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐代顺，梁要明，彭雄俊，
申请(专利权)人：东莞唯创自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44