一种用于提篮的开合关节制造技术

本实用新型专利技术涉及提篮配件技术领域，尤其公开了一种用于提篮的开合关节，包括底壳、装设于底壳的按压组件、滑动连接于底壳的驱动组件、铰接于底壳并抵接于驱动组件的转动板，按压组件包括按扣及第一弹性件，驱动组件包括驱动件及第二弹性件，第二弹性件的两端分别抵接于驱动件及底壳，第一弹性件分别抵接按扣及驱动件，驱动件用于挡止按扣；实际使用时，将提篮的支撑杆安装在转动板上，当需要折叠提篮时，按压按扣，使得按扣往里缩，然后下压挡止部使得驱动组件连带伸缩组件一起向下滑动，当驱动组件滑动后，驱动件就不再抵接转动板，提篮就可以自动折叠在一起；当提篮折叠在一起后，第二弹性件在弹力作用下使得驱动组件及伸缩组件恢复原位。

A folding basket for joint

The utility model relates to the technical field of basket accessories, especially relates to a retractable joint basket, which comprises a bottom shell, is arranged on the bottom shell and the press assembly slidably connected to the bottom shell of the drive assembly, is hinged on the bottom shell and connected to the drive component assembly comprises a rotating plate, press the button, a first elastic member the drive assembly includes a drive member, and a two elastic member, both ends of the second elastic member are respectively connected to the driving part and the bottom shell, a first elastic member are respectively abutted snap and drive, drive to stop button; the actual use, the basket support rod is arranged on the rotary plate, when folding basket at press the button, the button, to hide, and then under the pressure retaining parts of the drive assembly joint telescopic assembly to slide downwards when the driving component after sliding drive is no longer connected to rotate in the basket Can be automatically folded together; when the basket folded together, the second elastic member under the action of the elastic force makes the drive assembly and the telescopic assembly in situ recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种用于提篮的开合关节
本技术涉及提篮配件
，尤其公开了一种用于提篮的开合关节。
技术介绍
随着生活水平的提高，越来越多的家庭开始使用婴儿提篮，婴儿提篮主要适用于年龄较小的婴幼童，尤其适用于尚未能自主翻身或者尚未能爬行的婴幼童，当父母需要携带婴幼童出行时，即可将婴幼童放置在婴儿提篮内，从而避免在出行过程中碰撞到婴幼童。尽管现有的婴儿提篮都为紧凑型设计，但是婴儿提篮占用的空间还是比较大，当父母抱住婴幼童游逛商场、超市时，如果不能够将婴儿提篮折叠，婴儿提篮的携带就极为不便。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种用于提篮的开合关节，使得提篮可以折叠在一起，便于使用者携带。为实现上述目的，本技术的一种用于提篮的开合关节，包括底壳、装设于底壳的按压组件、滑动连接于底壳的驱动组件、铰接于底壳的转动板，按压组件包括按扣及第一弹性件，驱动组件包括驱动件及第二弹性件，第二弹性件的两端分别抵接于驱动件及底壳，第一弹性件的两端分别抵接于按扣及驱动件，转动板用于抵接驱动件，驱动件设有与按扣配合的挡止部。优选地，所述用于提篮的开合关节还包括装设于底壳的罩壳，按压组件、驱动组件、转动板均位于罩壳与底壳之间，第二弹性件的两端分别抵接于驱动件及罩壳，罩壳设有滑槽，挡止部滑动连接于滑槽内，挡止部设有通孔，按扣自通孔突伸出挡止部。优选地，所述驱动件设有凸条，罩壳或底壳设有用于容设凸条的限位槽，罩壳还设有凸板，第二弹性件的两端分别抵接于驱动件及凸板。优选地，所述驱动件包括驱动板及装设于驱动板的按压板，按压板滑动连接于滑槽内，通孔设于按压板，按扣设有用于挡止按压板的凸缘。优选地，所述底壳还设有彼此间隔设置的第一挡条及第二挡条，驱动板位于第一挡条、第二挡条之间，第一挡条、第二挡条分别用于挡止驱动板的两端。优选地，所述按压板包括主体部、与主体部连接的按压部及凸柱，按压部、凸柱分别位于主体部的两侧，主体部滑动连接于滑槽内，通孔贯穿主体部及按压部，凸柱贯穿罩壳并装设于驱动板。优选地，所述罩壳还设置有滑孔及沉头孔，滑孔、沉头孔均位于滑槽内并贯穿罩壳，凸柱位于滑孔内，沉头孔设有扩口部及缩口部，按扣自扩口部突伸而出。优选地，所述底壳还枢接有卡合板，底壳设有凹口，卡合板的一端设有用于显露凹口的缺口，卡合板的另一端与底壳之间连接有第三弹性件，卡合板与底壳的枢接处位于第三弹性件与缺口之间。优选地，所述底壳设置有枢接柱，枢接柱贯穿卡合板，卡合板位于底壳与驱动件之间。优选地，所述卡合板的另一端还枢接有或铰接有压扣，压扣包括抵接于底壳的抵持部及突伸出底壳的突出部。本技术的有益效果：实际使用时，将提篮的支撑杆安装在转动板上，当需要折叠提篮时，按压按扣，使得按扣往里缩，然后下压挡止部使得驱动组件连带伸缩组件一起向下滑动，当驱动组件滑动后，驱动件就不再抵接转动板，提篮就可以自动折叠在一起；当提篮折叠在一起后，第二弹性件在弹力作用下使得驱动组件及伸缩组件恢复原位。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术隐藏罩壳、按扣及按压板后的立体结构示意图；图3为本技术的分解结构示意图；图4为本技术底壳、卡合板、第三弹性件及压扣的立体结构示意图；图5为本技术的按压板的立体结构示意图。附图标记包括：10—底壳11—罩壳12—滑槽13—限位槽14—第一挡条15—第二挡条16—滑孔17—凹口18—枢接柱19—挡板2—按压组件20—按扣21—第一弹性件22—凸缘3—驱动组件31—第二弹性件32—通孔33—凸条34—驱动板35—按压板36—主体部37—按压部38—凸柱4—转动板5—卡合板50—缺口6—第三弹性件7—压扣70—抵持部71—突出部。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1、图2和图3，本技术的一种用于提篮的开合关节，包括底壳10、装设在底壳10上的按压组件2、滑动连接在底壳10上的驱动组件3、铰接在底壳10上的转动板4，本实施例中，驱动组件3沿底壳10上下移动，按压组件2包括按扣20及第一弹性件21，驱动组件3包括驱动件及第二弹性件31，第二弹性件31的两端分别抵接在驱动件上及底壳10上，第一弹性件21的两端分别抵接在按扣20上及驱动件上，优选地，按扣20凹设有盲孔，第一弹性件21的一端装入到盲孔中，底壳10上凸设有限位柱，第一弹性件21的另一端套设在限位柱上；驱动件设有与按扣20配合的挡止部。本实施例中，第一弹性件21、第二弹性件31均为弹簧。实际使用时，将提篮的支撑杆安装在转动板上，当需要折叠提篮时，按压按扣20，使得按扣20往里缩，按扣20回缩时压缩第一弹性件21并使得按扣20不再阻挡挡止部，使用者按压挡止部使得驱动组件3连同按压组件2一起向下移动，当驱动组件3向下移动后就不再抵接转动板4，提篮的支撑架即可自动折叠在一起，当提篮折叠完之后，第二弹性件31在弹力作用下带动驱动组件3及按压组件2恢复原位，第一弹性件21在弹力作用下将按扣重新顶出并阻挡挡止部，避免提篮因不经意的碰撞而伸开。当需要将提篮伸开时，使用者仅需反向转动提篮的支撑杆即可。所述用于提篮的开合关节还包括装设在底壳10上的罩壳11，本实施例中，罩壳11与底壳10的形状大致相同，按压组件2、驱动组件3、转动板4均位于罩壳11与底壳10之间，利用罩壳11和底壳10将按压组件2、驱动组件3保护起来，防止外界的物件碰撞到按压组件2或驱动组件3进而致使其损坏；第二弹性件31的两端分别抵接在驱动件上及罩壳11上，罩壳11上设置有滑槽12，滑槽12自罩壳远离底壳10的一侧凹设而成，滑槽12不贯穿罩壳11，即滑槽12为盲槽，挡止部滑动连接在滑槽12内，利用滑槽12对挡止部进行限位，防止挡止部上下移动时发生歪斜；挡止部上设有通孔32，通孔32贯穿挡止部，按扣20自通孔32突伸出挡止部，方便使用者按压按扣20。当需要折叠提篮时，按压按扣20并使得按扣20往里缩。所述驱动件设有凸条33，凸条33自驱动件一体突伸而成，凸条33位于驱动件靠近罩壳11的一侧，罩壳11或底壳10上设有容设凸条33的限位槽13，本实施例中，罩壳11及底壳10上均设有限位槽13，利用凸条33与限位槽13的配合对驱动件的上下移动进行限位，防止驱动件上下移动时发生歪斜；罩壳11还设有凸板，凸板自罩壳11朝靠近底壳10的方向突伸而成，第二弹性件31的两端分别抵接在驱动件上及凸板上，驱动件向下滑动时即可压缩第二弹性件31并使得第二弹性件31的长度缩短。所述驱动件为分体式设计，驱动件包括驱动板34及装设在驱动板34上的按压板35，按压板35即为驱动件的挡止部，驱动板34位于罩壳11与底壳10之间，凸条33设置在驱动板34上；按压板35滑动连接在滑槽12中，按压板35靠近底壳10的一端贯穿罩壳11并装设在驱动板34上，通孔32设置在按压板35上，通孔32沿左右方向贯穿按压板35，按扣20设有用于挡止按压板35的凸缘22，凸缘22自按扣20的外表面一体凸设而成，凸缘22位于按压板35与底壳10之间，防止按扣20从通孔32脱落。本实施例中，驱动板34包括第一滑板及连接在第一滑板下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于提篮的开合关节，包括底壳、装设于底壳的按压组件、滑动连接于底壳的驱动组件、铰接于底壳的转动板，其特征在于：按压组件包括按扣及第一弹性件，驱动组件包括驱动件及第二弹性件，第二弹性件的两端分别抵接于驱动件及底壳，第一弹性件的两端分别抵接于按扣及驱动件，转动板用于抵接驱动件，驱动件设有与按扣配合的挡止部。

【技术特征摘要】
1.一种用于提篮的开合关节，包括底壳、装设于底壳的按压组件、滑动连接于底壳的驱动组件、铰接于底壳的转动板，其特征在于：按压组件包括按扣及第一弹性件，驱动组件包括驱动件及第二弹性件，第二弹性件的两端分别抵接于驱动件及底壳，第一弹性件的两端分别抵接于按扣及驱动件，转动板用于抵接驱动件，驱动件设有与按扣配合的挡止部。2.根据权利要求1所述的用于提篮的开合关节，其特征在于：所述用于提篮的开合关节还包括装设于底壳的罩壳，按压组件、驱动组件、转动板均位于罩壳与底壳之间，第二弹性件的两端分别抵接于驱动件及罩壳，罩壳设有滑槽，挡止部滑动连接于滑槽内，挡止部设有通孔，按扣自通孔突伸出挡止部。3.根据权利要求2所述的用于提篮的开合关节，其特征在于：所述驱动件设有凸条，罩壳或底壳设有用于容设凸条的限位槽，罩壳还设有凸板，第二弹性件的两端分别抵接于驱动件及凸板。4.根据权利要求2所述的用于提篮的开合关节，其特征在于：所述驱动件包括驱动板及装设于驱动板的按压板，按压板滑动连接于滑槽内，通孔设于按压板，按扣设有用于挡止按压板的凸缘。5.根据权利要求4所述的用于提篮的开合关节，其特征在于：所述底壳还设有彼此间...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏耀，黄颖惠，
申请(专利权)人：东莞恒耀日用制品有限公司，乐悦儿童用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44